如何挑選鋰電池保護(hù)板？一、電池的篩選組裝。串聯(lián)使用鋰電的大忌是電池自放電嚴(yán)重不均衡。只要大家都一樣不均衡沒關(guān)系，問題是這種狀態(tài)是極不穩(wěn)定狀態(tài)，好的電池自放電很小，要壞的電池自放電很大，自放電不小不大的狀態(tài)一般是由好轉(zhuǎn)壞的狀態(tài)，這個過程是不穩(wěn)定的。所以需要把自放電大的電池篩選出來，只留自放電小的電池配組（一般合格品自放電都小，廠家是測量過的，問題是好多不合格品流入市場）。二、鋰電池類型和容量選擇。首先要根據(jù)自己電機(jī)功率（需要實(shí)際功率，一般騎行速度會對應(yīng)一個相應(yīng)實(shí)際功率）來計(jì)算電池需要提供的持續(xù)電流。比如電機(jī)持續(xù)電流20a（48v下1000w電機(jī)），那么就需要電池可以長時間提供20a電流而溫升很低（哪怕夏季外面35度溫度，電池溫度也Z好控制在50度以下）。另外如果48v下20a電流，超壓一倍（96v，比如ecpu3檔）后持續(xù)電流到50a左右。如果喜歡長時間超壓使用，那么請選用能持續(xù)提供50a電流的電池（還是注意溫升問題）。鋰電池保護(hù)板技術(shù)指標(biāo)和主要參數(shù)！廣州鋰電保護(hù)板芯片

電池電解液泄漏對鋰電池控制板的危害。鋰電池控制板保護(hù)板受潮或者受到電池電解液的腐蝕，則很容易使控制板的控制功能和電氣性能喪失，容易引起短路，從而使整個電池組面臨風(fēng)險和火災(zāi)隱患，然而電池漏液和電路板表面受潮是比較常見的現(xiàn)象，這也使得我們的電子產(chǎn)品在使用一段時間后出現(xiàn)電池鼓包、充電發(fā)熱量大、電量新昭和電池保護(hù)板涂層可以有效的阻止水氣造成的短路和電解液對控制電路板的腐蝕。圖片該涂層材料分為多個濃度級別，適用于不同的防護(hù)等級需求，是作用于控制板表面的一層保護(hù)膜，主要功能是防潮、防鹽霧、防電解液腐蝕，可以有效的保護(hù)電池控制板。涂覆方式非常簡單，采用浸泡的方式，涂層超薄，完全符合ROHS、REACH認(rèn)證，無異味不燃燒，符合環(huán)保要求，固化迅速。無錫鋰電保護(hù)板檢測保護(hù)板鋰電池管理系統(tǒng)的特點(diǎn)。

動力電池保護(hù)板的組成：1、控制ic；2、開關(guān)管加一些微電容和微電阻?？刂苅c的作用是保護(hù)電池。如果達(dá)到保護(hù)條件，則控制MOS導(dǎo)通或關(guān)斷（例如，電池達(dá)到過充、過放、短路、過流等保護(hù)條件）。MOS管的作用是開關(guān)功能，由控制IC控制。鋰電池（可充電）之所以需要保護(hù)，是由其自身的特性決定的。由于鋰電池本身的材質(zhì)決定了不能過充、過放、過流、短路、高溫充放電，所以鋰電池的鋰電池組件總是有動力電池保護(hù)板和電流保險絲。鋰電池的保護(hù)功能通常由動力電池保護(hù)板和PTC來完成。動力電池保護(hù)板由電子電路組成，可在-40°C至85°C的環(huán)境下準(zhǔn)確監(jiān)測電池單體電壓和充放電電路電流。

