鍋爐脫硫塔中煙氣帶水原因：排灰口水封損壞，許多漏入空氣。省煤器、空氣預(yù)熱器及主塔進(jìn)口水平煙道部分堵塞，引起除塵器內(nèi)負(fù)壓增大，將溢流槽內(nèi)的水抽暇，水封不起作用，使許多水霧吸入煙氣中。主塔、副塔內(nèi)擋水圈與溢流槽的高度差較小，旋轉(zhuǎn)煙氣中的水在離心力和重力的作用下不能分別主塔、副塔擋水圈的結(jié)構(gòu)不合理，擋水圈的寬度較小，導(dǎo)致脫水作用不佳。鍋爐煙氣脫硫除塵中煙氣帶水怎么處理：守時(shí)查看、修補(bǔ)排灰口水封擋板或擋墻缺點(diǎn)。消除省煤器、空氣預(yù)熱器內(nèi)的積灰、積焦、變形缺點(diǎn)。在空氣預(yù)熱器下部的水平煙道與主塔銜接處開孔，做鋼板架固定密封，守時(shí)收拾水平煙道積灰。循環(huán)漿液通過(guò)漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋塔層中，通過(guò)噴嘴進(jìn)行霧化，可使氣體和液體得以充分接觸.益陽(yáng)濕法脫硫技術(shù)

脫硫除塵設(shè)備內(nèi)袋會(huì)出現(xiàn)積灰的現(xiàn)象嗎？煙塵、粉塵主要由顆粒物構(gòu)成，在采礦、冶金、機(jī)械、建材、輕工、電力等許多工業(yè)部門的生產(chǎn)中均會(huì)大量產(chǎn)生。對(duì)環(huán)境來(lái)說(shuō)，排入大氣的粉塵長(zhǎng)時(shí)間飄浮會(huì)降低大氣能見(jiàn)度，可引起煤煙型污染;對(duì)人體來(lái)說(shuō)，可吸入性粉塵會(huì)導(dǎo)致漸進(jìn)性的肺纖維化，引起肺功能減退，粉塵中含有的微量重金屬元素、放射性元素還會(huì)引起老年性癡呆，白血病等致命性疾病。為了減輕這些危害，除塵器作為大氣除塵的主要手段和設(shè)備，已被各個(gè)工業(yè)部門采用。在各類除塵器的作用下，近年我國(guó)工業(yè)煙塵、粉塵去除量穩(wěn)步提升。脫硫除塵器    焊接法蘭與水泥倉(cāng)(或其它粉料容器)焊接一起做為收塵器的支撐，用連接夾子將密封筒箱與焊接法蘭密封連接成一體，振動(dòng)盤夾于密封筒體及上部筒箱之間，濾芯過(guò)盈與振動(dòng)盤裝配，這樣就由濾芯，密封筒箱、振動(dòng)盤焊接法蘭與水泥倉(cāng)形成了一個(gè)公有濾芯能與上部筒箱過(guò)濾連桶體。    脫硫除塵器在采用負(fù)壓外濾式的情況下，含塵氣體進(jìn)入到脫硫除塵器內(nèi)，有時(shí)的脫硫除塵器濾袋就會(huì)出現(xiàn)積灰的現(xiàn)象，這些積灰是濾袋內(nèi)壁的粉塵沉積下來(lái)的，是可以回收利用的。湘潭不銹鋼脫硫脫硝設(shè)備經(jīng)過(guò)凈化處理的煙氣流經(jīng)兩級(jí)除霧器除霧，在此外將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。

煙氣脫硫設(shè)備重要的就是過(guò)濾速度的快慢，這將直接影響著過(guò)濾處理的效果，那么針對(duì)過(guò)濾速度問(wèn)題我們應(yīng)該看重哪幾方面呢？特別是對(duì)風(fēng)量的計(jì)算，那么其處理風(fēng)量的大小就取決于過(guò)濾速度的選定。公式為：Q=v×s×60（m3/h）式中：Q:處理風(fēng)量；v:過(guò)濾風(fēng)速（m/min）；s:總過(guò)濾面積（m2）。設(shè)備的過(guò)濾速度有毛過(guò)濾速度和凈過(guò)濾速度之分，所謂毛過(guò)濾速度是指處理風(fēng)量除以除塵設(shè)備的總過(guò)濾面積，而凈過(guò)濾速度則是指處理風(fēng)量除以除塵設(shè)備凈過(guò)濾面積。當(dāng)一個(gè)室進(jìn)行清灰或維修時(shí)，必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)（離線狀態(tài)），此時(shí)處理風(fēng)量完全由其它室負(fù)擔(dān)，其它室的總過(guò)濾面積稱為凈過(guò)濾面積。也就是說(shuō)，煙氣脫硫設(shè)備過(guò)濾面積等于總過(guò)濾面積減去運(yùn)行中必需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過(guò)濾面積總和。為了提高煙氣脫硫設(shè)備的工作效率，我們就需要在過(guò)濾速度這方面加強(qiáng)測(cè)算，相信大家看了上述介紹也了解了過(guò)濾速度的計(jì)算了，將來(lái)能夠更加合理的進(jìn)行煙氣過(guò)濾。

