轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是復(fù)合肥行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，適用于冷、熱造粒以及高、中、低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。主要工作方式為團(tuán)粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng)，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球。該系列轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)其工作原理是：由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過減速機(jī)傳動(dòng)給主動(dòng)軸，通過安裝在主動(dòng)軸上的對開式齒輪與固定在機(jī)體上的大齒輪圈相齒合，相向工作。物料從進(jìn)料端加入，經(jīng)筒體內(nèi)部。經(jīng)筒體內(nèi)部特殊結(jié)構(gòu)的作用，將其制成顆粒，***經(jīng)出料口流出。由于物料的不斷進(jìn)入，造粒機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn)，方可實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。轉(zhuǎn)料整粒機(jī)，靈活調(diào)整工藝高度，適應(yīng)不同需求。雨花臺(tái)區(qū)國產(chǎn)轉(zhuǎn)料整粒機(jī)

托架部分整個(gè)機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)部分都由托架支撐,受力較大.因此該機(jī)托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成,并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求,已達(dá)到本機(jī)所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托輪,因考慮到其與機(jī)體滾帶會(huì)產(chǎn)生較大摩擦,特意選用質(zhì)量防腐、耐磨材料、**提高了本機(jī)的使用壽命,托輪架也采用鑄造一體技術(shù).另在托輪架四角設(shè)有吊轉(zhuǎn)鉤,便于裝卸運(yùn)輸.傳動(dòng)部分整臺(tái)造粒機(jī)傳動(dòng)部分是優(yōu)為重要的整個(gè)機(jī)體的工作都有此而行.傳動(dòng)架均采用質(zhì)量槽鋼焊接而成,并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量要求.安裝在傳動(dòng)架上的主電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)均選用ISO**產(chǎn)品，質(zhì)量可靠.電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)給主軸，使機(jī)體工作，其中傳動(dòng)減速機(jī)于主軸工作部分，采用尼龍注銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動(dòng)。海門區(qū)轉(zhuǎn)料整粒機(jī)用戶體驗(yàn)高效整粒，轉(zhuǎn)料整粒機(jī)讓物料處理更上一層樓。

操作NTFZ系列整粒機(jī)需要以下一些基本技能：設(shè)備操作技能開機(jī)與關(guān)機(jī) ：能夠正確開啟和關(guān)閉設(shè)備電源，按照規(guī)定的順序操作按鈕，如先啟動(dòng)提升按鈕，再啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)按鈕等。提升與翻轉(zhuǎn)操作 ：掌握料倉的提升和翻轉(zhuǎn)技巧，確保料倉能夠準(zhǔn)確地提升到一定高度，并翻轉(zhuǎn) 180°，同時(shí)要注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，避免出現(xiàn)異常情況。整粒機(jī)操作 ：熟悉整粒機(jī)的啟動(dòng)、調(diào)速、出料等操作，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求調(diào)整整粒機(jī)的速度，并正確打開和關(guān)閉出料蝶閥。

安全操作技能安全意識(shí) ：操作人員需要具備較強(qiáng)的安全意識(shí)，了解設(shè)備操作過程中的潛在危險(xiǎn)，如機(jī)械傷害、物料泄漏等，并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。緊急情況處理 ：在遇到緊急情況時(shí)，能夠迅速按下急停開關(guān)，停止設(shè)備運(yùn)行，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施

JZLT系列提升整粒機(jī)用途：主要用于制藥工業(yè)中將制粒后結(jié)團(tuán)的顆粒，根據(jù)工藝要求整理出均勻的合格顆粒。原理：通過移動(dòng)底盤把整粒機(jī)的進(jìn)料口對接NTF系列固定提升轉(zhuǎn)料機(jī)的出料口，對接完成后，開機(jī)工作，顆粒由轉(zhuǎn)料機(jī)的料斗流到整粒機(jī)的腔體內(nèi)，由腔體內(nèi)的整粒刀使顆粒經(jīng)過撞擊、擠壓、剪切后通過篩網(wǎng)孔排出腔體，經(jīng)導(dǎo)流筒的出料口流到料斗。特點(diǎn)：底盤帶有移動(dòng)的腳輪，移動(dòng)方便，整粒機(jī)的高度根據(jù)生產(chǎn)工藝需要可以提升或下降，滿足用戶的生產(chǎn)工藝需要，有效避免粉塵和交叉污染，符合GMP要求。提升生產(chǎn)效率，轉(zhuǎn)料整粒機(jī)是不可或缺的設(shè)備。

主要特點(diǎn)：機(jī)電液一體化：結(jié)構(gòu)緊湊可靠，減少了復(fù)雜的機(jī)械傳動(dòng)環(huán)節(jié)，提高了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性和精度。密閉生產(chǎn)：可實(shí)現(xiàn)制粒完成后的出料、干整粒與物料轉(zhuǎn)移至混合料斗的密閉與連續(xù)操作，降低粉塵外溢風(fēng)險(xiǎn)，避免交叉污染，符合GMP要求。適應(yīng)性強(qiáng)：能與不同規(guī)格的混合料斗配套，可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活調(diào)整整粒工藝參數(shù)。當(dāng)下運(yùn)用情況制藥行業(yè)：在固體制劑生產(chǎn)中，如片劑、膠囊劑等的制備過程中，轉(zhuǎn)料整粒機(jī)用于將藥物與輔料的混合物進(jìn)行整粒，使顆粒大小均勻、流動(dòng)性好，便于后續(xù)的壓片、填充等工序，提高制劑的質(zhì)量和穩(wěn)定性。例如一些中藥配方顆粒的生產(chǎn)過程中，需要使用轉(zhuǎn)料整粒機(jī)對提取后的藥液進(jìn)行干燥整粒。轉(zhuǎn)料整粒機(jī)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色、環(huán)保生產(chǎn)。海門區(qū)轉(zhuǎn)料整粒機(jī)用戶體驗(yàn)

提升生產(chǎn)靈活性，轉(zhuǎn)料整粒機(jī)滿足個(gè)性化需求。雨花臺(tái)區(qū)國產(chǎn)轉(zhuǎn)料整粒機(jī)

轉(zhuǎn)料整粒機(jī)在制藥行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：物料轉(zhuǎn)移與輸送減少粉塵與交叉污染：在制藥過程中，不同工序之間的物料轉(zhuǎn)移容易產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)，導(dǎo)致交叉污染。轉(zhuǎn)料整粒機(jī)可以在密閉的環(huán)境下將物料從一個(gè)設(shè)備轉(zhuǎn)移到另一個(gè)設(shè)備，有效避免粉塵外溢，確保藥品生產(chǎn)的環(huán)境符合GMP要求。例如，在將制粒后的物料從濕法制粒機(jī)的料斗轉(zhuǎn)移到沸騰干燥機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)料整粒機(jī)能夠防止物料在轉(zhuǎn)移過程中暴露于外界環(huán)境，減少微生物污染和其他雜質(zhì)混入的風(fēng)險(xiǎn)。提高生產(chǎn)效率：傳統(tǒng)的物料轉(zhuǎn)移方式可能需要人工操作，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且效率低下。轉(zhuǎn)料整粒機(jī)可以自動(dòng)完成物料的轉(zhuǎn)移和輸送，**節(jié)省了人力和時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。它可以與生產(chǎn)線上的其他設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)輸送，使整個(gè)生產(chǎn)過程更加流暢高效。雨花臺(tái)區(qū)國產(chǎn)轉(zhuǎn)料整粒機(jī)

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