當(dāng)下管道安裝質(zhì)量的好壞是關(guān)系到液壓系統(tǒng)工作性能是否正常的關(guān)鍵之一。1、布管設(shè)計(jì)和配管時(shí)都應(yīng)先根據(jù)液壓原理圖，對(duì)所需連接的組件、液壓元件、管接頭、法蘭作一個(gè)通盤(pán)的考慮。2、管道的敷設(shè)排列和走向應(yīng)整齊一致，層次分明。盡量采用水平或垂直布管，水平管道的不平行度應(yīng)≤2/1000;垂直管道的不垂直度應(yīng)≤2/400。用水平儀檢測(cè)。3、平行或交*的管系之間，應(yīng)有10mm以上的空隙。4、管道的配置必須使管道、液壓閥和其它元件裝卸、維修方便。系統(tǒng)中任何一段管道或元件應(yīng)盡量能自由拆裝而不影響其它元件。5、配管時(shí)必須使管道有一定的剛性和抗振動(dòng)能力。應(yīng)適當(dāng)配置管道支架和管夾。彎曲的管子應(yīng)在起彎點(diǎn)附近設(shè)支架或管夾。管道不得與支架或管夾直接焊接。6、管道的重量不應(yīng)由閥、泵及其它液壓元件和輔件承受;也不應(yīng)由管道支承較重的元件重量。7、較長(zhǎng)的管道必須考慮有效措施以防止溫度變化使管子伸縮而引起的應(yīng)力。8、使用的管道材質(zhì)必須有明確的原始依據(jù)材料，對(duì)于材質(zhì)不明的管子不允許使用。9、液壓系統(tǒng)管子直徑在50mm以下的可用砂輪切割機(jī)切割。直徑50mm以上的管子一般應(yīng)采用機(jī)械加工方法切割。如用氣割。接頭，就選希恩流體系統(tǒng)（上海）有限公司，有想法的可以來(lái)電咨詢！上海氣體接頭采購(gòu)

良好的耐堿金屬和酸性能，良好的耐化學(xué)性能，良好的抗紫外和臭氧性能;彎曲半徑小，氣體和液體不泄漏;表面光滑光澤好、易彎曲、耐壓不易變形、耐酸耐堿，耐高溫，不易凍裂防老化。結(jié)構(gòu)：管壁包覆硬質(zhì)塑料螺旋，管內(nèi)壁平滑;原料：管壁：pu聚氨酯，螺旋絲：硬質(zhì)PVC;溫度范圍：約-5°C至80°C;顏色：黑色(標(biāo)準(zhǔn)的)，可為客戶特別定制其它顏色;塑料接頭,塑筋增強(qiáng)接頭獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),良好的機(jī)械性能,用于拋丸機(jī)設(shè)備非常理想。特性:塑料接頭,拋丸機(jī)接頭,PU塑筋耐磨接頭,塑筋增強(qiáng)接頭,帶防震型硬質(zhì)螺旋加強(qiáng)筋。內(nèi)壁完全平滑以保證物料在接頭內(nèi)的流動(dòng)順暢。獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其具有良好的機(jī)械性能,外敷連續(xù)螺旋高qiang度防耐磨塑筋增強(qiáng)接頭的耐磨性和抗壓性，而連續(xù)的PU耐磨層增加了接頭的超凡抗磨損特性。即便是在非常低溫的環(huán)境中也可以保持良好的柔軟度。可任意彎曲方便打包運(yùn)輸,重量輕,空間小,節(jié)約運(yùn)輸成本。應(yīng)用范圍:陶瓷行業(yè)、路面拋丸機(jī)設(shè)備,刨花,木屑,磨損性物料的抽吸傳輸。塑料接頭,拋丸機(jī)接頭,PU塑筋耐磨接頭,塑筋增強(qiáng)接頭可以滿足高耐磨度、高堅(jiān)固度和高柔軟度的使用要求。獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其具有良好的機(jī)械性能。天津標(biāo)準(zhǔn)快速接頭銷售希恩流體系統(tǒng)（上海）有限公司致力于提供接頭，歡迎您的來(lái)電！

