旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作原理：熱空氣從入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，然后螺旋狀上升。同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣充分進(jìn)行熱交換。較大且濕度較高的物料在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，而濕度較低且顆粒較小的物料隨著旋轉(zhuǎn)氣流一起上升，然后進(jìn)入分離器進(jìn)行的氣固分離，成品被收集和包裝，而尾氣經(jīng)過(guò)除塵裝置處理后排放。旋流干燥：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)普遍應(yīng)用于輕工、石油、化纖、食品、礦山、涂料、染料及中間體等化工行業(yè)的高黏度、高稠度、熱敏性膏狀物的干燥。與其他干燥設(shè)備相比，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)具有設(shè)備緊湊、操作簡(jiǎn)單、維修方便等特點(diǎn)，同時(shí)強(qiáng)化了氣固傳熱效果，使得干燥時(shí)間縮短、產(chǎn)品產(chǎn)量提高、節(jié)能效果明顯。XSG系列的處理風(fēng)量為 16600-28000m3/h。常州粉體旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)流程圖

閃蒸干燥機(jī)以其快速干燥的特點(diǎn)而聞名，主要用于干燥膏狀和稀泥漿狀物料，普遍應(yīng)用于染料、陶瓷、農(nóng)藥等工業(yè)領(lǐng)域。以下是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理的詳細(xì)介紹。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作原理：熱空氣從入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，然后螺旋狀上升。同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣充分進(jìn)行熱交換。較大且濕度較高的物料在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，而濕度較低且顆粒較小的物料隨著旋轉(zhuǎn)氣流一起上升，然后進(jìn)入分離器進(jìn)行的氣固分離，成品被收集和包裝，而尾氣經(jīng)過(guò)除塵裝置處理后排放。深圳不銹鋼旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有機(jī)物中的阿特拉津等也可用 XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥。

閃蒸干燥機(jī)的節(jié)能與環(huán)保問(wèn)題：在當(dāng)今強(qiáng)調(diào)節(jié)能減排的時(shí)代，閃蒸干燥機(jī)的節(jié)能問(wèn)題備受關(guān)注。閃蒸干燥機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，熱空氣的循環(huán)利用效率是一個(gè)重要的節(jié)能指標(biāo)。如果熱空氣不能有效地循環(huán)利用，將會(huì)導(dǎo)致大量的熱能浪費(fèi)。常州天暢干燥在其閃蒸干燥機(jī)產(chǎn)品中采用先進(jìn)的熱回收系統(tǒng)，能夠有效地提高熱空氣的循環(huán)利用率，降低能源消耗。從環(huán)保角度來(lái)看，閃蒸干燥機(jī)在處理某些物料時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生粉塵污染。如何有效地控制粉塵排放是一個(gè)必須解決的問(wèn)題。良好的密封設(shè)計(jì)和粉塵收集系統(tǒng)是解決這一問(wèn)題的關(guān)鍵。常州天暢干燥的閃蒸干燥機(jī)配備了高效的粉塵收集裝置，確保在干燥過(guò)程中粉塵達(dá)標(biāo)排放。

具體來(lái)說(shuō)，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作過(guò)程可以分為以下幾個(gè)步驟：1. 加料：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采用特殊的加料器，保證加料的連續(xù)性和穩(wěn)定性，不會(huì)出現(xiàn)架橋、起拱、抱團(tuán)等現(xiàn)象。2. 破碎：在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)中，物料會(huì)受到高速氣流的沖擊和摩擦，從而實(shí)現(xiàn)物料的破碎和分散。3. 傳熱傳質(zhì)：在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)中，高速氣流會(huì)將熱量傳遞給物料，同時(shí)實(shí)現(xiàn)物料的傳質(zhì)傳熱。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)閃蒸流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。4. 分級(jí)：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，可以根據(jù)物料細(xì)度和終水份的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，有效控制物料的細(xì)度和終水份。5. 排出：經(jīng)過(guò)干燥后的物料會(huì)被排出旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，完成整個(gè)干燥過(guò)程。XSG系列的較大裝機(jī)容量為 63.5KW。

閃蒸干燥機(jī)的組成：1.干燥腔：是干燥設(shè)備的主要部分，由不銹鋼制成，內(nèi)部表面光滑，能夠有效地防止物料附著和積聚，減少物料污染。干燥腔一般為圓柱形，中心軸線與水平面成一定角度，這樣可以利用重力作用使物料在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中不斷向前移動(dòng)，達(dá)到均勻干燥的效果。2.旋轉(zhuǎn)器：負(fù)責(zé)將干燥腔旋轉(zhuǎn)，常用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)速度一般為5-30rpm。旋轉(zhuǎn)器的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮物料在干燥過(guò)程中的受力情況，以及需要經(jīng)常清理和維護(hù)的方便性。3.進(jìn)料系統(tǒng)：將物料輸送到干燥腔內(nèi)，通常包括料斗、振動(dòng)器和噴嘴等。噴嘴均勻地將物料噴入干燥腔內(nèi)，振動(dòng)器則能夠使物料在干燥腔內(nèi)更加均勻地分布。XSG系列干燥機(jī)的干燥過(guò)程安全，無(wú)爆裂風(fēng)險(xiǎn)。快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)制造

XSG系列干燥機(jī)可以實(shí)現(xiàn)物料的高效干燥和收集。常州粉體旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)流程圖

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的熱效率高、干燥迅速的主要原因:首先，由于回轉(zhuǎn)攪拌器的機(jī)械沖擊和固體顆粒之間互相不斷地碰撞和摩擦作用，碾磨成細(xì)粉粒，比表面積大幅度增加;其次，高速螺旋熱空氣的激烈湍動(dòng)作用，氣固間相對(duì)運(yùn)動(dòng)和緊密有效的接觸，并加大了氣固間的相對(duì)速度，進(jìn)一步強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì)，使干燥過(guò)程進(jìn)行得極其猛烈而迅速，從而能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備是一種新型設(shè)備，采用多種先進(jìn)裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續(xù)穩(wěn)定，加料過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象;干燥機(jī)底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象。常州粉體旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)流程圖