鋁型材鍍鈦金工藝，包括選材、拋光、化學(xué)除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟，其特征在于它還包括：a、預(yù)鍍工藝，該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖洗的鈦金鋁型材置于由食鹽、鹽酸和水組成的液體中進(jìn)行化學(xué)處理，處理溫度為常溫，處理時(shí)間至液體發(fā)生激烈化學(xué)反應(yīng)為止；b、電鍍工藝，該工藝中鍍液成份包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，工藝條件：電流3-4A/dm陰極移動(dòng)、5-7A/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH值3．9-4．2，電鍍時(shí)間15分鐘。使用鋁合金產(chǎn)品時(shí)應(yīng)注意：一定要注意產(chǎn)品的壁厚，門(mén)、窗料的產(chǎn)品厚度應(yīng)不小于1.0mm。宿遷大型鋁型材廠家直銷

我國(guó)生產(chǎn)的鋁合金建筑型材產(chǎn)品在水平、種類上已與國(guó)外相當(dāng)。產(chǎn)品種類可分為：陽(yáng)極氧化著色型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、隔熱型材。鋁合金建筑型材產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長(zhǎng)、色彩豐富等優(yōu)點(diǎn)。通常，好的產(chǎn)品其表面在20年內(nèi)不失光、不變色。選購(gòu)及使用鋁合金建筑型材產(chǎn)品時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1.查看產(chǎn)品出廠合格證，注意出廠日期、規(guī)格、技術(shù)條件、企業(yè)名稱和生產(chǎn)許可證編號(hào)。2.仔細(xì)察看產(chǎn)品的表面狀況，產(chǎn)品應(yīng)色彩鮮亮，光澤好，表面不能有明顯的擦劃傷、氣泡等缺陷。3.一定要注意產(chǎn)品的壁厚，門(mén)、窗料的產(chǎn)品厚度應(yīng)不小于1.0mm。4.注意產(chǎn)品表面涂層的厚度，陽(yáng)極氧化產(chǎn)品的膜厚不低于10μm，電泳涂漆產(chǎn)品的膜厚不低于17μm，粉末噴涂的涂層厚度不超出40-120μm范圍，氟碳漆噴涂產(chǎn)品應(yīng)在二涂以上，不能低于30μm。5.沿海地區(qū)的用戶較好選擇耐蝕性能較好的電泳涂漆型材、粉末噴涂型材或氟碳噴涂型材產(chǎn)品。6.日常維護(hù)時(shí)不能用刷子等其他硬物作為清洗工具，應(yīng)選擇柔軟的棉紗和棉布。7.清洗時(shí)可以用水、洗滌靈和肥皂，但不能用其他有機(jī)物。南京購(gòu)買(mǎi)鋁型材鋁型材的特點(diǎn)：可成形性。

我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和高新技術(shù)的穩(wěn)定、持續(xù)、快速發(fā)展，促使我國(guó)鋁冶煉和鋁型材加工業(yè)發(fā)展十分迅速。我國(guó)鋁材鋁合金型材工業(yè)鋁型材產(chǎn)量在2006年已達(dá)879.3萬(wàn)噸，超過(guò)美國(guó)成為世界第1位；2007年產(chǎn)量高達(dá)1250.8萬(wàn)噸，同比2006年增長(zhǎng)42.45%，再創(chuàng)歷史新高；2007年進(jìn)口工業(yè)鋁材69.0萬(wàn)噸，同比2006年增長(zhǎng)0.6%；出口工業(yè)鋁型材185.3萬(wàn)噸，同比2006年增長(zhǎng)49.5%，鋁合金型材凈出口116.3萬(wàn)噸；2007年，我國(guó)工業(yè)鋁材表觀消費(fèi)量為1134.5萬(wàn)噸。在2008年1-6月份我國(guó)鋁工業(yè)的產(chǎn)量中，氧化鋁產(chǎn)量1112.9萬(wàn)噸，比2007年同期增長(zhǎng)7.1%，預(yù)計(jì)2008全年產(chǎn)量為2300萬(wàn)噸；電解鋁產(chǎn)量662.0萬(wàn)噸，比2007年同期增長(zhǎng)12.9%，預(yù)計(jì)2008全年產(chǎn)量將達(dá)1450萬(wàn)噸；鋁加工材687.9萬(wàn)噸，比2007年同期增長(zhǎng)38.3%，預(yù)計(jì)2008全年產(chǎn)量將達(dá)到1400萬(wàn)噸。

熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序，主要過(guò)程為：（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合牌號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過(guò)深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號(hào)6063合金，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效過(guò)程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和高新技術(shù)的穩(wěn)定、持續(xù)、快速發(fā)展，促使我國(guó)鋁冶煉和鋁型材加工業(yè)發(fā)展十分迅速。

鋁合金窗與塑鋼窗比較說(shuō)明1．檔次上的差別：國(guó)內(nèi)的鋁合金斷熱窗和塑鋼窗是分別適合于不同建筑的消費(fèi)群體，統(tǒng)計(jì)資料顯示，塑鋼窗適用于一般低層住宅，往往這種檔次的產(chǎn)品的消費(fèi)者對(duì)該產(chǎn)品的質(zhì)量要求不是比較高，而高性能斷熱鋁合金窗則適用于各類高度、各類檔次建筑，且質(zhì)量、壽命性能都經(jīng)受得住高標(biāo)準(zhǔn)考驗(yàn)。2．性能上的差別：二者節(jié)能效果相近；但是由于材質(zhì)的區(qū)別，塑鋼窗使用一段時(shí)間之后容易發(fā)生變形，密封性能不如高性能鋁合金窗。3．壽命上的差別：由于材質(zhì)的強(qiáng)度和彈性模量及耐磨性能差別較大，使高性能鋁合金窗使用壽命往往大于塑鋼窗的使用壽命。4．價(jià)格上的差別：一般說(shuō)來(lái)，高性能鋁合金窗價(jià)格通常比塑鋼窗的價(jià)格要高一些。但從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，高性能鋁合金窗價(jià)格雖然高，但使用年限長(zhǎng)；而塑鋼窗雖然價(jià)格較便宜，但使用年限短。因此，綜合價(jià)格比相當(dāng)。中國(guó)鋁加工材約有300種合金、1500個(gè)品種，是世界上產(chǎn)品品種較豐富的國(guó)家之一。鹽城工業(yè)鋁型材價(jià)格查詢

鋁型材的特點(diǎn)：可加工性。宿遷大型鋁型材廠家直銷

鋁材生產(chǎn)其主要過(guò)程為：（1）表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過(guò)機(jī)械手段獲得鏡面或無(wú)光（亞光）表面。（2）陽(yáng)極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽(yáng)極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的Al2O3膜層。（3）封孔：將陽(yáng)極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無(wú)色透明的，利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。宿遷大型鋁型材廠家直銷

東吳技研（無(wú)錫）工業(yè)控制技術(shù)有限公司總部位于上馬墩路18號(hào)B棟303，是一家工業(yè)自動(dòng)化控制設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人、計(jì)算機(jī)、軟件及輔助設(shè)備的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)咨詢、技術(shù)轉(zhuǎn)讓；工業(yè)自動(dòng)化控制設(shè)備的安裝、維修；信息系統(tǒng)集成服務(wù)；通用機(jī)械及配件、儀器儀表、計(jì)算機(jī)、軟件及輔助設(shè)備的銷售。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)）的公司。公司自創(chuàng)立以來(lái)，投身于鋁板加工，鋁型材流水線，鋁型材，是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。東吳技研始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。東吳技研始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。