扣壓高壓膠管接頭注意事項(xiàng)：扣壓尺寸過(guò)多，高壓內(nèi)膠層被壓斷，造成漏油；扣壓尺寸太少，造成漏油和被油壓沖脫接頭。務(wù)必掌握合理扣壓度，以接頭芯子內(nèi)孔收縮度為準(zhǔn)，國(guó)標(biāo)高壓接頭受壓縮小，普通接頭受壓縮小。注：因高壓及接頭外套的生產(chǎn)廠家不同，如北方大多數(shù)高壓生產(chǎn)廠用GB標(biāo)準(zhǔn)，南方用602標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)外SAE標(biāo)準(zhǔn)，各廠膠管、接頭的具體尺寸、材質(zhì)可能不盡相同，因此扣壓參數(shù)表數(shù)據(jù)只供參考，具體扣壓尺寸應(yīng)以壓力實(shí)驗(yàn)為依據(jù)。高壓膠管管壁的內(nèi)外層均為耐油橡膠，中間為（2～4層）穿插編織鋼絲或纏繞鋼絲。質(zhì)量差的膠管會(huì)呈現(xiàn)：膠管壁厚薄不均；鋼絲編織過(guò)緊、過(guò)松或鋼絲層數(shù)過(guò)少；外層膠氣密性差招致鋼絲銹蝕；內(nèi)層膠密封性差而使高壓油隨便地進(jìn)入鋼絲層；膠層與鋼絲層黏著力缺乏。如果膠管與接頭裝配時(shí)的扣壓量和扣壓速度選擇不當(dāng)，或接頭的構(gòu)造和、材質(zhì)、尺寸選擇不合理，橡膠軟接頭都可招致膠管與接頭壓的過(guò)緊或過(guò)松，形成接頭處早期損壞。裝配時(shí)，若扣壓量過(guò)小，即接頭與膠管間壓得過(guò)松時(shí)，在油壓的作用下膠管在運(yùn)用初期便有可能從接頭中脫出；膠管與接頭在裝配時(shí)，若扣壓速渡過(guò)快，容易形成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在運(yùn)用中過(guò)早損壞。此外。

設(shè)備液壓系統(tǒng)漏油不只浪費(fèi)大量能源、污染環(huán)境，而且導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常、效率降低，嚴(yán)重時(shí)造成停機(jī)損失。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，在工程機(jī)械故障中，漏油（只限于外漏）故障約占20%～30%，如果再加上內(nèi)漏，則所占比例將更大。因此，對(duì)于液壓系統(tǒng)漏油問(wèn)題應(yīng)予以足夠重視。液壓系統(tǒng)漏油的原因很多，防治措施各異，歸納起來(lái)主要有4個(gè)方面。一、正確安裝管路液壓系統(tǒng)中使用的管路很多，根據(jù)工作壓力及安裝位置的不同，選用的有鋼管、紫銅管、橡膠管、尼龍管和塑料管等。管路漏油在液壓系統(tǒng)漏油故障中所占比例較大，其原因主要是管路安裝不當(dāng)。例如，在安裝管接頭時(shí)，如果緊固力矩嚴(yán)重超過(guò)規(guī)定時(shí)，會(huì)使接頭的喇叭口斷裂，螺紋拉傷、脫扣，發(fā)生漏油。1.避免管路彎曲不良在裝配硬管的過(guò)程中，應(yīng)按規(guī)定彎曲半徑使管路彎曲，否則會(huì)使管路產(chǎn)生不同的彎曲內(nèi)應(yīng)力，在油壓的作用下逐漸產(chǎn)生滲漏。通常情況下，硬管轉(zhuǎn)彎處的半徑應(yīng)大于油管外徑的3～5倍。如果彎曲半徑過(guò)小，就會(huì)導(dǎo)致管路外側(cè)管壁變薄，內(nèi)側(cè)管壁存在皺紋，使管路在彎曲處存在很大內(nèi)應(yīng)力，強(qiáng)度da大減弱，在劇烈振動(dòng)或高壓沖擊時(shí)，管路就易產(chǎn)生橫向裂紋而漏油；如果彎曲半徑過(guò)大，當(dāng)管內(nèi)油壓脈動(dòng)時(shí)就易產(chǎn)生縱向裂紋而漏油。接頭，就選希恩流體系統(tǒng)（上海）有限公司。

