對(duì)鋰離子電池進(jìn)行充電，要按照時(shí)間順序?qū)ζ涑潆婋娏骱统潆婋妷哼M(jìn)行控制，不能濫充，否則就極易損壞電池。所以對(duì)動(dòng)力鋰離子電池充電器的研究工作就必須在明確掌握其充放電特性即影響鋰離子電池充電性能的主要因素：電壓、電流和溫度，在此基礎(chǔ)上才能逐步展開。1.電壓。鋰離子電池標(biāo)稱電壓一般為3.6V或3.7V(依廠商不同)。充電終止電壓(也稱浮置電壓或浮動(dòng)電壓)，依具體電極材料不同一般為4.1V、4.2V等。一般負(fù)極材料為石墨時(shí)終止電壓為4.2V，負(fù)極材料為炭時(shí)終止電壓為4.1V。對(duì)同一塊電池而言，充電時(shí)即使初始電壓不同，當(dāng)電池容量達(dá)到100%時(shí)，終止電壓也均達(dá)到同一水平。在對(duì)鋰離子電池進(jìn)行充電的過程中，如果電壓過高，電池內(nèi)部將產(chǎn)生大量的熱量，使電池正極結(jié)構(gòu)破壞或發(fā)生短路。因此在電池使用過程中必需對(duì)電池的充電電壓進(jìn)行監(jiān)測(cè)，控制其電壓在允許的電壓范圍內(nèi)。2.溫度。電池性能的發(fā)揮還受電池溫度的影響，溫度太低會(huì)影響電池內(nèi)部物質(zhì)的活性，太高會(huì)破壞內(nèi)部物質(zhì)的結(jié)構(gòu)，一般允許的范圍是-20℃到+65℃之間,在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)一般選擇0℃到+60℃之間即可。BMS鋰離子電池發(fā)展現(xiàn)狀！BMS

鋰電池保護(hù)板廠家眾鑫凱為大家簡(jiǎn)單地介紹一下鋰電池保護(hù)板的同口以及分口的差異到底有什么。同口是指充電和放電用同一個(gè)接口，也就只用2根線,分口是指充電和放電是分開的，要3根線。鋰電池保護(hù)板廠家同口的缺點(diǎn)是要求保護(hù)板上充電控制和放電控制的MOS一摸一樣，放電時(shí)電流會(huì)經(jīng)過充電控制MOS，這樣就增加了成本、內(nèi)阻和熱量，由于一般情況下電池放電電流要比充電電流大很多，分口充電控制MOS就可以選用較小電流的MOS，放電充電是互不影響的，缺點(diǎn)是要多一根線，有些場(chǎng)合不適合使用。鋰電池充放電保護(hù)板的充電控制模塊和放電控制模塊都是通過控制MOS管的通斷來(lái)對(duì)充放電進(jìn)行控制，首先檢查充電開關(guān)管（NOMS）是否損壞；其次保護(hù)板上一般還有短路模塊以及充放電電流檢測(cè)模塊，如果充電電流較大，電路會(huì)自動(dòng)進(jìn)入休眠模式，此時(shí)一般配套的充電器都已經(jīng)考慮了充電電流的情況，不太會(huì)造成充電電流過大導(dǎo)致的電路鎖定。天津加熱BMS工藝眾鑫凱解析電動(dòng)汽車BMS系統(tǒng)。

鋰電池保護(hù)板的工作原理和過程。以炭材料為負(fù)極，以含鋰的化合物作正極的鋰電池，在充放電過程中，沒有金屬鋰存在，只有鋰離子，這就是鋰離子電池。當(dāng)對(duì)電池進(jìn)行充電時(shí)，電池的正極上有鋰離子生成，生成的鋰離子經(jīng)過電解液運(yùn)動(dòng)到負(fù)極。而作為負(fù)極的碳呈層狀結(jié)構(gòu)，它有很多微孔，達(dá)到負(fù)極的鋰離子就嵌入到碳層的微孔中，嵌入的鋰離子越多，鋰電池保護(hù)板充電容量越高。同樣，當(dāng)對(duì)電池進(jìn)行放電時(shí)(即我們使用電池的過程)，嵌在負(fù)極碳層中的鋰離子脫出，又運(yùn)動(dòng)回正極?；卣龢O的鋰離子越多，放電容量越高。我們通常所說(shuō)的電池容量指的就是放電容量。沒有記憶效應(yīng)也是鋰離子電池的突出優(yōu)點(diǎn)，是其他二次電池所不具備的，鋰離子電池充電前不必顧及其中的電量是否已被用完。鋰電池的大特點(diǎn)是比能量高。一般鋰電池充電電流設(shè)定在0.2C至1C之間，電流越大，充電越快，同時(shí)電池發(fā)熱也越大。而且，過大的電流充電，容量不夠滿，因?yàn)殡姵貎?nèi)部的電化學(xué)反應(yīng)需要時(shí)間。就跟倒啤酒一樣，倒太快的話會(huì)產(chǎn)生泡沫，反而不滿。

