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來源: 發(fā)布時間:2021-11-26

    使得軌道運行裝置的重心位于***輪11和第二輪12之間,且遠離鏈輪2的位置,這樣可以保證***輪11和第二輪12在運行過程中不會翹起,保證了軌道運行裝置運行平穩(wěn)性。為實現(xiàn)平穩(wěn)運行的要求,于其他實施例中,必要時還可以增加配重,配重的具體設置位置和設置方式,本領域技術人員可以根據實際情況設計,在此不做贅述。軌道運行裝置還包括一組墻板,墻板包括位于軌道100一側的***墻板41和位于軌道100另一側的第二墻板42,***墻板41和第二墻板42平行設置,車輪組1、鏈輪2和運行電機3均設置在墻板上。相應地,***輪11和第二輪12均設置有兩個,一個***輪11和一個第二輪12與***墻板41連接,另一個***輪11和另一個第二輪12與第二墻板42連接。具體地,軌道運行裝置還包括相互嚙合的***齒輪51和第二齒輪52,其一與鏈輪2連接,另一與運行電機3的輸出軸連接。于本實施例中,***齒輪51與運行電機3的輸出軸連接,第二齒輪52與鏈輪2連接。進一步地,鏈輪2設置在鏈輪軸21上,鏈輪軸21與墻板轉動連接,第二齒輪52與鏈輪軸21的一端連接。當運行電機3工作時,動力從運行電機3的輸出軸依次經過***齒輪51、第二齒輪52和鏈輪軸21,然后傳遞到鏈輪2,鏈輪2轉動,實現(xiàn)軌道運行裝置在軌道100上的運動。盾構倒掛電動葫蘆都是進口產品中良好的,分別為瑞士GIS。上海機械隧道進口電動葫蘆

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    此時第二級抓取臂4-3-9和第三級抓取臂4-3-6上的調節(jié)油缸均為收縮狀態(tài),第二級抓取臂4-3-9和第三級抓取臂4-3-6上的旋轉托架均收入相應抓取臂內;四、抓取機構4在卷揚電機的帶動下帶著***塊管片升起,整個抓取機構4再重新移動至第二塊管片的存放位置,到達后,轉動油缸4-3-10的活塞桿伸出,將第二級抓取臂4-3-9推至豎直位置,此時,控制電動卷揚機2-3和旋轉電機3-2調整抓取機構的姿態(tài)以及高度,確保調節(jié)油缸4-3-7伸出時,旋轉托架4-3-8推動至水平狀態(tài)時能夠準確的托起第二塊管片;五、第三塊及第三塊以上的管片的抓取方式同步驟四;六、管片抓取完成后,多管片吊機帶著多塊管片一起運送至盾構機前部,放下管片時,和抓取多個管片動作一致,順序相反。除非另作定義,此處使用的技術術語或者科學術語應當為本實用新型所屬領域內具有一般技能的人士所理解的通常意義。本申請說明書以及權利要求書中如使用“***”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性,而只是用來區(qū)分不同的組成部分。同樣,如使用“一個”或者“一”等類似詞語也不必然表示數(shù)量限制。四川進口隧道進口電動葫蘆貫穿全部盾構,能夠升降,平時是吊載在盾構上方,盾構吊機;

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    3、大型盾構管片吊機真空1的工作原理及相關參數(shù)確定、工作原理大型盾構管片吊運真空1由真空系統(tǒng)(包括真空泵、真空壓力表、真空過濾器、真空電磁閥、真空蓄能器、真空壓力傳感器、真空單向閥)、1體、法蘭盤、位置檢測機構等組成。工作時管片吊運真空1通過法蘭盤與相應起重設備相聯(lián),并依靠自重使真空1密封條緊貼在混凝土管片的內弧面上,真空泵在電機的驅動下通過真空單向閥抽取真空蓄能器(集氣箱)內的空氣,使其產生大于或等于80%真空度,由于真空1內腔與大氣隔絕,當操作吸取管片開關時,真空1內腔通過真空電磁閥與真空蓄能器(集氣箱)內真空連通,依靠真空蓄能器(集氣箱)內真空與大氣壓之負差,即可吸吊管片。此時真空1起到一個管片吊具的作用(見圖2)。、真空1相關參數(shù)的確定、真空度及真空泵型號的確定所謂“真空”,是指在給定空間內的氣體壓強低于環(huán)境大氣壓的稀薄氣體狀態(tài),真空吸吊機在工作時,其1腔內的氣壓處于“真空”狀態(tài),真空狀態(tài)的程度用真空度百分數(shù)表示,真空度百分數(shù)越高,表明1腔內的壓強越低,即1吸附物體的能力越大。根據混凝土管片的形狀、特點及質量,如果系統(tǒng)的真空度比較高,吸吊的安全系數(shù)也較高。

