試驗(yàn)平臺(tái)主要由還原爐、分解爐、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、煙氣冷卻器、布袋除塵器、以及測(cè)控系統(tǒng)等組成。燃?xì)鉄犸L(fēng)爐用于產(chǎn)生高溫?zé)煔?，以模擬回轉(zhuǎn)窯窯尾出口窯氣，通過(guò)與高濃度NO氣體混合，可以調(diào)節(jié)窯氣中的NO濃度。煤粉經(jīng)過(guò)還原爐預(yù)處理后產(chǎn)生高溫氣固二元燃料，并進(jìn)入分解爐內(nèi)燃燒，為水泥生料分解提供熱量。還原爐處理煤量5 kg/h，分解爐高度7.5 m，分解爐溫度900 ℃，窯氣量與分解爐煙氣量按照實(shí)際回轉(zhuǎn)窯與分解爐給煤比例設(shè)計(jì)。試驗(yàn)過(guò)程中，參照實(shí)際回轉(zhuǎn)窯窯尾煙氣溫度和NO濃度，通過(guò)調(diào)節(jié)燃?xì)鉄犸L(fēng)爐參數(shù)和NO配氣流量，將模擬窯氣溫度控制在1 000 ℃左右，同時(shí)將模擬窯氣中NO濃度控制在1 200 ppm，待分解爐內(nèi)燃燒狀態(tài)完全達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后，測(cè)量分解爐出口煙氣的NOx濃度。試驗(yàn)結(jié)果顯示原位還原技術(shù)的脫硝效率在60%~80%[5]，且受到還原爐運(yùn)行條件（還原爐溫度、燃燒份額）以及分解爐配風(fēng)條件等因素的影響。驗(yàn)證結(jié)果表明，原位還原脫硝技術(shù)用于燃煤水泥窯爐脫硝是完全可行的，而且具有良好的脫硝效果。控制NOx 排放的技術(shù)指標(biāo)可分為一次措施和二次措施兩類(lèi).湖南退火爐脫硝噴槍

作為一個(gè)大型設(shè)備，一旦故障造成事故，脫硝設(shè)備不會(huì)是一個(gè)小問(wèn)題。因此，應(yīng)該更加關(guān)注日常的檢查和設(shè)備維護(hù)，所以小編將在文章中介紹巡檢脫硝設(shè)備時(shí)的項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)。接管后，檢查人員應(yīng)確保脫硝設(shè)備范圍內(nèi)的卸氨泵檢查無(wú)泄漏，氨儲(chǔ)存水平在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)對(duì)氨溶液儲(chǔ)存、稀釋、計(jì)量和分配、注入系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)的各部分進(jìn)行檢查檢查，以確保各系統(tǒng)滿足啟動(dòng)的相關(guān)要求。以下是主要的檢查內(nèi)容：1、電氣系統(tǒng)輸入應(yīng)正常。2、儀器電源應(yīng)正常。3、氨儲(chǔ)罐和除鹽水罐應(yīng)清潔，廢水回收罐應(yīng)清潔。4、脫硝設(shè)備的管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格。5、管道吹掃應(yīng)干凈并符合規(guī)范的要求。6、管道應(yīng)投入介質(zhì)循環(huán)試運(yùn)行8小時(shí)以上，并清理過(guò)濾器。7、廢水泵要有投資條件。8、冷卻空氣系統(tǒng)輸入。9、脫硝設(shè)備的壓力、溫度、液位、流量等測(cè)量裝置應(yīng)處于良好狀態(tài)并投入運(yùn)行。10、系統(tǒng)閥應(yīng)處于正確的位置。11、新安裝檢修的旋轉(zhuǎn)設(shè)備，應(yīng)在試磚前進(jìn)行檢查試驗(yàn)，確認(rèn)聯(lián)軸器連接完好，防護(hù)罩完整，地腳螺栓無(wú)松動(dòng)，軸承油位正常，油質(zhì)合格。電機(jī)接地線良好，絕緣合格，應(yīng)急按鈕應(yīng)齊全。目前，該設(shè)備的技術(shù)方法大多處于研究階段，包括堿液吸收法、氧化/吸收法、鐵鈷螯合吸收法等。岳陽(yáng)煙氣脫硝設(shè)備生產(chǎn)廠家每組噴射加壓泵組有2臺(tái)不銹鋼多級(jí)離心泵，一用一備。

