我國(guó)現(xiàn)行水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，一般地區(qū)NOx排放不高于400mg/m3，重點(diǎn)地區(qū)NOx排放不高于320mg/m3。然而，面對(duì)日益嚴(yán)峻的環(huán)保壓力，一些地方省市地區(qū)針對(duì)水泥窯爐相繼出臺(tái)了更高的NOx排放標(biāo)準(zhǔn)，例如，河南省和江蘇省將標(biāo)準(zhǔn)提高到了100 mg/m3，河北唐山更是提高到了50 mg/m3。我國(guó)水泥產(chǎn)量基數(shù)巨大，雖然國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)經(jīng)過(guò)幾十年的高速發(fā)展，污染物減排方面取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，但每年排放的污染物總量仍然巨大，對(duì)環(huán)境造成較大壓力，要求水泥工業(yè)實(shí)現(xiàn)潔凈生產(chǎn)和**排放的呼聲越發(fā)高漲。NOx的減排任重道遠(yuǎn)。分別經(jīng)各自的電控氣動(dòng)閥、過(guò)濾器、流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥送入噴射環(huán)管，滿(mǎn)足水泥線NOx的控制要求。長(zhǎng)沙燃煤鍋爐脫硝設(shè)備生產(chǎn)廠家

3、還原劑噴射點(diǎn)的選擇：SNCR法的NOx脫除效率主要取決于反應(yīng)溫度、NH3與NOx的化學(xué)計(jì)量比、混合程度、反應(yīng)時(shí)間等，CFB鍋爐的煙氣溫度一般在920℃以下，分離器區(qū)域煙氣溫度在870——908℃之間，SNCR工藝的溫度控制至關(guān)重要，若溫度過(guò)低，NH3的反應(yīng)不完全，容易造成NH3逃逸；而溫度過(guò)高，NH3則容易被氧化為NO，抵消了NH3的脫硝效果。溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)導(dǎo)致還原劑損失和NOx脫除率下降。對(duì)于SNCR脫硝還原劑（尿素或液氨）而言，CFB鍋爐均能提供合適的溫度區(qū)間供還原劑與NOx發(fā)生反應(yīng)，達(dá)到脫除NOx的目的。根據(jù)目前各研究機(jī)構(gòu)對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的研究，SNCR比較好還原劑注射點(diǎn)為旋風(fēng)分離器入口。根據(jù)流場(chǎng)計(jì)算及實(shí)測(cè)煙氣在旋風(fēng)分離器內(nèi)平均停留時(shí)間將大致大于1S，而旋風(fēng)分離器內(nèi)溫度基本不變化，還原劑在合適溫度區(qū)間內(nèi)停留時(shí)間將超過(guò)1S，超過(guò)比較好反應(yīng)停留時(shí)間0.5秒，已經(jīng)足夠讓其充分反應(yīng)。張家界窯爐脫硝技術(shù)氨為還原劑： NH3 + NOx → N2 + H20.

    氧化法脫硝工藝與SCR脫硝工藝相比兩個(gè)工藝相關(guān)比較具有以下優(yōu)勢(shì)：（1）沒(méi)有溫度要求，不需對(duì)煙氣的預(yù)熱加溫，設(shè)備投資要少50％左右。（2）不用催化劑，不存在煙氣中其它干撓物對(duì)脫硝效率的影響，設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用小。（3）脫硝率高低取決于氧化劑投加量，可方便的調(diào)控而無(wú)需在排煙指標(biāo)提標(biāo)時(shí)改造設(shè)備，可穩(wěn)定達(dá)到現(xiàn)在排放指標(biāo)和更加嚴(yán)格指標(biāo)的要求。上海蘄黃節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)從事鍋爐及工業(yè)窯爐的節(jié)能環(huán)保改造事業(yè)，我公司自主研發(fā)的多項(xiàng)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品已獲得國(guó)家**，我公司在煙氣利用工程、煙氣脫硫、脫硝、除塵工程等方面處于**優(yōu)勢(shì)。本公司主要產(chǎn)品一、工業(yè)鍋爐脫硝二、鋼鐵焦化脫硝三、工業(yè)窯爐脫硝四、內(nèi)燃機(jī)脫硝五、危廢焚燒脫硝六、陶瓷玻璃窯爐脫硝等。

除了需要反應(yīng)時(shí)間外，還需要脫硝還原劑與煙氣的充分混合。CFB鍋爐的旋風(fēng)分離器中，氣流的流場(chǎng)比較復(fù)雜，有分離器入口的轉(zhuǎn)向和加速、主氣流沿著分離器內(nèi)壁的旋轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)向等。隨著固相的分離，氣體也貼壁旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過(guò)程中有回流區(qū)形成、為氣相的擴(kuò)散和混合創(chuàng)造了非常好的條件。氣相在旋風(fēng)分離器中的強(qiáng)烈混合，對(duì)噴氨脫硝反應(yīng)非常有利。在CFB鍋爐的旋風(fēng)分離器內(nèi)，還原劑與煙氣將得到非常好的混合，有利于提高脫硝效率。根據(jù)SNCR法的NOx脫除效率影響因素，從利于提高脫硝效率方面考慮，還原劑噴射點(diǎn)選擇在為旋風(fēng)分離器入口。該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進(jìn)行SNCR反應(yīng)生成N2和H2O。

