在化工系統(tǒng)被用來制造硅膠、白炭黑、沸石分子篩、五水偏硅酸鈉、硅溶膠、層硅及速溶粉狀硅酸鈉、硅酸鉀鈉等各種硅酸鹽類產(chǎn)品，是硅化合物的基本原料。在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家，以硅酸鈉為原料的深加工系列產(chǎn)品已發(fā)展到50余種，有些已應(yīng)用于高、精、尖科技領(lǐng)域；在輕工業(yè)中是洗衣粉、肥皂等洗滌劑中不可缺少的原料，也是水質(zhì)軟化劑、助沉劑；在紡織工業(yè)中用于助染、漂白和漿紗；在機(jī)械行業(yè)中用于鑄造、砂輪制造和金屬防腐劑等；在建筑行業(yè)中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化劑、耐火材料等；在農(nóng)業(yè)方面可制造硅素肥料；另外用作石油催化裂化的硅鋁催化劑、肥皂的填料、瓦楞紙的膠粘劑、金屬防腐劑、水軟化劑、洗滌劑助劑、耐火材料和陶瓷原料、紡織品的漂、染和漿料、礦山選礦、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制膠粘劑等……。分述如下：1、涂刷材料表面，提高抗風(fēng)化能力水玻璃溶液涂刷或浸漬材料后，能滲入縫隙和孔隙中，固化的硅凝膠能堵塞毛細(xì)孔通道，提高材料的密度和強(qiáng)度，從而提高材料的抗風(fēng)化能力。但水玻璃不得用來涂刷或浸漬石膏制品。因?yàn)樗Ａc石膏反應(yīng)生成硫酸鈉（Na2SO4），在制品孔隙內(nèi)結(jié)晶膨脹，導(dǎo)致石膏制品開裂破壞。隨著材料科學(xué)的深入研究，水玻璃的潛在應(yīng)用價(jià)值不斷被挖掘，有望在更多新興領(lǐng)域發(fā)揮重要影響力。無錫泡花堿

水玻璃在造紙工業(yè)中也有著重要的應(yīng)用價(jià)值。它可以作為紙張施膠劑，用于提高紙張的抗水性和強(qiáng)度。在造紙過程中，將水玻璃加入紙漿中，水玻璃會(huì)在紙張纖維表面形成一層保護(hù)膜，阻止水分的滲透，從而提高紙張的抗水性，使紙張?jiān)诔睗癍h(huán)境下不易變形和破損。同時(shí)，水玻璃還可以與紙張纖維發(fā)生一定的化學(xué)反應(yīng)，增強(qiáng)纖維之間的結(jié)合力，提高紙張的強(qiáng)度和韌性，使紙張更加耐用。此外，水玻璃還可以作為造紙過程中的助留劑和助濾劑，提高紙張的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。通過調(diào)整水玻璃的用量和添加方式，可以根據(jù)不同紙張的要求生產(chǎn)出具有不同性能的紙張產(chǎn)品。南通水玻璃廠家耐酸性能優(yōu)異，在化工廠，用它涂刷設(shè)備表面，可抵御強(qiáng)酸腐蝕，延長設(shè)備壽命。

水玻璃在加熱條件下，其中的水分蒸發(fā)，硅酸陰離子聚集成膜，形成Si-O-Si鍵，從而實(shí)現(xiàn)硬化。加熱可以加速水分子的重排和硅醇基的縮合，形成三維結(jié)構(gòu)的固化體系。水玻璃與CO2反應(yīng)，形成硅酸凝膠，硅酸凝膠脫水，產(chǎn)生物理的或玻璃質(zhì)的黏結(jié)。CO2是一種干燥性很強(qiáng)的氣體，可以加速水玻璃的干燥過程。有機(jī)酯硬化劑對(duì)水玻璃的硬化可分為三個(gè)階段：有機(jī)酯在堿性水溶液中發(fā)生水解，生成有機(jī)酸或醇；與水玻璃反應(yīng)，使水玻璃模數(shù)升高，且整個(gè)反應(yīng)過程為失水反應(yīng)；水玻璃進(jìn)一步失水硬化。