一般來(lái)講煙氣脫硝的使用效果好不好除了與工作人員的操作是否正確有關(guān)外，更與其煙氣SO2總量不變時(shí)，增加CaCO3漿液，而PH值繼續(xù)下降，脫硫率下降有關(guān)。從而導(dǎo)致脫硝效果不佳。那么面對(duì)這種情況應(yīng)該如何處理呢？1、若石灰石盲區(qū)發(fā)作，首要不考慮煙氣脫硝的脫硫率，暫停石灰石漿液的參加，待PH值下降至4.0左右，人工核算石灰石漿液的參加量，使PH值逐漸上升，脫硫率緩慢上升。2、增開(kāi)氧化風(fēng)機(jī)。3、若煙氣脫硝的SO2含量高引起石灰石盲區(qū)，請(qǐng)求機(jī)組負(fù)荷下降，減少SO2量。4、向玻璃鋼脫硫塔內(nèi)彌補(bǔ)新鮮的石灰石漿液和工藝水，一邊外排吸收塔漿液或排至事端漿液箱進(jìn)行置換。5、若FGD的粉塵濃度高，調(diào)整電除塵振打方式。6、若氯離子含量高，加強(qiáng)廢水排放，下降吸收塔中的氯離子含量和重金屬含量。所以當(dāng)發(fā)現(xiàn)煙氣脫硝的效果不佳時(shí)，一定要反思是不是自己的操作方式出現(xiàn)錯(cuò)誤，如果不是，那就要及時(shí)對(duì)進(jìn)行脫硝反應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行檢查，避免是設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)故障而導(dǎo)致脫硝效果不佳的。同時(shí)為了保障脫硝效果更加穩(wěn)定，一定要嚴(yán)格規(guī)范自己的操作方法哦。

鍋爐燃用低熱值高灰分燃料，尾部灰濃度遠(yuǎn)高于煤粉鍋爐，會(huì)造成SCR反應(yīng)器催化劑磨損嚴(yán)重、使用壽命降低，將使運(yùn)行費(fèi)用增加較大；省煤器后煙溫較煤粉爐低，設(shè)計(jì)310℃左右為SCR脫硝反應(yīng)的溫度下限，不利于SCR反應(yīng)器提高脫硝效率；由于催化劑的加入會(huì)將SO2氧化為SO3并與逃逸氨反應(yīng)生成硫酸氨和硫酸氫銨，易造成空預(yù)器積灰堵塞和腐蝕且系統(tǒng)阻力增加較大，影響機(jī)組運(yùn)行安全。鑒于以上因素，不考慮采用SCR或者SNCR+SCR聯(lián)合脫硝工藝。SNCR適用于CFB機(jī)組，首先其爐膛出口溫度一般在850——1000℃區(qū)間內(nèi)，在SNCR工藝高效“溫度窗”內(nèi)；其次燃燒后煙氣分三股分別經(jīng)過(guò)分離器，在分離器內(nèi)劇烈混合且停留時(shí)間超過(guò)1.5秒，為SNCR工藝提供了天然的優(yōu)良反應(yīng)器；***由于CFB燃燒技術(shù)是一種低NOX燃燒技術(shù)，CFB鍋爐出口NOX濃度較低，再通過(guò)SNCR工藝，可確保出口濃度達(dá)到環(huán)保要求；此外SNCR工藝投資和運(yùn)行費(fèi)用都低于SCR工藝，工業(yè)試驗(yàn)和國(guó)外運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)均表明SNCR系統(tǒng)用于CFB鍋爐，設(shè)計(jì)合理可達(dá)50%以上脫硝效率，氨逃逸可低于8ppm。當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，超過(guò)反應(yīng)溫度窗口時(shí)，氨就會(huì)被氧化成NOx.

