木飾面板生產(chǎn)過程中，口模唇出料不均，制品產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的種類很多，馨如板面出現(xiàn)白帶、泡孔、板面薄厚不均、不結(jié)皮、豎向液雅紋局部橫向條紋、燕尾紋、凹坑、中間鼓兩邊陷或兩邊陷中間數(shù)、陰陽臉等。

口模出料不均主要有以下原因：

(2)擠出前升溫時間或溫度不夠致使開機時，物料流動速度不穩(wěn)定。

(3)擠出機升溫后，開機前預(yù)緊擠出機、合流芯、口模連接螺栓不到位，致使連接部位出現(xiàn)夾料。發(fā)生滯留。

4.口模各區(qū)溫度或口模間隙設(shè)定不當(dāng)，熔體出現(xiàn)過塑化或欠塑化。開機時又未行檢查口模唇出料延伸率，觀察板坯擠出截面瞬時長度是否均勻，并進行事前調(diào)整。 木飾面板剛性和硬度高于塑料，兼具木材和塑料的雙重特性。銷售木飾墻面裝飾板機器價格查詢

木飾面板生產(chǎn)過程中，口模唇出料不均，制品產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的種類很多，馨如板面出現(xiàn)白帶、泡孔、板面薄厚不均、不結(jié)皮、豎向液雅紋局部橫向條紋、燕尾紋、凹坑、中間鼓兩邊陷或兩邊陷中間數(shù)、陰陽臉等。

口模出料不均主要有以下原因：

5.擠出機螺桿間隙設(shè)置不當(dāng)或經(jīng)磨損后，間隙增大，熔體擠出速度發(fā)生紊亂、滯留。譬如螺桿軸向竄動量之和小于總間隙值過多；一邊軸向間隙偏大，另一邊軸向間隙偏??；兩根螺桿大頭或小頭徑向間隙偏差過大及單根螺桿大小頭徑向間隙偏大等，均會致使熔體承受的剪切熱不均，形成局部過熱或欠塑化，流動速度紊亂，并在機內(nèi)、合流芯、口模腔滯留。 附近木飾墻面裝飾板機器生產(chǎn)企業(yè)木飾面板對環(huán)境沒有污染。

木飾面板具有阻燃性，能自熄不虞火災(zāi)，可以安全使用?？梢韵衲静囊粯舆M行鉆，鋸，釘，刨，粘等加工，在裝修行業(yè)非常流行。那么木飾面板是由什么設(shè)備生產(chǎn)的呢。我們將進行介紹。

1.他的主要生產(chǎn)原料是PVC粉末加鈣粉，通過塑料擠出機器進行生產(chǎn)。

采用加熱方式，使粉狀或粒狀固體塑料在擠出機內(nèi)，經(jīng)螺桿和機筒的摩擦或者螺桿之間的壓延，剪切作用，在一定的壓力作用下，成為具有可熔性的熔融流動狀態(tài)，通過口模擠出所需要的產(chǎn)品型胚，在經(jīng)過定型模冷卻和定型，制得連續(xù)的塑料制品。

通過擠出成型制作木飾面板的優(yōu)點如下：

1.生產(chǎn)過程連續(xù)，可根據(jù)需要更換模頭，就可以改變產(chǎn)品斷面形狀，壁厚，生產(chǎn)任意長度的產(chǎn)品。

2.生產(chǎn)效率高，擠出成型和注塑成型相比，其產(chǎn)品的平均單機產(chǎn)品是注射產(chǎn)品的一倍以上。從發(fā)展趨勢來看，擠出制品生產(chǎn)的提高比其他方法快得多，這樣木飾面板產(chǎn)量就很大，可以滿足市場需求。也可以降低生產(chǎn)木飾面板的單位成本，給客戶提供物美價廉的裝飾面板。

3.生產(chǎn)木飾面板的設(shè)備比較簡單，生產(chǎn)工藝專業(yè)廠家可以給與指導(dǎo)培訓(xùn)，投資小，收效快。

安徽嘉好專業(yè)生產(chǎn)木飾面板生產(chǎn)設(shè)備。

木飾面板生產(chǎn)，在塑料擠出生產(chǎn)線中板坯出模速度和牽引速度不平衡及板坯出料不均與牽引速度不匹配復(fù)合作用原因探討：如果板坯出模速度和牽引速度不平衡以及板坯出料不均與牽引速度匹配不當(dāng)復(fù)合作用會出現(xiàn)橫向波浪紋、局部小波浪紋、褶皺紋、結(jié)皮離層、云紋等。

