正確的安裝,使用和維護(hù)減速機(jī),是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。1、安裝減速機(jī)時(shí),應(yīng)重視傳動(dòng)中心軸線對(duì)中,其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量。對(duì)中良好能延長(zhǎng)使用壽命,并獲得理想的傳動(dòng)效率;2、在輸出軸上安裝傳動(dòng)件時(shí),不允許用錘子敲擊,通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋,用螺栓將傳動(dòng)件壓入,否則有可能造成減速機(jī)內(nèi)部零件的損壞。不采用鋼性固定式聯(lián)軸器,因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng),會(huì)引起不必要的外加載荷,以致造成軸承的早期損壞,嚴(yán)重時(shí)甚至造成輸出軸的斷裂;3、減速機(jī)應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上,排油槽的油應(yīng)能排除,且冷卻空氣循環(huán)流暢?;A(chǔ)不可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)引起振動(dòng)及噪聲,并促使軸承及齒輪受損。當(dāng)傳動(dòng)聯(lián)接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動(dòng)時(shí),應(yīng)考慮加裝防護(hù)裝置,輸出軸上承受較大的徑向載荷時(shí),應(yīng)選用加強(qiáng)型;4、按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標(biāo),通氣塞、排油塞。安裝就位后,應(yīng)按次序全方面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性,各緊固件壓緊的可靠性,安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。減速機(jī)采用油池飛濺潤(rùn)滑,在運(yùn)行前用戶需將通氣孔的螺塞取下,換上通氣塞。按不同的安裝位置,并打開(kāi)油位塞螺釘檢查油位線的高度。該減速機(jī)的高效率有助于降低能源成本。無(wú)錫歐邁特齒輪馬達(dá)減速機(jī)
減速機(jī)安裝位置的選擇。位置允許的情況下,盡量不采用立式安裝,立式安裝時(shí),潤(rùn)滑油的添加量要比水平安裝多很多,易造成減速機(jī)發(fā)熱和漏油建立潤(rùn)滑維護(hù)制度,可根據(jù)潤(rùn)滑工作“五定”原則對(duì)減速機(jī)進(jìn)行維護(hù),做到每一臺(tái)減速機(jī)都有責(zé)任人定期檢查,發(fā)現(xiàn)的溫升明顯,超過(guò)℃或油溫超過(guò)℃,油的質(zhì)量下降或油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉以及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時(shí),要立即停止使用,及時(shí)檢修,排除故障,更換潤(rùn)滑油加油時(shí),要注意油量,保證減速機(jī)得到正確的潤(rùn)滑。麗水MP系列平行軸斜齒輪減速機(jī)歐邁特減速機(jī)的低維護(hù)需求減少了操作成本。
減速機(jī)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。對(duì)于豎直安裝的減速機(jī),鑒于潤(rùn)滑油可能上面的軸承的可靠潤(rùn)滑,因此采用另外的潤(rùn)滑措施。在運(yùn)行以前,在減速機(jī)中注入適量的潤(rùn)滑油。減速機(jī)通常裝備有注油孔和放油塞。因而在訂購(gòu)減速機(jī)的時(shí)候必須指定安裝位置。工作油溫不能超過(guò)80℃。終生潤(rùn)滑的組合減速機(jī)在制造廠注滿合成油,除此之外,減速機(jī)供貨時(shí)通常是不帶潤(rùn)滑油的,并帶有注油塞和放油塞。本樣本中列出的減速機(jī)潤(rùn)滑油數(shù)量只是估計(jì)值。根據(jù)訂貨時(shí)指定的安裝位置設(shè)置油位塞的位置以保證正確注油,減速機(jī)注油量應(yīng)該根據(jù)不同安裝方式來(lái)確定。如果傳輸功率超過(guò)減速機(jī)的熱容量,必須提供外置冷卻裝置。