煙氣脫硝技術(shù)主要多用于工廠企業(yè)類(lèi)，作用于環(huán)境污染這一方面，并且現(xiàn)在已經(jīng)成為一種成熟穩(wěn)定的技術(shù)。那么該技術(shù)到底具有怎樣的優(yōu)點(diǎn)呢？我們一起來(lái)看看吧。1、系統(tǒng)簡(jiǎn)單：不需要改變現(xiàn)有鍋爐的設(shè)備設(shè)置，而只需在現(xiàn)有鍋爐的基礎(chǔ)上增加氨或尿素儲(chǔ)槽、氨或尿素噴射裝置及其噴射口即可，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。2、系統(tǒng)投資?。河捎谙到y(tǒng)簡(jiǎn)單以及運(yùn)行中不需要使用催化劑，所以煙氣脫硝造價(jià)和運(yùn)行成本比較低，有較大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。3、阻力?。翰恍枰獙?duì)鍋爐排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行改造，所以對(duì)鍋爐的正常運(yùn)行影響較小。4、系統(tǒng)占地面積?。褐恍枰^小的氨或尿素儲(chǔ)槽和輸送系統(tǒng)，可放置鍋爐附近的空曠位置，不占用鍋爐房?jī)?nèi)緊湊的空間。5、系統(tǒng)可優(yōu)化：通過(guò)有效的霧化控制模式、更準(zhǔn)確的NOX的測(cè)量技術(shù)，可以更好控制還原劑的噴入量和混合程度，使煙氣脫硝可獲得更高更穩(wěn)定的脫硝效率。6、可兼容：可以與低氮燃燒技術(shù)聯(lián)合使用，實(shí)現(xiàn)更高的脫硝效率，滿足更加嚴(yán)格的治理要求。7、周期短：煙氣脫硝建設(shè)周期短，基建投資少。因此以上這些就是煙氣脫硝的優(yōu)點(diǎn)了，從而通過(guò)這些優(yōu)點(diǎn)也可以看出該技術(shù)的處理效果很好，但再好也需要正確操作，所以在進(jìn)行該項(xiàng)操作的時(shí)候，一定要規(guī)范自己的操作行為。鋼鐵焦化脫硝還原劑為尿素、氨水或者液氨，工業(yè)窯爐反應(yīng)器放置位置.湖南SNCR脫硝設(shè)備生產(chǎn)廠家

尿素為還原劑： CO(NH2)2 → 2NH2 + CO.湖南退火爐脫硝噴槍

可能有的人不知道在進(jìn)行煙氣脫硝反應(yīng)的整個(gè)過(guò)程中是需要用到還原劑的，而目前可以使用的還原劑一共有三種：氨水、無(wú)水氨、尿素。不同的還原劑所發(fā)揮出來(lái)的效果也是不太一樣的，因此在選擇還原劑的時(shí)候，一定要結(jié)合實(shí)際工況需求來(lái)選擇。那么下面小編就來(lái)給大家詳細(xì)介紹一下這三種還原劑吧。1、液氨：作為煙氣脫硝的還原劑，其成本比較低，體積小，但為了防止污染需要高的設(shè)備投資。是目前較為常用的一種。2、氨水：如果在使用中不小心溢出，其蒸汽濃度較低，不會(huì)造成多大的損害。但需要2~3倍的還原劑成本，需要較高的儲(chǔ)存設(shè)備成本，較大的注入管道。同時(shí)因?yàn)榭紤]到無(wú)水氨的危險(xiǎn)性，不推薦使用。3、尿素：沒(méi)有任何溢出的危險(xiǎn)，相比較于無(wú)水氨，成本高3~5倍，需要更高的儲(chǔ)存設(shè)備成本以及同樣需要較大的注入管道。并且過(guò)法規(guī)規(guī)定不允許使用氨的情況下選擇使用尿素還原劑。從煙氣脫硝技術(shù)選用的還原劑來(lái)看，尿素在安全性及價(jià)格方面占據(jù)優(yōu)勢(shì)，但在出氣投入及運(yùn)費(fèi)方面不如液氨還原劑。但液氨由于有500km運(yùn)輸半徑的限制，導(dǎo)致對(duì)選擇液氨的廠家選擇面小。湖南退火爐脫硝噴槍

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