高溫鏈條油運行工況苛刻,在實際使用中,對高溫鏈條油的性能提出了要求:(1)結(jié)焦性能結(jié)焦量大小是評定鏈條油好壞較重要的指標。鏈條油結(jié)焦后附著在鏈條和導軌上面,致使鏈條運行時發(fā)生阻滯、拖曳等現(xiàn)象,摩擦、沖擊負荷、電機電流增大,加劇鏈條磨損、疲勞和浪費能源,嚴重的甚至會造成鏈條跳齒、脫鏈、斷裂或變頻器、電機燒毀。結(jié)焦是鏈條油高溫氧化的產(chǎn)物,水、水蒸氣、酸堿物質(zhì)及絮狀物的存在會加劇氧化,增加結(jié)焦量。結(jié)焦是不可避免的,好的鏈條油化學結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,產(chǎn)生很少的油性焦,并能被帶走,能延長鏈條的保養(yǎng)、清焦周期。(2)揮發(fā)性能揮發(fā)性是衡量鏈條油好壞的另一個重要指標。鏈條油的過量揮發(fā),導致油耗量增大,污染環(huán)境。值得注意的是,如果揮發(fā)量過大,排風機沒有及時抽走,在烘箱上部會形成油霧,油霧冷凝后滴落會污染織物。好的鏈條油,要求揮發(fā)越少越好。造成鏈條油耗量大的原因主要是油品揮發(fā)量大,從而降低鏈條油的經(jīng)濟效益?;A(chǔ)油的特性決定了鏈條油耗量的大小。(3)滲透性鏈條內(nèi)、外鏈板間及滾子與內(nèi)鏈板間有少許間隙,鏈條油通過間隙分別滲入套筒與銷軸、滾子與套筒間的摩擦面。滲透性差的鏈條油使油難以進入摩擦點,加劇鏈條磨損甚至發(fā)生咬合。 哪里的鏈條廠家比較好?天津機械鏈條對比價
問題分析鏈式輸送機作為成品材收集運輸?shù)闹匾O(shè)備,由9根。鏈條繞過傳動軸上的鏈輪和鏈道上的頭、尾部鏈輪構(gòu)成一個封閉環(huán),借助鏈條的牽引,承載來連續(xù)輸送鋼材,鏈條的驅(qū)動由傳動裝置完成,電動機啟動經(jīng)減速機將動力傳給裝有鏈輪的主軸,在鏈輪的帶動下使鏈條移動達到輸送鋼材的目的。由于生產(chǎn)節(jié)奏提高,輸送機經(jīng)常超載或輸送受卡阻,使運行阻力增大,電機超負荷運行。為了滿足成品材上不能沾有油污的要求,使得傳動軸承長時間使用后不能及時得到潤滑,也導致電機功率增加從而發(fā)生電機燒壞、打齒現(xiàn)象。目前鏈式輸送機的主傳動鏈輪為一體式的,熱裝在傳動軸上靠1根定位銷固定,有較大沖擊的運動中,經(jīng)常發(fā)生鏈輪與傳動軸的相對運動,造成鏈輪和傳動軸的磨損。使9組鏈條動作不一致,影響運輸。由于生產(chǎn)節(jié)奏的大幅提高,該機構(gòu)的故障率也隨之陡增,后面不得不將鏈輪和傳動軸牢固焊接在一起,使原本可以拆換的設(shè)備變成了一次性使用。其次鏈輪在長期使用過程中由于不斷損耗,齒輪容易出現(xiàn)磨損,造成鏈輪和鏈條咬合不穩(wěn),如果要更換鏈輪需將傳動軸整體拆下后才可更換,影響時間較長、工人勞動強度大。江蘇機械鏈條哪些設(shè)備會用到鏈條?