煙氣脫硫的主要方式：1.煙氣脫硫液體吸收法：是用液體吸收廢氣中有害物質(zhì)或蒸氣的方法，是有害氣體回收或凈化常用的方法。包括溶解吸收法和發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的吸收法，常用吸收劑有水、堿或其他溶2.冷凝法：是使處于蒸氣狀態(tài)的有害物質(zhì)冷凝為液體(或固體)與氣體分離。例如用冷凝法回收汞蒸氣。3.吸附法：用固體吸附劑，吸附廢氣中的有害物質(zhì)。常用吸附劑有流行性炭、硅膠、分子篩、活性氧化鉛等。4.催化轉(zhuǎn)化法：可分為催化氧化法和催化還原法兩種，是指在催化劑作用下，使廢氣中有害物質(zhì)氧化或還原為無(wú)害或易處理的另一種物質(zhì)形態(tài)。5.燃燒法：將廢氣中有害物質(zhì)燃燒變?yōu)闊o(wú)害物質(zhì)，主要適用于處理那些可燃的或在高溫下易分解的有害氣體。煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中，應(yīng)含SO2的煙氣，對(duì)煙氣中的SO2進(jìn)行化學(xué)吸收。為了強(qiáng)化吸收過(guò)程，提高脫硫效率，降低設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用，脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿足以下的基本要求:(1)氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時(shí)間;(2)氣液間擾動(dòng)強(qiáng)烈，吸收阻力小，對(duì)SO2的吸收效率高;(3)操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性;(4)氣流通過(guò)時(shí)的壓降要小;。每個(gè)泵通常與其各自的噴淋層相連接，即通常采用單元制。

除塵布袋收集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥、螺旋運(yùn)送儀、打包，由轎車外運(yùn)。殼體旋風(fēng)除塵器流型計(jì)劃，能起有些旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。填充式過(guò)濾床過(guò)濾填充式過(guò)濾床便是在網(wǎng)孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長(zhǎng)毛絨等多孔性過(guò)濾材料。    脫硫除塵設(shè)備    有機(jī)硫在較低溫度下開始從煤中析出分解，在氧化性氣氛下，終全部形成SO2。在還原性氣氛下，有機(jī)硫會(huì)轉(zhuǎn)化為H2S和 COS， 如果再遇到O2就又形成SO2，如，2H2S + O2 --- SO2 +2H2O。空氣中含有一定量的水蒸氣，當(dāng)它與一冷面相接觸時(shí)，如果冷面的溫度與空氣中水蒸氣的分壓力相對(duì)應(yīng)的飽和溫度相等或更低時(shí)，水蒸氣就會(huì)部分地凝結(jié)在冷面上，這就是所謂“結(jié)露”現(xiàn)象。開始結(jié)露的溫度稱為。通常，煙氣中的水蒸氣含量高于大氣，也較高，大約在50℃以下。    若能開發(fā)出適合該系統(tǒng)的新型高效、低阻旋風(fēng)除塵器，能大幅度降低該單元的操作費(fèi)用，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益。吸收法凈化氣態(tài)污染物是利用氣體混合物中各種成分在吸收劑中的溶解度不同，或者與吸收劑中的組分發(fā)生選擇性化學(xué)反應(yīng)，從而將有害組分從氣流中分離出來(lái)的操作過(guò)程。再生上清液流入循環(huán)池，循環(huán)池內(nèi)經(jīng)再生和補(bǔ)充新鮮堿液的脫硫液還是由循環(huán)泵打入脫硫塔.益陽(yáng)白鋼脫硫技術(shù)

當(dāng)脫硫脫硝設(shè)備的進(jìn)、排氣總管與各房間的支管連接時(shí)，設(shè)置可調(diào)節(jié)流閥。益陽(yáng)濕法脫硫技術(shù)

煙氣脫硫設(shè)備如果工作效率下降，那么往往是由于設(shè)備本身出現(xiàn)了問(wèn)題，出現(xiàn)問(wèn)題的原因有很多種，可能是由于設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的使用，造成的零件老化，也可能是我們操作失誤或者是不及時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)所致，但不管是哪種原因，我們要想正確的處理和解決，首先需要找到效率下降的原因，然后才能對(duì)癥下藥，接下來(lái)我們就來(lái)告訴您，一些基本的處理方法。煙氣脫硫設(shè)備是對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行處理的一種有效環(huán)保設(shè)備，使用過(guò)程中如果出現(xiàn)脫硫塔效率下降的現(xiàn)象，要學(xué)會(huì)找到正確的處理方法，其現(xiàn)象表現(xiàn)為煙氣SO2總量不變時(shí)，增加CaCO3漿液，而PH值繼續(xù)下降，脫硫率下降。出現(xiàn)這一現(xiàn)象會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，并加重吸收塔內(nèi)部腐蝕，還可能形成原材料的浪費(fèi)。煙氣脫硫設(shè)備出現(xiàn)效率下降一般有采取以下處理辦法：1、若石灰石盲區(qū)發(fā)作，首要不考慮脫硫率，暫停石灰石漿液的參加，待PH值下降至，人工核算石灰石漿液的參加量，使PH值逐漸上升，脫硫率緩慢上升；2、增開氧化風(fēng)機(jī)；3、若原煙氣SO2含量高引起石灰石盲區(qū)，請(qǐng)求機(jī)組負(fù)荷下降，減少SO2量；4、向玻璃鋼脫硫塔內(nèi)彌補(bǔ)新鮮的石灰石漿液和工藝水，一邊外排吸收塔漿液或排至事端漿液箱進(jìn)行置換；5、若FGD的粉塵濃度高，調(diào)整電除塵振打方式；6、若氯離子含量高。益陽(yáng)濕法脫硫技術(shù)

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