煙氣脫硝技術(shù)主要多用于工廠企業(yè)類(lèi)，作用于環(huán)境污染這一方面，并且現(xiàn)在已經(jīng)成為一種成熟穩(wěn)定的技術(shù)。那么該技術(shù)到底具有怎樣的優(yōu)點(diǎn)呢？我們一起來(lái)看看吧。1、系統(tǒng)簡(jiǎn)單：不需要改變現(xiàn)有鍋爐的設(shè)備設(shè)置，而只需在現(xiàn)有鍋爐的基礎(chǔ)上增加氨或尿素儲(chǔ)槽、氨或尿素噴射裝置及其噴射口即可，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。2、系統(tǒng)投資?。河捎谙到y(tǒng)簡(jiǎn)單以及運(yùn)行中不需要使用催化劑，所以煙氣脫硝造價(jià)和運(yùn)行成本比較低，有較大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。3、阻力?。翰恍枰獙?duì)鍋爐排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行改造，所以對(duì)鍋爐的正常運(yùn)行影響較小。4、系統(tǒng)占地面積?。褐恍枰^小的氨或尿素儲(chǔ)槽和輸送系統(tǒng)，可放置鍋爐附近的空曠位置，不占用鍋爐房?jī)?nèi)緊湊的空間。5、系統(tǒng)可優(yōu)化：通過(guò)有效的霧化控制模式、更準(zhǔn)確的NOX的測(cè)量技術(shù)，可以更好控制還原劑的噴入量和混合程度，使煙氣脫硝可獲得更高更穩(wěn)定的脫硝效率。6、可兼容：可以與低氮燃燒技術(shù)聯(lián)合使用，實(shí)現(xiàn)更高的脫硝效率，滿(mǎn)足更加嚴(yán)格的治理要求。7、周期短：煙氣脫硝建設(shè)周期短，基建投資少。因此以上這些就是煙氣脫硝的優(yōu)點(diǎn)了，從而通過(guò)這些優(yōu)點(diǎn)也可以看出該技術(shù)的處理效果很好，但再好也需要正確操作，所以在進(jìn)行該項(xiàng)操作的時(shí)候，一定要規(guī)范自己的操作行為。SNCR反應(yīng)物貯存和操作系統(tǒng)與SCR系統(tǒng)是相似的，但它所需的氨和尿素的量比SCR工藝要高。邵陽(yáng)爐外脫硝技術(shù)

選擇性”指氨有選擇地將 NOx 進(jìn)行還原的反應(yīng)。長(zhǎng)沙燃煤鍋爐脫硝設(shè)備生產(chǎn)廠家

脫硫脫硝除塵器有著很好的脫硫作用，同時(shí)也具有很好的除塵效果。但在使用除塵器的時(shí)候，很多人都會(huì)擔(dān)心風(fēng)速問(wèn)題，因?yàn)轱L(fēng)速可以說(shuō)是決定了除塵器的使用效果如何，從而一旦風(fēng)速過(guò)高就會(huì)影響其正常工作效率。那么面對(duì)這種情況，應(yīng)該如何解決呢？1、過(guò)濾風(fēng)速偏高時(shí)，能夠減小過(guò)濾面積和體積，占地面積下降。2、在處理風(fēng)量必定的情況下，進(jìn)步過(guò)濾速度可節(jié)約濾料，進(jìn)步了單位面積下濾料的處理才能。但脫硫脫硝除塵器過(guò)濾速度進(jìn)步后一起會(huì)添加設(shè)備阻力，能耗增大，過(guò)濾速度過(guò)高會(huì)把積聚在濾袋上的粉塵層壓實(shí)，使過(guò)濾阻力添加。因?yàn)闉V袋兩邊壓差大，會(huì)使微細(xì)粉塵進(jìn)入到濾料內(nèi)部，乃至透過(guò)濾料，使出口含塵濃度添加。過(guò)濾風(fēng)速高還會(huì)導(dǎo)致濾料上敏捷構(gòu)成粉塵層，然后引起過(guò)于頻繁的清灰，添加清灰能耗。除塵功率顯著下降。3、脫硫脫硝除塵器在低過(guò)濾速度下，壓力丟失少，功率高，但需求的濾袋面積也添加了，單機(jī)除塵器的體積、占地面積、出資費(fèi)用也要增大。一般來(lái)說(shuō)，處理較細(xì)或難于捕集的粉塵，含塵氣體溫度高，含塵濃度大和煙氣含濕量大時(shí)宜取較低的過(guò)濾速度。長(zhǎng)沙燃煤鍋爐脫硝設(shè)備生產(chǎn)廠家

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