擠出工作在定型模合模以前啟動牽引時，務(wù)必要檢查板坯出料承受延伸和受壓縮的情況。

如果板坯出口模后，既不變胖又不變瘦，或略有膨脹即被拉直，說明擠出速度和牽引速度是基本平衡的。

對木飾面板生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題，在發(fā)生之前，就采取措施進行事前控制，工作就會從容很多。 木飾面板的擠出成型是采用加熱方式。

木塑面板生產(chǎn)線使用的塑料擠出機停機時候可以根據(jù)不同情況處理。

突然斷電停機：立即關(guān)閉所有設(shè)備按鈕，長時間停電時，應(yīng)適時拆卸口模，合流芯，采用盤車器緩緩盤車，并通過排氣孔加清洗料，將生產(chǎn)料置換到機外，以免生產(chǎn)料滯留在機內(nèi)產(chǎn)生降解。

故障停機：如出現(xiàn)白帶以及壁厚不均等質(zhì)量缺陷，經(jīng)處理無效，預(yù)計是擠出機，合流芯，口模腔流道已出現(xiàn)滯留物，可及時停機處理。停機時應(yīng)先停給料，將機內(nèi)料緩緩擠出后，關(guān)閉擠出機和牽引機按鈕，經(jīng)處理合流芯口?；驍D出機后，合模，安裝合流芯，緊固至升溫前的狀態(tài)，重新升溫開機。

計劃停機：生產(chǎn)完成后正常停機，停止給料，待生產(chǎn)料基本擠出后，停牽引機，卸合流芯，低速擠出機筒內(nèi)剩余物料，加停機料。關(guān)閉口模，合流芯和一區(qū)設(shè)置溫度按鈕，調(diào)機筒2，3,4,5區(qū)間及油模機溫度至120℃，待停機料擠出口模，機筒和油模機實際溫度降至該設(shè)定溫度后，將電位器旋至0位置，關(guān)閉工作電路，將輔機退至停機位置。拆卸油管，熱電偶，加熱導(dǎo)線，拆卸口模護板，分解模具，拆卸合流芯，清理模腔及物料經(jīng)過其他表面，模腔進行拋光處理，將口模和定型模板上涂上黃油妥善保管。

安徽嘉好機械制造有限公司具有豐富的木塑設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗，深耕行業(yè)多年。 木飾面板是PVC塑木發(fā)泡產(chǎn)品中的一種。銷售木飾墻面裝飾板機器價格查詢

木飾面板尺寸穩(wěn)定性好，不翹曲。銷售木飾墻面裝飾板機器價格查詢

木飾面板生產(chǎn)需要的塑料擠出機，需要專業(yè)的技能操作，而機筒螺桿是塑料擠出機中的重要組成部分，也是很容易被磨損的部分。

接下來我們從原料中含有雜質(zhì)，擠出機空載運行，非計劃停電等方面來討論對機筒螺桿的影響。

1.原料中含有雜質(zhì)若原料中混雜有下腳料，金屬微粒等雜質(zhì)，或是在停產(chǎn)期間不進行有效防護或操作，檢修人員不慎導(dǎo)致鐵釘?shù)犬愇飰嬋肓隙分校苯舆M入擠出機，會對機筒螺桿造成損傷。2.擠出機空載運行錐形雙螺桿在擠出機內(nèi)，大頭在機筒中是依靠扭矩分配器軸承支撐的，而小頭在機筒內(nèi)則處于懸臂狀態(tài)。在擠出時通過物料充盈其間，避免螺桿和機筒直接接觸，摩擦。如果在擠出機開機時，機筒內(nèi)沒有添加混合料或者清洗料空載運行，螺桿就會直接和機筒接觸，摩擦，會導(dǎo)致機筒螺桿的磨損。3.非計劃停電若擠出機在正常運行中突然停電，機筒內(nèi)物料不能及時擠出，較長時間停留在擠出機內(nèi)。不僅會對機筒螺桿造成銹蝕，屋里哦啊也極可能在長時間高溫情況下發(fā)生局部分解，當(dāng)擠出機再次升溫時，形成積碳，影響制品質(zhì)量。 銷售木飾墻面裝飾板機器價格查詢