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工業(yè)鋁型材制品三種電鍍工藝技術(shù)解析 工業(yè)鋁型材材制品上電鍍的前處置預(yù)備使命結(jié)束后,就可以進(jìn)入鋁上電鍍的流程。不論選用的是哪一種前處置辦法,結(jié)束前處置后進(jìn)入電鍍的***個工序是閃鍍銅。 一:閃鍍銅 當(dāng)時適合用做閃鍍銅的鍍液首要是**物鍍銅技能。 在結(jié)束閃鍍銅后,要充沛清洗,并進(jìn)行活化處置,活化用1%~3%的H2SO4溶液,假定這以后的電鍍是酸性鍍銅或鍍鎳,經(jīng)活化后不用水洗就可以直接入槽電鍍。假定是鍍其他堿性鍍液特別是**物鍍液,則活化后一定要經(jīng)兩次承洗后才華入槽電鍍。鋁合金型材產(chǎn)品劣質(zhì)特點(diǎn)有哪些?臨朐金剛網(wǎng)型材制造商
鋁型材的保養(yǎng)與維護(hù): 廠家與您分享鋁型材的保養(yǎng)與維護(hù): 1、嚴(yán)禁鋁合金型材在裝運(yùn)時松散裝車,造成碰傷。 2、鋁型材表面受到侵蝕和污染時,要及時進(jìn)行清洗,積垢可先用軟布沾上酒精擦洗,再用清水洗凈。 3、根據(jù)使用的環(huán)境情況,鋁合金門窗要定期清洗。 4、應(yīng)使用含潤滑劑或中性清洗劑的溫水清洗,不許使用酸性或堿性清洗劑。 5、擦洗用具以軟布、毛巾為宜,嚴(yán)禁使用剛玉粉、砂紙、鋼絲刷或其他摩擦物擦洗鋁門窗表面。 6、清理后的鋁合金型材,好用質(zhì)量面漆保護(hù)臘對陽極氧化膜進(jìn)行上光處理,也可均勻地噴涂一層丙烯酸脂基清漆。甘肅蜂巢簾型材價格鋁型材擠壓過程縮尾防止措施?
鋁型材容易氧化,就是一個讓人頭疼的問題,面對這種情況工作人員應(yīng)該如何處理呢?干燥。干燥以自然晾干為好,經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以陲直方向向下方流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。 (4)、不合格件的返修。宜在干燥、老化工序之前先挑出來,因干燥、老化后膜層較難退除并會影響工業(yè)鋁型材表面的粗糙度。此問題筆者在工藝上進(jìn)行了一些摸索,經(jīng)多種方法試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)采用下列方法效果很好,方法簡單,又不影響工件表面質(zhì)量,具體過程如下:首先將不合格的工業(yè)鋁型材夾在鋁陽極氧化用的夾具上,然后按鋁在H2SO4溶液中的陽極氧化方法進(jìn)行陽極處理2~3min,待膜層松軟、脫落,再經(jīng)堿液稍加清洗及硝酸出光后即可重新進(jìn)行導(dǎo)電陽極化。
工業(yè)鋁型材表面粗糙的原因及解決方法 如果鋁型材內(nèi)部組織問題引起表面粗糙:鑄造狀態(tài)組織,如鑄造或壓鑄的鋁工件;鋁型材晶粒細(xì)化不充分及疏松、夾渣等問題;加工過程中變形量不充分、松枝狀花紋等問題造成表面粗糙,則可由提高鋁型材內(nèi)部質(zhì)量來防止。因此,鋁型材廠家的生產(chǎn)工藝對提高化學(xué)拋光的表面質(zhì)量顯得尤為重要。 工業(yè)鋁型材化學(xué)拋光后的鋁型材表面出現(xiàn)粗糙現(xiàn)象可能由該問題可能是由槽液中硝酸含量過高,酸性侵蝕造成的;還有則可能是鋁型材內(nèi)部組織問題引起表面粗糙。鋁型材的用途和作用?
工業(yè)鋁型材雖然是許多行業(yè)中,常見的使用材料。但是在制作過程中,卻不是那么容易的,常常因?yàn)楦鞣N因素,使鋁型材沒有那么完美。其中鋁型材容易氧化,就是一個讓人頭疼的問題,面對這種情況工作人員應(yīng)該如何處理呢? (1)、老化。鋁型材老化方法可根據(jù)氣候條件來決定,有日光的夏季可在日光下曝曬,陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃時間10~15min。 (2)、熱水沖洗。熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴(yán)格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。工業(yè)鋁型材處理時間過長也會出現(xiàn)上述類似問題,適宜的溫度和時間是:溫度40~50℃時間0.5~1MIN。門窗幕墻型材對材料基本要求?陜西隔熱斷橋型材廠家
清理后的鋁合金型材,用質(zhì)量面漆保護(hù)臘對陽極氧化膜進(jìn)行上光處理。臨朐金剛網(wǎng)型材制造商
鋁合金型材常用的生產(chǎn)工藝擠壓。擠壓成型是在鑄錠加熱、擠壓、冷卻、張力矯直、鋸切等工序構(gòu)成的一條自動生產(chǎn)線上進(jìn)行.生產(chǎn)線上的設(shè)備,包括感應(yīng)加熱爐、擠壓機(jī)、出爐臺、出料運(yùn)輸機(jī)、鋁合金型材提升移送裝置、冷床、張力矯直機(jī)、貯料臺、牽引機(jī)、鋸床等.鑄錠的加熱溫度一般控制在400℃~520℃,溫度過高或過低都將直接影響擠壓成型.擠壓機(jī)一般采用單動油壓機(jī),其噸位在1200噸~2500噸之間.擠壓機(jī)的擠壓筒直徑大小,隨擠壓機(jī)噸位大小變動,擠壓機(jī)噸位大,擠壓筒直徑也大.擠壓筒直徑一般在150mm~300mm范圍內(nèi).擠壓工具工作溫度為360℃~460℃,擠壓速度20m/min~80m/min.擠壓工具主要包括模具.擠壓模具根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為平模、分瓣模、舌型模和分流組合模.臨朐金剛網(wǎng)型材制造商
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