在數(shù)控機(jī)床中,減速機(jī)有著不可或缺的作用。數(shù)控機(jī)床在加工過(guò)程中,不同的加工工藝和工件材料需要不同的切削速度和扭矩。例如,在銑削大型金屬工件時(shí),需要較低的轉(zhuǎn)速和較大的扭矩來(lái)保證刀具的切削力。減速機(jī)可以將機(jī)床主軸電機(jī)的高速輸出轉(zhuǎn)化為合適的低速、高扭矩,驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。同時(shí),在數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)中,也需要減速機(jī)來(lái)精確控制刀具的進(jìn)給速度。通過(guò)減速機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的轉(zhuǎn)速和扭矩調(diào)整,保證加工精度,使機(jī)床可以加工出各種復(fù)雜形狀和高精度要求的零件,滿足現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)精密加工的需求。它的緊湊設(shè)計(jì)節(jié)省了寶貴的空間,適合空間有限的應(yīng)用。
蝸輪蝸桿減速機(jī)的主要特點(diǎn)是具有反向自鎖功能,可以有較大的減速比,輸入軸和輸出軸不在同一軸線上,也不在同一平面上。但是一般體積較大,傳動(dòng)效率不高,精度不高。諧波減速機(jī)的諧波傳動(dòng)是利用柔性元件可控的彈性變形來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的,體積不大、精度很高,但缺點(diǎn)是柔輪壽命有限、不耐沖擊,剛性與金屬件相比較差。輸入轉(zhuǎn)速不能太高。行星減速機(jī)其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較緊湊,回程間隙小、精度較高,使用壽命很長(zhǎng),額定輸出扭矩可以做的很大。但價(jià)格略貴。齒輪減速機(jī)具有體積小,傳遞扭矩大的特點(diǎn)。齒輪減速機(jī)在模塊組合體系基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造,有極多的電機(jī)組合、安裝形式和結(jié)構(gòu)方案,傳動(dòng)比分級(jí)細(xì)密,滿足不同的使用工況,實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化。齒輪減速機(jī)傳動(dòng)效率高,耗能低,性能優(yōu)越。擺線針輪減速機(jī)是一種采用擺線針齒嚙合行星傳動(dòng)原理的傳動(dòng)機(jī)型,是一種理想的傳動(dòng)裝置,具有許多優(yōu)點(diǎn),用途多,并可正反運(yùn)轉(zhuǎn)。它的高負(fù)載能力使其成為重型機(jī)械的理想選擇。江西大功率減速機(jī)生產(chǎn)商
歐邁特減速機(jī)的高剛性設(shè)計(jì)確保了在高負(fù)載下的穩(wěn)定性。無(wú)錫歐邁特齒輪馬達(dá)減速機(jī)
在選擇減速機(jī)時(shí),選擇出適合自己使用的,而又質(zhì)量好的減速機(jī)尤為重要,在這里,我向大家介紹一下行星減速機(jī)的型號(hào)選擇,以及其它減速機(jī)使用常見(jiàn)問(wèn)題避免。關(guān)于行星減速機(jī)型號(hào)選擇方法如下:1、確定被驅(qū)動(dòng)設(shè)備系數(shù)2、確定原動(dòng)機(jī)系數(shù)3、確定齒輪箱許用輸入轉(zhuǎn)速4、確定減速比5、確定齒輪箱類型選擇傳動(dòng)效率6、以被驅(qū)動(dòng)設(shè)備所需的扭矩或功率,確定齒輪箱的輸入功率7、根據(jù)計(jì)數(shù),查傳動(dòng)能力表,確定齒輪箱規(guī)格;如果不滿足條件,請(qǐng)向巴普曼咨詢。8、峰值扭矩校核9、輸出軸的徑向力軸向力校核10、計(jì)算功率利用率確定其系數(shù)11、熱容量校核若不能滿足上式。則齒輪箱需外加補(bǔ)足冷卻裝置(根據(jù)工況要求,可采用冷卻水冷卻油,風(fēng)冷等形式)12、確定潤(rùn)滑方式13、根據(jù)輸入、輸出方式,安裝方位等確定具體型號(hào)。其次,蝸輪減速機(jī)的渦輪的材料的選擇也是很重要的,蝸輪一般采用錫青銅,配對(duì)的蝸桿材料用45鋼淬硬至HRC4555,或40Cr淬硬HRC5055后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度μm。齒輪減速機(jī)正常運(yùn)行時(shí)磨損很慢,某些減速機(jī)可以使用10年以上。如果磨損速度較快,就要考慮選型是否正確,是否超負(fù)荷運(yùn)行,以及蝸輪蝸桿的材質(zhì)、裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。還有傳動(dòng)小斜齒輪磨損。無(wú)錫歐邁特齒輪馬達(dá)減速機(jī)