針對水泥窯爐氮氧化物排放標準日趨嚴格，本文創(chuàng)新性提出了適用于燃煤水泥窯爐的原位還原脫硝技術，該技術具有脫硝效率高、成本低、環(huán)保兼容性好、工程現場易實施等優(yōu)點。中試驗證結果顯示：原位還原脫硝技術的脫硝效率可達到60%~80%。在此基礎上，原位還原脫硝技術在2 500 t/d水泥窯爐上進行了工程示范應用。第三方測試結果表明，在較少噴氨量和煤耗略降低條件下，水泥窯爐氮氧化物排放達到80 mg/m3。中試與工程示范結果表明，原位還原脫硝技術用于燃煤水泥窯爐氮氧化物減排是可行的，該技術的提出為水泥工業(yè)實現**排放提供了一條新的技術途徑。來自SNCR系統(tǒng)噴射加壓泵的氨水。邵陽爐外脫硝廠家
脫硝設備是我們比較常見的產品，它的性能是我們大家所信賴的，但我們在使用過程中也可能遇到一些問題，致使該產品運行效率降低，當然如果大家不注意這種現象的話，很有可能會使產品壽命受到影響，那咱們就來講一下在生活中我們該如何提高它的運行效率，如下：1、根據高壓水源的壓力變化狀況來確定排水周期。2、根據設備運行阻力的變化波動，定期檢查設備的運行是否正常。3、如脫硝設備長時間停止運行或運行時上部水槽出現泛水現象，則應向水槽提供清潔水源（如自來水）沖刷一小時左右，以便清理水槽內的積灰。4、根據易損件清單定期檢查易損件的使用狀況并及時更換。5、常常檢查脫硝設備清灰和噴掃用高壓水源系統(tǒng)是否正常噴吹，如有反常，即檢查閘閥、水泵有無失靈或損壞，并及時維修更換。6、定期整理沉淀池中的積灰，盡量保持循環(huán)水的清潔。7、定期對設備上需潤滑的部位補充潤滑油，軸承潤滑點每周2次補充潤滑脂。8、運行前應在水池中加滿清水，并向除塵器供水至溢流口有水溢出，檢查脫硝設備是否符合要求，供水系統(tǒng)是否順暢，排灰口水封要嚴密不漏。運行中，系統(tǒng)不能斷水，否則能引起花崗巖與內壁脫落，定期檢查溢流槽是否順暢，一起要常常觀測煙溫狀況及煙氣阻力況。邵陽爐外脫硝廠家氮氧化物是造成大氣污染的主要污染源之一，我國環(huán)保政策要求，水泥廠制造水泥熟料應嚴格控制NOx大量排放.
煙氣脫硝是一種防止環(huán)境污染的設備，現在這樣的設備也是越來越受到重視，咱們就來著重說一下該產品的方法，看在生活中是如何脫硝的，也給大家普及一些這方面的知識，便于對其的了解。煙氣脫硝工程，是指把已生成的NOX還原為N2，從而脫除煙氣中的NOX，按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝。主要包括：酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、選擇性非催化還原法、吸附法、離子體法等。國內外一些科研人員還開發(fā)了用微生物來處理NOX廢氣的方法。由于從燃燒系統(tǒng)排放的煙氣中的NOx，90%以上是NO,而NO難溶于水,因此對NOx的濕法處理不能用簡單的洗滌法。煙氣脫硝工程的原理是用氧化劑將NO氧化成NO2,生成的NO2再用水或堿性溶液吸收,從而實現脫硝。O3氧化吸收法用O3將NO氧化成NO2,然后用水吸收。該法的生成物HNO3液體需經濃縮處理,而且O3需要高電壓制取,初投資及運行費用高。ClO2氧化還原法ClO2將NO氧化成NO2,然后用Na2SO3水溶液將NO2還原成N2。該法可以和采用NaOH作為脫硫劑的濕法脫硫技術結合使用,脫硫的反應產物Na2SO3又可作為NO2的還原劑。ClO2法的脫硝率可達95,且可同時脫硫,但ClO2和NaOH的價錢較高,運行成本增加。
脫硝設備作為一種大型設備一旦發(fā)生故障造成事故發(fā)生，就不會是小問題。因此更要重視每日檢查及對設備的維護保養(yǎng)，所以下面小編就為大家介紹下關于巡檢時應該檢查的項目內容及標準。巡檢人員接班后應對脫硝設備范圍內的氨水卸車泵檢查無滲漏、氨水儲存液位在標準范圍內。啟動設備時應對氨水溶液儲存、稀釋、計量分配、噴射系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)等進行每個部位的檢查，保證各系統(tǒng)符合啟動相關要求。主要檢查內容：1.電氣系統(tǒng)投入應正常。2.儀表電源應正常。3.氨水儲罐、除鹽水箱內部應清潔，廢水回收池清潔。4.管道系統(tǒng)水壓試驗合格。5.管道吹掃應干凈，符合規(guī)范要求。6.管道通入介質循環(huán)試運8小時以上，過濾器清理完畢。7.廢水泵應具備投入條件。8.冷卻風系統(tǒng)投入。9.壓力、溫度、液位、流量等測量裝置應完好，并投入。10.系統(tǒng)閥門應處于正確位置。11.新安裝和經過檢修后的轉動設備，在試磚前，應進行檢查，確認聯(lián)軸器聯(lián)接應良好，保護罩完整，地腳螺拴無松動，軸承油位正常，油質合格。電動機接地線良好，絕緣合格，事故按鈕應完整。在現場還設有氨氣泄漏檢測儀，防止氨水泄漏過大，進行噴淋降低濃度。
SNCR是一種不用催化劑，在850-1100℃范圍內還原NOx的方法。SNCR技術是把還原劑如氨、尿素噴入爐膛溫度為850-1100℃的區(qū)域，該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行SNCR反應生成N2和H2O。該方法一爐膛為反應器，可通過對鍋爐進行改造實現。SNCR反應物貯存和操作系統(tǒng)與SCR系統(tǒng)是相似的，但它所需的氨和尿素的量比SCR工藝要高。在爐膛850-1100℃這一狹窄的溫度范圍內，在無催化劑作用下，氨或尿素等氨基還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx，基本上不與煙氣中的O2反應尿素為還原劑： CO(NH2)2 → 2NH2 + CO.岳陽燃煤鍋爐脫硝設備廠家
氨為還原劑： NH3 + NOx → N2 + H20.邵陽爐外脫硝廠家
除了需要反應時間外，還需要脫硝還原劑與煙氣的充分混合。CFB鍋爐的旋風分離器中，氣流的流場比較復雜，有分離器入口的轉向和加速、主氣流沿著分離器內壁的旋轉、轉向等。隨著固相的分離，氣體也貼壁旋轉，旋轉過程中有回流區(qū)形成、為氣相的擴散和混合創(chuàng)造了非常好的條件。氣相在旋風分離器中的強烈混合，對噴氨脫硝反應非常有利。在CFB鍋爐的旋風分離器內，還原劑與煙氣將得到非常好的混合，有利于提高脫硝效率。根據SNCR法的NOx脫除效率影響因素，從利于提高脫硝效率方面考慮，還原劑噴射點選擇在為旋風分離器入口。邵陽爐外脫硝廠家
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