為什么電動(dòng)車電池需要BMS鋰電池智能管理系統(tǒng)？1.安全性。鋰電池存在安全性差，時(shí)有發(fā)生爆i炸等缺陷。尤其是鈷酸鋰為正極材料的鋰電池不能大電流放電，安全性較差。2.可維護(hù)性。鋰電池低溫下容量衰減和電量無(wú)法準(zhǔn)確預(yù)測(cè)使得設(shè)備的可維護(hù)性較差。長(zhǎng)期在線的儀表需要定期更換電池，而遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備工作站點(diǎn)分散，各個(gè)站點(diǎn)之間路途遙遠(yuǎn)，因此更換電池工作量巨大，成本高昂。為了減小維護(hù)的工作量，降低維護(hù)成本，需要鋰電池BMS管理系統(tǒng)具有準(zhǔn)確的電荷狀態(tài)估算功能以準(zhǔn)確掌握電池的電荷狀態(tài)，更有目的地進(jìn)行電池更換工作；同時(shí)還需要電池管理系統(tǒng)具有較低的自身功耗，以降低維護(hù)頻率，延長(zhǎng)電池的使用壽命。BMS系統(tǒng)主要應(yīng)用在二次電池上，尤其對(duì)于目前主流的使用鋰離子電池的電動(dòng)新能源汽車尤為重要。

在正常的操作條件下，鋰離子電池中的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能，電池產(chǎn)熱有限。當(dāng)電芯超出其限制（稱為安全操作區(qū)域（SOA））使用時(shí)，電能的轉(zhuǎn)換會(huì)很快超出控制并產(chǎn)生大量的熱。如果釋放的熱量超過電池外殼和冷卻系統(tǒng)的散熱能力，就會(huì)發(fā)生不可逆的熱失控，可能導(dǎo)致火災(zāi)和爆i炸。然而為了達(dá)到盡可能高的能量密度，電芯以幾何形狀緊密地堆疊在一起，加劇了這個(gè)問題。因此，BMSZ重要的任務(wù)是提供安全功能，使電池組中的電池在電壓、溫度和電流方面不超過規(guī)定的限值。由于制造和老化的差異，電芯的容量或特性會(huì)有微小的差異。在電池包的使用壽命中，這些差異可能導(dǎo)致電芯之間的不均衡，其中一個(gè)電芯充滿電，而另一個(gè)電芯沒有。在充電或放電時(shí)，電池包總壓通常保持在其限度內(nèi)，然而當(dāng)電芯電壓沒有被監(jiān)測(cè)時(shí)，在達(dá)到電池包限值和停止充放電之前一些電芯可能已經(jīng)超出了它們的限值。因此BMS應(yīng)該能夠監(jiān)測(cè)電芯電壓并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?。相反，?dāng)電芯被監(jiān)測(cè)時(shí)，整個(gè)電池包的性能由Z弱的電芯決定。BMS可以提供電芯均衡功能，在一定程度上克服電芯之間的小差異。反過來(lái)，這將提高電池包的使用效率（如電動(dòng)汽車的行駛里程）和壽命。因此BMS的第二個(gè)任務(wù)是延長(zhǎng)或提高電池的壽命和效率。新能源汽車電池管理系統(tǒng)(BMS)的組成。江西鋰電池BMS廠商

合理地設(shè)計(jì)鋰離子電池BMS管理系統(tǒng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)有著非常重要的意義。BMS

眾鑫凱告訴你，鋰電池保護(hù)板選擇分口還是同口。1.同口板是充放電同一根線，充電和放電都受保護(hù)。而分口板是充電線和放電線獨(dú)i立，充電只是充電時(shí)保護(hù)過充，如果從充電口放電則不受保護(hù)。雖然能放電，不過充電口電流一般比較小，8A。2.假設(shè)用13串48V16A的保護(hù)板來(lái)舉例，同口16A的意思就是說(shuō)，您的充電負(fù)極和放電負(fù)極是接在保護(hù)板上同一個(gè)點(diǎn)位上（我們的P-），充電負(fù)極共用一個(gè)接口，所以它的充電電流和放電電流都是一樣的16A，那么分口的就剛好相反，充電負(fù)極（C-）和放電負(fù)極分開（p-），接在保護(hù)板的不同點(diǎn)位上，所以充放電流就會(huì)不一樣，放電16A,充電8A。一般建議下如果不清楚自己的電池是需要同口的還是分口的，Z好是選擇同口的，而且我們?cè)谫I鋰電池的時(shí)候，一定要選擇正規(guī)的渠道，正規(guī)廠家，大品牌的鋰電池，這樣才能給鋰電池增加了一層保護(hù)屏障，讓鋰電池更安全和延長(zhǎng)使用壽命。BMS

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