凍干設(shè)備制冷系統(tǒng)的分類 1、光面冷阱（間接捕冰） 　　光面冷阱是目前可以獲得的造價(jià)低的冷阱類型。通常制冷盤管纏繞在冷阱圓筒的外部，冷阱圓筒內(nèi)壁被冷卻并作為冷凝表面。這種結(jié)構(gòu)宣稱的好處是冷凝的過程中，水（或其它溶解試劑）可形成空心圓柱體，在凍干結(jié)束后可整個(gè)移出冷阱。而在實(shí)際使用過程中，這個(gè)操作并不容易。 2、盤管式冷阱（直接捕冰） 　　盤管式冷阱是造價(jià)相對(duì)昂貴的設(shè)計(jì)。制冷劑直接擴(kuò)展到盤管上，盤管可直接接觸水蒸氣。這種設(shè)計(jì)使得冷阱具有低的溫度，使水蒸氣及時(shí)冷凝。除此之外，冷凝的水直接凝結(jié)在暴露的盤管上，隨著凍干的進(jìn)行，冷凝面積越來(lái)越大，使得冷凝的效率逐漸提高。盤管式冷阱設(shè)計(jì)的缺點(diǎn)是化霜的周期會(huì)有輕微的延長(zhǎng)，然而，大部分凍干機(jī)化霜都需要過夜，因?yàn)檫@種設(shè)計(jì)帶來(lái)的負(fù)面影響也并不明顯。凍干對(duì)食品物料進(jìn)行穩(wěn)定化干燥的保存原有營(yíng)養(yǎng)成分和色、香、味、形基本不變的設(shè)備。河北無(wú)花果凍干設(shè)備機(jī)器

真空冷凍干燥和普通干燥的區(qū)別 真空冷凍干燥的優(yōu)勢(shì)是能夠減少原材料被氧化霉變的概率、解決原材料中的病菌、確保質(zhì)量、原材料本來(lái)的外觀設(shè)計(jì)能獲得非常好的保存。 普通干燥是保持物質(zhì)不致變質(zhì)的方法之一。干燥的方法許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品，一般是體積縮小、質(zhì)地變硬，有些物質(zhì)發(fā)生了氧化，一些易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉。微生物會(huì)失去生物活力，干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。四川鮮花凍干設(shè)備機(jī)器操作界面直觀友好，操作方便，可作全自動(dòng)、手動(dòng)操作運(yùn)行。

中試型真空冷凍干燥機(jī)的凍干腔和冷阱為分立的上下結(jié)構(gòu)，凍干腔沒有預(yù)凍功能。該類型的凍干機(jī)在物料預(yù)凍結(jié)束后轉(zhuǎn)入干燥過程時(shí)需要人工操作。大部分實(shí)驗(yàn)型凍干機(jī)都為鐘罩型，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低。凍干腔多數(shù)使用透明有機(jī)玻璃罩，便于觀察物料的凍干情況。 　　中試型真空冷凍干燥機(jī)凍干腔中的擱板帶制冷功能，物料置入凍干腔后，物料的預(yù)凍、干燥過程無(wú)需人工操作。該類型凍干機(jī)的制作工藝復(fù)雜，制造成本高，但原位型凍干機(jī)是凍干機(jī)發(fā)展方向，是進(jìn)行凍干工藝摸索的理想選擇，特別適用于醫(yī)藥、生物制品及其他特殊產(chǎn)品的凍干。

冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物，該過程稱作凍干。物質(zhì)在干燥前始終處于低溫（凍結(jié)狀態(tài)），同時(shí)冰晶均勻分布于物質(zhì)中，升華過程不會(huì)因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象，避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復(fù)原狀。在比較大的程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性?！龈稍O(shè)備系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將要干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。不銹鋼，內(nèi)管無(wú)盤，光滑耐腐蝕材料的冷阱室可以用作預(yù)冷凍室，熱封蓋雙重絕緣的效果。

凍干機(jī)干燥過程及其凍干質(zhì)量要受到諸如物料性質(zhì)、濃度、升華面積、共晶點(diǎn)、熱傳導(dǎo)介質(zhì)和方式、設(shè)備性能等因素的制約，但主要因素有： 　　1、升華界面的溫度和水蒸汽逸出制品的能力前者主要由隔板的溫度和干燥箱的壓力所決定，而后者主要由升華界面的溫度和箱內(nèi)的水蒸汽分壓所決定。 　　2、物料厚度直接影響物料的干燥時(shí)間，因?yàn)槲锪虾穸仍酱?，其傳熱傳質(zhì)的阻力越大，物料內(nèi)部的水分就越難向外傳遞，所以干燥時(shí)間也就越長(zhǎng)。 　　3、預(yù)凍溫度和維持時(shí)間若預(yù)凍沒有凍好，或凍結(jié)不實(shí)，在進(jìn)入階段升華干燥時(shí)，物料可能出現(xiàn)“沸騰”現(xiàn)象，或凍干后制品表面凹凸不平，影響外觀；如果冷的過低，則浪費(fèi)了能源和時(shí)間。預(yù)凍所需的時(shí)間要根據(jù)不同的具體條件來(lái)確定。但總的原則是，應(yīng)使制品的各部分完全凍實(shí)。凍干機(jī)可以用于干燥化學(xué)制品、醫(yī)藥制品、食品、果蔬等很多領(lǐng)域。江蘇冷凍凍干設(shè)備型號(hào)

凍干機(jī)是凍干制劑產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，而制冷系統(tǒng)是凍干機(jī)的關(guān)鍵系統(tǒng)之一。河北無(wú)花果凍干設(shè)備機(jī)器

產(chǎn)出的產(chǎn)品含水量過高的主要原因有哪些 　　1、液體藥物過多。藥液的厚度通常為10－15mm，且不應(yīng)超過15mm。如果填充量較大，則可以考慮更換較大尺寸的容器以減小藥液的厚度。藥液厚度過大會(huì)使干燥過程中的傳熱效果變差，不利于去除產(chǎn)品中的水分，造成真空冷凍干燥機(jī)制品水分過高的現(xiàn)象 　　2、干燥的產(chǎn)品再次吸收水分。對(duì)于易于吸收水分的品種，如果真空冷凍干燥機(jī)干燥后處理不當(dāng)，產(chǎn)品將再次吸收水分，這將增加產(chǎn)品的水分含量。如果排氣時(shí)氣體進(jìn)入冷凍干燥箱，則要對(duì)進(jìn)入導(dǎo)致水分高的產(chǎn)品的氣體進(jìn)行滅菌過濾和干燥。 　　3、開箱即用的產(chǎn)品溫度也會(huì)影響產(chǎn)品的水分含量，因此，開箱時(shí)的產(chǎn)品溫度要高于潔凈室的溫度，以防止空氣中的水分凝結(jié)在產(chǎn)品上。另外，溫度為2－3°C，無(wú)塵室的相對(duì)濕度應(yīng)嚴(yán)格控制在50％以下。河北無(wú)花果凍干設(shè)備機(jī)器

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