水玻璃耐熱混凝土是由水玻璃、氟硅酸鈉、磨細(xì)摻和料及粗細(xì)骨料按一定配合比例組成。這種混凝土耐熱度為600~1200C，強(qiáng)度等級(jí)為C10~C20，高溫強(qiáng)度為9.0~20MPa，最高使用溫度可達(dá)1000~1200°C。水玻璃耐熱混凝士，因摻和材料、粗細(xì)骨料及最高使用溫度不同，其使用范圍集中于兩方面:1當(dāng)設(shè)計(jì)最高使用溫度為600~900°C時(shí)，采用黏土熟料或黏土磚、安山巖、玄武巖等骨料配制的耐熱混凝土，可用于同時(shí)受酸(HF除外)作用的工程，但不得用于經(jīng)常有水蒸氣及水作用的部立2當(dāng)設(shè)計(jì)最高使用溫度為1200°C時(shí)，采用一等治金鎂砂或鎂磚配制的耐熱混凝士，可適用于受鈉鹽溶液作用的工程，但不得用于受酸、水蒸氣及水作用的部位。水玻璃可作為木材防腐劑，防止木材被蟲蛀和腐朽，延長木材使用年限。

本實(shí)用新型涉及水玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種濕法水玻璃生產(chǎn)的熱量回收裝置。背景技術(shù)：傳統(tǒng)濕法水玻璃的生產(chǎn)原理是石英砂在高溫氫氧化鈉中溶解生產(chǎn)硅酸鈉，一般情況下石英砂和液體氫氧化鈉均為常溫狀態(tài)，按照一定比例混合后，借助泥漿泵打入反應(yīng)釜，利用鍋爐產(chǎn)生的蒸汽對(duì)其在密封狀態(tài)下加熱，隨著溫度的上升，釜內(nèi)壓力升高，達(dá)到，隨著化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行，釜內(nèi)壓力比較高可達(dá)到，當(dāng)反應(yīng)結(jié)束后釜內(nèi)壓力會(huì)逐漸降低。由于加注完原料以后，釜內(nèi)的溫度與室溫相當(dāng)，約40℃左右，充入蒸汽首先要對(duì)原材料加熱，當(dāng)原料溫度超過100℃后，釜內(nèi)壓力才會(huì)升高，把釜內(nèi)溫度提升到100℃，需要消耗一定量的蒸汽，如果預(yù)先把液堿加熱，則可以減少蒸汽充入的時(shí)間，節(jié)省能耗。水玻璃加工完成后，需要通過管道注入壓濾機(jī)中進(jìn)行過濾，剛出釜時(shí)主要成分為水玻璃及少量石英砂的混合液，溫度約為110℃，需要預(yù)先對(duì)其降溫，以減少對(duì)壓濾機(jī)的損害，傳統(tǒng)上是采用水冷的方式降溫，這樣的降溫方法使得熱量被白白浪費(fèi)，無法進(jìn)行回收利用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種濕法水玻璃生產(chǎn)的熱量回收裝置。在皮革制造中，水玻璃有助于提升皮革的質(zhì)量，使其更柔軟、耐磨。湖州工程用水玻璃廠家供應(yīng)

在紡織印染行業(yè)，它能作為媒染劑，幫助染料更好地附著在織物上，提升染色效果。無錫泡花堿

水玻璃是硅酸鈉的水溶液俗稱，是南方的俗稱，北方則被稱之為泡花堿；水玻璃主要通過碳化和脫水結(jié)晶固結(jié)來實(shí)現(xiàn)，與石灰非常相似。水玻璃可以通二氧化碳速硬，澆鑄后砂型潰散性好，水玻璃石灰石砂在鑄鋼方面得到應(yīng)用，優(yōu)點(diǎn)是可以減少矽肺的危險(xiǎn)。那么，水玻璃的主要成分以及水泥水玻璃雙液漿的作用是什么呢？下面我們一起來看看吧。水玻璃的主要成分是什么水玻璃是由堿金屬氧化物和二氧化硅結(jié)合而成的可溶性堿金屬硅酸鹽材料，又稱泡花堿。水玻璃可根據(jù)堿金屬的種類分為鈉水玻璃和鉀水玻璃，其分子式分別為，是水玻璃中的氧化硅和堿金屬氧化物的分子比（或摩爾比）。水玻璃模數(shù)是水玻璃的重要參數(shù)，一般在。水玻璃模數(shù)越大，固體水玻璃越難溶于水，n為1時(shí)常溫水即能溶解，n加大時(shí)需熱水才能溶解，n大于3時(shí)需4個(gè)大氣壓以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模數(shù)越大，氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，易于分解硬化，粘結(jié)力增大。水玻璃的生產(chǎn)有干法和濕法兩種方法。干法用石英巖和純堿為原料，磨細(xì)拌勻后，在熔爐內(nèi)于1300-1400℃溫度下熔化，按下式反應(yīng)生成固體水玻璃，溶解于水而制得液體水玻璃濕法生產(chǎn)以石英巖粉和燒堿為原料，在高壓蒸鍋內(nèi)，2-3大氣壓下進(jìn)行壓蒸反應(yīng)。無錫泡花堿