可能有的人不知道在進(jìn)行煙氣脫硝反應(yīng)的整個(gè)過(guò)程中是需要用到還原劑的，而目前可以使用的還原劑一共有三種：氨水、無(wú)水氨、尿素。不同的還原劑所發(fā)揮出來(lái)的效果也是不太一樣的，因此在選擇還原劑的時(shí)候，一定要結(jié)合實(shí)際工況需求來(lái)選擇。那么下面小編就來(lái)給大家詳細(xì)介紹一下這三種還原劑吧。1、液氨：作為煙氣脫硝的還原劑，其成本比較低，體積小，但為了防止污染需要高的設(shè)備投資。是目前較為常用的一種。2、氨水：如果在使用中不小心溢出，其蒸汽濃度較低，不會(huì)造成多大的損害。但需要2~3倍的還原劑成本，需要較高的儲(chǔ)存設(shè)備成本，較大的注入管道。同時(shí)因?yàn)榭紤]到無(wú)水氨的危險(xiǎn)性，不推薦使用。3、尿素：沒(méi)有任何溢出的危險(xiǎn)，相比較于無(wú)水氨，成本高3~5倍，需要更高的儲(chǔ)存設(shè)備成本以及同樣需要較大的注入管道。并且過(guò)法規(guī)規(guī)定不允許使用氨的情況下選擇使用尿素還原劑。從煙氣脫硝技術(shù)選用的還原劑來(lái)看，尿素在安全性及價(jià)格方面占據(jù)優(yōu)勢(shì)，但在出氣投入及運(yùn)費(fèi)方面不如液氨還原劑。但液氨由于有500km運(yùn)輸半徑的限制，導(dǎo)致對(duì)選擇液氨的廠家選擇面小。氨液由**槽罐車送來(lái)，用車輛自帶軟管經(jīng)快速接口接駁加注泵進(jìn)口管道和循環(huán)管道。湖南脫硝廠家

2SNCR脫硝工藝描述2.1氨液儲(chǔ)罐和加注系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)有兩個(gè)80m3臥室式氨液儲(chǔ)罐，頂部設(shè)有滿溢保護(hù)開關(guān)和呼吸閥，頂部設(shè)有液位計(jì)、氨水直排門。氨液由**槽罐車送來(lái)，用車輛自帶軟管經(jīng)快速接口接駁加注泵進(jìn)口管道和循環(huán)管道。氨液一般為20%-25%的氨水。氨液加注泵是兩臺(tái)離心泵，出口閥和循環(huán)閥手柄上設(shè)有開關(guān)。送上加注泵電源，出口閥和循環(huán)閥開啟，而且氨罐未滿溢時(shí)，可以開啟加注泵向氨罐補(bǔ)液。為安全起見，氨液儲(chǔ)罐邊設(shè)有自來(lái)水緊急噴淋裝置，緊急時(shí)用于沖洗眼睛、皮膚，作防護(hù)預(yù)處理。SNCR氨水供應(yīng)泵系統(tǒng)在氨罐旁，設(shè)有一組氨水加壓泵組，從氨水儲(chǔ)罐底部抽取氨液，加壓后，由噴射加壓泵送至預(yù)熱器4層處分解爐內(nèi)的SNCR處理單元。每組噴射加壓泵組有2臺(tái)不銹鋼多級(jí)離心泵，一用一備。每個(gè)泵組進(jìn)口除設(shè)有手動(dòng)隔離閥外，還設(shè)有電控氣動(dòng)隔離閥可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控開關(guān)，壓縮空氣氣源取自廠內(nèi)壓縮空氣站；出口設(shè)有遠(yuǎn)傳壓力表。每臺(tái)加壓泵設(shè)有進(jìn)出口手動(dòng)隔離閥和出口逆止閥。邵陽(yáng)SCR脫硝技術(shù)余熱鍋爐前窯爐后，鋼鐵焦化脫硝反應(yīng)區(qū)溫度一般在180~420℃，低溫SCR 催化劑在180°C即能達(dá)到反應(yīng)所需溫度.

2.3工程示范應(yīng)用效果基于中試驗(yàn)證結(jié)果，原位還原脫硝技術(shù)在寧夏某燃煤水泥窯爐生產(chǎn)線上獲得了工程示范應(yīng)用。該水泥窯爐設(shè)計(jì)熟料產(chǎn)量2500t/d，實(shí)際產(chǎn)量2900t/d左右，采用五級(jí)懸浮預(yù)熱和窯外預(yù)分解工藝，采用SNCR脫硝技術(shù)，氨水噴灑位置位于分解爐出口與C5進(jìn)口之間的煙道上。圖3所示為2500t/d水泥窯爐低NOx技術(shù)示范工程概貌。在示范工程投運(yùn)期間，委托水泥行業(yè)**檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)水泥窯爐氮氧化物實(shí)時(shí)排放情況進(jìn)行了第三方測(cè)試，圖4所示為示范工程投運(yùn)情況下4 h內(nèi)NOx排放濃度測(cè)試情況，圖中數(shù)據(jù)為根據(jù)10% O2的折算值。測(cè)試期間，噴氨量穩(wěn)定在250 L/h左右（同等規(guī)模水泥窯爐的噴氨量一般控制在400~500 L/h）。從圖示數(shù)據(jù)可以看出，大部分時(shí)間內(nèi)NOx排放濃度較為平穩(wěn)，波動(dòng)幅度很小，測(cè)試期間NOx排放的平均值為80 mg/m3，實(shí)現(xiàn)了NOx**排放。鑒于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施條件的限制，原位還原技術(shù)尚有很大的優(yōu)化空間，其脫硝能力還可以得到進(jìn)一步提升，這也是研發(fā)團(tuán)隊(duì)未來(lái)的研究重點(diǎn)。