    推薦地,***齒輪51和第二齒輪52設置在***墻板41或第二墻板42遠離軌道100的一側,便于對***齒輪51和第二齒輪52的安裝、檢修及更換。于本實施例中,***齒輪51和第二齒輪52安裝在第二墻板42遠離軌道100的一側。為防止由于***齒輪51和第二齒輪52暴露在外側造成的污染,軌道運行裝置還包括齒輪罩53,***齒輪51和第二齒輪52均置于齒輪罩53內,齒輪罩53的設置能保證***齒輪51和第二齒輪52的清潔。為實現(xiàn)墻板上的鏈輪2與軌道100之間的間距可調,以保證鏈輪2和軌道100上的鏈條101更好的嚙合,車輪組1包括調整板13和設置在***輪11和第二輪12之間的調整螺栓組14,調整螺栓組14包括***板141、第二板142和調整螺栓143,***板141和第二板142其一與調整板13連接,另一與墻板連接,旋擰調整螺栓143,能調整***板141和第二板142之間的距離,進而調整了墻板和調整板13之間的距離,實現(xiàn)墻板上的鏈輪2與軌道100之間的間距可調的功能。通過設置一個調整螺栓組14同時調節(jié)***輪11和第二輪12的位置,實現(xiàn)車輪組1的兩個輪的同步使運行更加平穩(wěn)。于本實施例中,***板141焊接于調整板13上,第二板142焊接于墻板上,***板141和第二板142的光孔內穿設有調整螺栓143,調整螺栓143與調整板13螺紋連接。內置封閉式減速機箱,防止漏油;盾構吊機。

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    、電動吸盤的吸附面積及密閉腔的數(shù)量按選取的電動度和混凝土管片的重量計算吸附面積。管片重量G=70000N,電動度百分數(shù)80%,此時吸盤內腔的壓強為P真=20000Pa。設所需的吸附面為S(m2),大氣壓強為P大=100000Pa,如要使管片吸附不下掉,根據受力分析需滿足如下條件:P大×S≥P真×S+G將參數(shù)代入,則S≥m2??紤]到實際吸吊時的氣體泄漏及斷電保壓等因素,應取較大的吸附面積安全系數(shù),一般可取~3,由此吸盤實際所需的面積大于或等于×m2,即m2。大型盾構管片吊運電動吸盤設計中由于管片內表面面積大,通常安全系數(shù)取大于3。在正常工作狀態(tài)時選用電動泵可維持電動度百分數(shù)在95%~98%。根據盾構管片的分塊形式,通常K塊(楔形塊)較小,電動吸盤密封腔分為3個,中間密封腔面積的大小需要滿足K塊的吸吊能力。、集氣箱(電動蓄能器)的容積由于電動吸盤吸吊的管片質量要求較高,質量較大,所以電動系統(tǒng)的氣體負荷較大,為此設置了一個集氣箱(電動蓄能器)。集氣箱一般直接設計在吸盤上,集氣箱的容積大小與電動吸盤斷電保壓時間的長短及電動吸盤的漏氣率有關,其中漏氣率與管片內表面質量及電動吸盤密封條質量有關。根據經驗電動吸盤斷電保壓時間為30min時。盾構管片是盾構法隧道的長久襯砌結構,盾構管片質量直接關系到隧道的整體質量和安全。福建隧道進口電動葫蘆現(xiàn)貨

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    一般集氣箱的容積應為1容積量的20倍以上。電動1工作時,1上的密封條會發(fā)生變形,經試驗當電動度為80%時,變形后1腔內的高度為10mm,據此,可計算出集氣箱的容積,并考慮安全系數(shù)大于3,確定集氣箱的容積。4、大型盾構管片吊機電動1的結構及安全性、電動1的結構根據混凝土管片的特點,大型盾構管片吊機電動1主要由電動系統(tǒng)、1體及柱塞式接近開關組成,具體結構如圖3所示。電動系統(tǒng)是電動1的**,主要由各電動元件(包括電動泵、電動壓力表、電動過濾器、電動電磁閥、管路、電動壓力傳感器、電動單向閥)連接而成,以獲得滿足要求的電動度。電動技術網(/)考慮到被吸管片的表面質量,采用旋片式電動泵。柱塞式接近開關是檢測管片是否被吸緊的安全保護裝置。電動1(相當于管片吊具)通過法蘭盤與旋轉起吊機構相連,再與動力系統(tǒng)一起組成管片吊機。圖3電動1結構、大型盾構管片吊機電動1的安全性大型盾構管片吊機承擔在盾構內的管片轉運,作業(yè)空間小,運行速度快,因此要求電動1吸吊管片快速、安全可靠。管片吊機由人工通過一個懸掛的操作板操作。設計通過以下幾個方面來確保電動1吸吊管片的安全性。、電動單向閥作業(yè)過程中。上海機械隧道進口電動葫蘆

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