高壓接頭破裂是一個(gè)既影響工作，又損失液壓油的故障。提供部分造成高壓接頭破裂的原因，以供預(yù)防，并介紹一種臨時(shí)應(yīng)急處理辦法。①經(jīng)常使用“中立”位置進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)手柄處于“中立”位置時(shí)，油缸進(jìn)出油路被分配器封閉，而農(nóng)具在作業(yè)中又常遇到各種沖擊載荷,所以高壓接頭經(jīng)常承受高壓沖擊,以致破裂。②運(yùn)輸農(nóng)具時(shí)受到?jīng)_擊。遠(yuǎn)距離轉(zhuǎn)移地號(hào)時(shí)，由于農(nóng)具顛簸，使高壓接頭內(nèi)產(chǎn)生比正常壓力大幾倍的沖擊壓力，導(dǎo)致高壓接頭破裂。所以，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)關(guān)閉定位閥，或自制安裝支承桿、吊鉤，以封閉油缸或減少農(nóng)具的顛簸。③分配器自動(dòng)回位機(jī)構(gòu)失靈。農(nóng)具提升終了時(shí)，分配器手柄不能自動(dòng)回位，致使高壓接頭因承受較大負(fù)荷而爆裂。④安全閥銹蝕或卡住。當(dāng)農(nóng)具提升已到位時(shí)，未及時(shí)松開(kāi)分配器手柄，則油管內(nèi)壓力急劇升高，安全閥不能開(kāi)啟泄壓，致使接頭破裂。⑤接頭的自封接頭（快速接頭）的自封⑥球閥彈簧張力不一致，使接頭一端球閥開(kāi)啟另一端封閉,造成提升或壓降時(shí)油路不通，壓力升高，接頭破裂。⑦高壓接頭安裝不當(dāng)或已老化。若安裝不當(dāng)，造成嚴(yán)重扭曲、油路不暢，致使接頭破裂。經(jīng)風(fēng)吹日曬及與汽油、化學(xué)藥品接觸,造成接頭老化，在工作中也易破裂?？傊＝宇^，就選希恩流體系統(tǒng)（上海）有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！浙江按鈕式快遞接頭哪家好

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應(yīng)選用鋼絲纏繞骨架作為加強(qiáng)層。4.表現(xiàn)在破裂口處的故障(1)接頭一處或多處破裂，裂口整齊，其它部位保持良好。發(fā)生這種現(xiàn)象的原因主要是系統(tǒng)壓力過(guò)高，超過(guò)了接頭的耐壓能力。若系統(tǒng)壓力符合要求，應(yīng)檢查所用接頭的實(shí)際耐壓能力是否符合設(shè)計(jì)要求。(2)接頭破裂處出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，發(fā)生這種現(xiàn)象的原因是接頭在安裝或使用過(guò)程中受到過(guò)分的扭轉(zhuǎn)所致。接頭受扭轉(zhuǎn)后，加強(qiáng)層結(jié)構(gòu)改變，編織鋼絲問(wèn)的間隙增加，降低了接頭的耐壓強(qiáng)度，在高壓作用下接頭易破裂。因此，在使用或保管接頭過(guò)程中，不要使接頭承受扭轉(zhuǎn)力矩，安裝接頭時(shí)盡量使兩接頭號(hào)的軸線處于運(yùn)動(dòng)平面上，以免接頭在運(yùn)動(dòng)中受扭。(3)接頭破裂口處鋼絲卷曲，破口附近有明顯縮頸現(xiàn)象，加強(qiáng)層松散這種現(xiàn)象的原因是接頭受到過(guò)分的拉伸變形，各層分離，降低了耐壓強(qiáng)度。接頭在高壓作用下會(huì)發(fā)生長(zhǎng)度方向的收縮或伸長(zhǎng)，般伸縮量為常態(tài)下的+2％～4％。若接頭在安裝時(shí)選得太短，工作時(shí)就受到很大的拉伸作用，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)破裂或松脫等故障；另外，接頭的跨度太大，則接頭自重和油液重量也會(huì)給接頭一個(gè)較大的拉伸力，嚴(yán)重時(shí)也會(huì)發(fā)生上述故障。解決辦法：若是安裝時(shí)拉得太緊，應(yīng)更換加長(zhǎng)的新管；若是跨度太大。上海氣體接頭采購(gòu)