堿性溶液吸收法該法是采用NaOH、KOH、Na2CO3、NH3·H2O等堿性溶液作為吸收劑對(duì)NOX進(jìn)行化學(xué)吸收，其中氨（NH3·H2O）的吸收率高。為進(jìn)一步提高對(duì)NOX的吸收效率，又開發(fā)了氨一堿溶液兩級(jí)吸收：首先氨與NOX和水蒸氣進(jìn)行完全氣相反應(yīng)，生成硝酸銨白煙霧；然后用堿性溶液進(jìn)一步吸收未反應(yīng)的NOX。生成硝酸鹽和亞硝酸鹽，NH4NO3、NH4NO2也將溶解于堿性溶液中。吸收液經(jīng)過(guò)多次循環(huán)，堿液耗盡之后，將含有硝酸鹽和亞硝酸鹽的溶液濃縮結(jié)晶，可作肥料使用。因此在面對(duì)不同的工況需求時(shí)，進(jìn)行煙氣脫硝處理前，一定要根據(jù)實(shí)際的工況條件來(lái)選擇更為合適的一種處理技術(shù)，畢竟?jié)穹夹g(shù)和干法技術(shù)都有其自身的優(yōu)勢(shì)。氨為還原劑： NH3 + NOx → N2 + H20.

SCR脫硝技術(shù)適用范圍：SCR脫硝用于工業(yè)鍋爐，工業(yè)窯爐，退火爐，加熱爐，玻璃廠，陶瓷廠，鋼鐵廠，焦化廠，垃圾焚燒廠，化工廠，石化廠，酸洗廢氣廠。加熱爐脫硝技術(shù)內(nèi)容：該技術(shù)為采取SCR脫硝工藝，通過(guò)特殊釩鈦型催化劑，對(duì)含氮氧化物的煙氣進(jìn)行有效處理。加熱爐脫硝工藝介紹：加熱爐脫硝還原劑為尿素、氨水或者液氨，加熱爐脫硝反應(yīng)器放置位置：余熱鍋爐前、窯爐后，加熱爐脫硝反應(yīng)區(qū)溫度一般在180~420℃，低溫SCR催化劑在180°C即能達(dá)到反應(yīng)所需溫度，保持高催化活性，高轉(zhuǎn)化率，可視情況選擇安裝加熱器，無(wú)積灰現(xiàn)象。吹灰方式一般采用蒸汽吹灰或者聲波吹灰，該技術(shù)無(wú)副產(chǎn)品產(chǎn)生，脫硝效率能達(dá)95％以上。噴射器用軟管與氨水和壓縮空氣管相連，用帶有彈簧鎖扣的快速插拔接頭安裝在分解爐前壁開孔的保護(hù)套管上.邵陽(yáng)SCR脫硝技術(shù)

為安全起見，氨液儲(chǔ)罐邊設(shè)有自來(lái)水緊急噴淋裝置，緊急時(shí)用于沖洗眼睛、皮膚，作防護(hù)預(yù)處理。湖南脫硝廠家

    選擇性催化還原法(SCR脫硝技術(shù))介紹：SCR技術(shù)由日本于70年代后期完成商業(yè)運(yùn)行，至80年代中期歐洲也成功地實(shí)現(xiàn)了SCR的商業(yè)運(yùn)行。SCR技術(shù)是還原劑（NH3）在催化劑的作用下，將煙氣中NOx還原為氮?dú)夂退??！斑x擇性”指氨有選擇地將NOx進(jìn)行還原的反應(yīng)。SCR脫硝技術(shù)適用范圍：SCR脫硝用于工業(yè)鍋爐，工業(yè)窯爐，退火爐，加熱爐，玻璃廠，陶瓷廠，鋼鐵廠，焦化廠，垃圾焚燒廠，化工廠，石化廠，酸洗廢氣廠。鋼鐵焦化脫硝技術(shù)內(nèi)容：該技術(shù)為采取SCR脫硝工藝，通過(guò)特殊釩鈦型催化劑，對(duì)含氮氧化物的煙氣進(jìn)行有效處理。鋼鐵焦化脫硝工藝介紹：鋼鐵焦化脫硝還原劑為尿素、氨水或者液氨，工業(yè)窯爐反應(yīng)器放置位置：余熱鍋爐前、窯爐后，鋼鐵焦化脫硝反應(yīng)區(qū)溫度一般在180~420℃，低溫SCR催化劑在180°C即能達(dá)到反應(yīng)所需溫度，保持高催化活性，高轉(zhuǎn)化率，可視情況選擇安裝加熱器，無(wú)積灰現(xiàn)象。吹灰方式一般采用蒸汽吹灰或者聲波吹灰，該技術(shù)無(wú)副產(chǎn)品產(chǎn)生，脫硝效率能達(dá)95％以上。 湖南脫硝廠家

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