另外密封裝置不良不僅漏油造成浪費,而且也會污染機械設(shè)備和加工的產(chǎn)品。因此,要使設(shè)備正常運轉(zhuǎn),軸承必須有良好的密封裝置。選擇軸承密封裝置的型式時應(yīng)考慮下列因素:(1)軸承的工作環(huán)境;(2)軸承部件的結(jié)構(gòu)特點;(3)軸承的轉(zhuǎn)速(軸承的圓周速度);(4)軸承的潤滑劑的種類(潤滑油或潤滑脂);(5)軸承的工作溫度;(6)制造成本。外加密封又分為非接觸式與接觸式兩種。分述如下:(1)接觸式密封顧名思義就是密封蓋與其有相對運動的軸承零件相接觸且沒有間隙的密封蓋。該密封形式由于密封件與配合件直接接觸,在轉(zhuǎn)動中產(chǎn)生摩擦發(fā)熱,很容易出現(xiàn)潤滑的問題,接觸面容易摩損,從而造成軸承的密封效果下降,軸承的質(zhì)量達不到應(yīng)有的要求。因此,接觸式密封軸承只適用于中、低速的工作環(huán)境之下。(2)非接觸式密封就是密封件與密封件相對運動的軸承零件不接觸,有適當?shù)拈g隙在中間的密封。這種密封形式,在軸承轉(zhuǎn)動中幾乎不產(chǎn)生摩擦熱,密封蓋沒有磨損,此形式適用于高速和高溫工作環(huán)境。非接觸式密封的間隙越小越好。根據(jù)軸承工作狀況和工作環(huán)境對密封程度的要求,選用2RS型密封軸承。使軸承另其不會因雜質(zhì)的積累而硬化,并因此延長軸承的壽命。
設(shè)備結(jié)構(gòu)可以分為一下幾點:1、原動機:原動機是輸送線的動力來源,一般都是采用交流電動機,但有時候會依據(jù)需要采用變頻電動機。2、驅(qū)動裝置:通過驅(qū)動裝置將電動機與輸送機頭軸聯(lián)接起來,通常要實現(xiàn)的功能有:降低速度、機械調(diào)速、安全保護。3、線體:線體是輸送設(shè)備直接完成物料輸送工程的主體,它主要有輸送鏈條、附件、鏈輪、頭軸、尾軸、軌道、支架等部分組成。4、漲緊裝置:漲緊裝置的作用主要是用來拉近尾軸;5、電控裝置:電控裝置的作用主要是用來控制驅(qū)動裝置。鏈式輸送機是利用鏈條牽引、承載,或由鏈條上安裝的板條、金屬網(wǎng)帶和輥道等承載物料的輸送機??煞譃殒湕l式、鏈板式、鏈網(wǎng)式和板條式等。常與其他輸送機、升降裝置等組成各種功能的生產(chǎn)線。傳動鏈條的注意事項有哪些?
鏈式生產(chǎn)線主要由輸送架、鏈條、動力裝置三個部分構(gòu)成,輸送架作為主體部分,鏈條作為輸送載體,動力裝置則是給設(shè)備運作提供動力。輸送架的主體由于要承受大量的貨物重量,因此是由鋼材作為主要的制作材料。2、工程師依據(jù)客戶提出的要求,結(jié)合現(xiàn)實的生產(chǎn)條件、產(chǎn)品等因素設(shè)計與之相符的方案,方案確定后交由生產(chǎn)部安排采購生產(chǎn)所需材料,以及安排人員投入生產(chǎn),對相關(guān)材料依據(jù)圖紙要求進行加工。3、輸送架的組裝:整個生產(chǎn)中,首先要完成輸送架的生產(chǎn),輸送架是鏈條輸送線的主要組成部分。工作人員將鋼材進行切割,然后依據(jù)設(shè)計圖紙通過焊接組裝成型,在銜接輸送架時,要注意保持各部分在同一水平上。4、設(shè)備涂裝:通過焊接將鏈式生產(chǎn)線的輸送架組裝完成后,就要對整個設(shè)備進行涂裝,顏色可依據(jù)自由選定涂裝,完成涂裝后將設(shè)備至于通風處“晾干”。5、安裝動力裝置:鏈式生產(chǎn)線一般用于輸送重量較大的物品,鏈條傳動所需動力由電機提供,電機的選擇可由客戶指定。動力裝置安裝于輸送架的高側(cè)。6、輸送鏈條的安裝:安裝完動力裝置,接下來就要將用來載運貨物的鏈條安裝到輸送架上。安裝輸送鏈條時要注意鏈條之間的銜接是否緊固,以免出現(xiàn)在設(shè)備運作過程中脫節(jié)的現(xiàn)象。至此。鏈條的質(zhì)量好壞取決于什么?鏈條零售價
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