保護(hù)板常見不良分析。四、短路保護(hù)無自恢復(fù)：1.設(shè)計(jì)時所用IC本來沒有自恢復(fù)功能,如G2J，G2Z等。2.儀器設(shè)置短路恢復(fù)時間過短，或短路測試時未將負(fù)載移開，如用萬用表電壓檔進(jìn)行短路表筆短接后未將表筆從測試端移開（萬用表相當(dāng)于一個幾兆的負(fù)載）。3.P+、P-間漏電，如焊盤之間存在帶雜質(zhì)的松香，帶雜質(zhì)的黃膠或P+、P-間電容被擊穿,ICVdd到Vss間被擊穿.（阻值只有幾K到幾百K）。4.如果以上都沒問題，可能IC被擊穿，可測試IC各管腳之間阻值。五、內(nèi)阻大：1.由于MOS內(nèi)阻相對比較穩(wěn)定，出現(xiàn)內(nèi)阻大情況，首先懷疑的應(yīng)該是FUSE或PTC這些內(nèi)阻相對比較容易發(fā)生變化的元器件。2.如果FUSE或PTC阻值正常，則視保護(hù)板結(jié)構(gòu)檢測P+、P-焊盤與元器件面之間的過孔阻值，可能過孔出現(xiàn)微斷現(xiàn)象，阻值較大。3.如果以上多沒有問題，就要懷疑MOS是否出現(xiàn)異常：首先確定焊接有沒有問題；其次看板的厚度（是否容易彎折），因?yàn)閺澱蹠r可能導(dǎo)致管腳焊接處異常；再將MOS管放到顯微鏡下觀測是否破裂；Z后用萬用表測試MOS管腳阻值，看是否被擊穿。鋰離子電池保護(hù)板保護(hù)功能有哪些？

保護(hù)板電芯類型要選對！首先是，磷酸鐵鋰和三元等不同的電芯和保護(hù)板是不能搭配使用的，電芯和保護(hù)板要一致，這是電壓的角度。除此之外，保護(hù)板的保護(hù)參數(shù)也應(yīng)該和用電器的功率進(jìn)行匹配，主要是從電流的角度來考慮。那從細(xì)的方面來講，保護(hù)板的參數(shù)如何選擇呢？我們先從電壓的角度來說。鋰電池是非常危險的東西，過充過放都有可能導(dǎo)致意外情況的發(fā)生。因此，在電池包內(nèi)部，保護(hù)板需要監(jiān)控每一串電芯的電壓，當(dāng)所有電芯中只要有一串電壓低于或者高于設(shè)定電壓，保護(hù)板就需要進(jìn)行保護(hù)。這個地方就出現(xiàn)了我們保護(hù)板關(guān)鍵的一組參數(shù)，充電截止電壓和放電截止電壓。保護(hù)板在檢測時為了避免干擾，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，一般都有延時，不會在檢測到以后立即就保護(hù)，因此又有一組充電保護(hù)延時和放電保護(hù)延時參數(shù)。另外，當(dāng)保護(hù)板保護(hù)以后，如果異常情況消失，保護(hù)板還應(yīng)該恢復(fù)正常。動力電池保護(hù)板，顧名思義，它是用來保護(hù)電池不讓損壞與延長電池的使用壽命。寧波電路保護(hù)板

目前市場上技術(shù)先進(jìn)的保護(hù)板電池管理系統(tǒng)應(yīng)該有什么特點(diǎn)?廣州鋰電保護(hù)板芯片

鋰電池保護(hù)板（BMS）的基本原理。是一種控制電池負(fù)極輸出的BMS方案，使用背靠背（漏極接漏極）的兩組MOS串入電池的負(fù)極，可以實(shí)現(xiàn)對電池充電和放電的分別控制。圖片控制負(fù)端的好處是，MOS管選用的是NMOS，控制電壓更容易獲得，在相同電壓電流參數(shù)下，NMOS的型號更多且成本更低，NMOS具有更低的內(nèi)阻有利于減小保護(hù)板的發(fā)熱。在此基本原理之外，保護(hù)板還有電源電路、主控MCU、MOS驅(qū)動電路、開關(guān)機(jī)復(fù)位電路、電芯電壓采樣電路、電流采樣電流、溫度采樣電路、通訊電路、短路反接檢測和保護(hù)電路、限流充電電路、預(yù)充電路、歷史數(shù)據(jù)存儲模塊等等……在以上功能模塊的基礎(chǔ)上，保護(hù)板可以實(shí)現(xiàn)多種保護(hù)策略，包括基本的過壓保護(hù)、欠壓保護(hù)、充放電過流保護(hù)、電池溫度保護(hù)、環(huán)境溫度保護(hù)、MOS溫度保護(hù)、短路保護(hù)、反接保護(hù)等，實(shí)現(xiàn)保護(hù)的方法都是通過控制相應(yīng)的MOS切斷充電回路或放電回路。充電管和放電管的數(shù)量可以視電池的容量和充放電電流大小來確定，MOS管可以多個并接在一起使用。廣州鋰電保護(hù)板芯片

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