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寧波高溫合金機械性能

來源: 發(fā)布時間:2022-04-21

GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,合金以亞穩(wěn)的γ'{Ni3(TI,Al)}相進行時效強化,微量的鋁抑制γ'向ηNi3Ti相的轉(zhuǎn)化。合金在650℃以下具有較高的屈服強度和持久強度,760℃以下抗氧化性能良好,長期使用組織穩(wěn)定。主要產(chǎn)品有渦輪盤、壓氣機盤、軸頸、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等。

一、GH901相近牌號:GH901(GH2901)Incoloy901/Nimonic901/Z8NCDT42/2.4662GH2901應用概況與特殊要求該合金在國外更多用于航空發(fā)動機及地面燃氣渦輪上在650℃以下工作的轉(zhuǎn)動件和緊固件,使用壽命較長。國內(nèi)也已在航空發(fā)動機上使用,是經(jīng)過使用考驗的成熟合金。合金鍛造進,若工藝參數(shù)選擇或操作不當時,其性能會顯示明顯的方向性,并可能引起缺口敏感,但只要嚴格工藝,就不會出現(xiàn)此現(xiàn)象。該合金膨脹系數(shù)接近鐵素體型熱強合金鋼,使得兩種材料能夠連接面對熱賬沒有特殊規(guī)定

二、GH901(GH2901)化學成分:

C 0.02~0.06

Cr 11.0~14.0

Ni  40.0~45.0

Mo 5.0~6.5

 Al ≤0.30

Ti  2.8~3.1

Fe 余

B  0.01~0.02 

Mn不大于0.50

Si 不大于0.40

P 不大于0.020

S 不大于0.008

Cu 不大于0.20

Bi 不大于0.0001

Pb不大于 0.001

Ag不大于0.0005 高溫合金的制備工藝有哪些?寧波高溫合金機械性能

GH1015熱處理制度:

固溶處理1140-1170℃,空冷。

GH1015品種規(guī)格與供應狀態(tài)合金可制成各種規(guī)格的板材、棒材、絲材和鍛件。板材經(jīng)固溶處理和精整后供貨,棒材于熱軋或鍛造狀態(tài)供應,鍛件可經(jīng)固溶處理或不經(jīng)熱處理供應。

GH1015熔煉與鑄造供應:

電弧爐或非真空感應爐熔煉加電渣重熔。

GH1015應用概況與特殊要求:

已制造航空發(fā)動機燃燒室零部件,投入批量生產(chǎn)。在700-900℃溫度內(nèi)長期使用后,有一定的硬化現(xiàn)象,使室溫塑性下降;在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。

GH1015成形性能:

1)鍛造時裝爐溫度不高于700℃,加熱溫度1160℃士10℃,開鍛溫度不低于1000℃,終鍛溫度不低于900℃。

2)熱軋:棒材熱軋時裝爐溫度不髙于700℃,加熱溫度1150℃士10℃,開軋溫度1050℃士10℃,終軋溫度不低于980℃。板材熱軋時加熱溫度1150-1170℃,終軋溫度不低于900℃。

3)冷成形性能:供應狀態(tài)板材有良好的塑件,因此成形工藝一般均在室溫下進行,但成形設備所需功率比奧氏體不銹鋼成形時稍大。當以多次成形工藝制造零件時,每次冷成形后均需進行固溶處理。成形前板材表面涂以硝基清漆。 湖南高溫合金怎么焊接高溫合金的介紹及概述。

GH2036合金材料的標準、成分、工藝詳解:

GH2036合金的特性介紹:GH2036是Fe-Cr-Ni基沉淀硬化型變形高溫合金,主要以形成VC強化相進行沉淀強化,使用溫度小于650℃.合金的成分簡單,組織穩(wěn)定性好。在600℃~650℃具有較好的物理和力學性能,并有良好的切削加工性能。

GH2036在高溫合金系列中,該合金的產(chǎn)量較大,使用較廣。合金的線膨脹系數(shù)較高,抗氧化和耐腐蝕性能較差,特別是在鹽霧氣氛和常溫與高溫循環(huán)情況下腐蝕嚴重,可以導致低周疲勞性能降低,合金在600℃~650℃具有缺口持久敏感性。

GH2036材料的技術(shù)標準:

GB/T14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

GB/T14994高溫合金冷拉棒材

GB/T14997高溫合金鍛制圓餅

GB/T14998高溫合金環(huán)件毛坯

GJB2611A航用高溫合金冷拉棒材規(guī)范

GJB2612A焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范

GJB3020A航用高溫合金環(huán)坯規(guī)范

GJB3165A航承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范

GJB3167A冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范

GJB3782A航用高溫合金鍛制圓餅規(guī)范

GJB5280航發(fā)動機用高溫合金盤形鍛件規(guī)范

GJB5301航用高溫合金環(huán)形件規(guī)范

YB/T5245普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材

YB/T5249冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范

HB/Z140航用高溫合金熱處理工藝

GH3030 (GH30)高溫合金材料的技術(shù)標準:

3GJB1952/994《航空用高溫合金冷軋薄板炊范》〉GJB2297.1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無繾管規(guī)范》―GJB2611-1996^航空用高沮合金冷拉棒材雙范》。GJB2612M996《航空用高溫合金冷拉絲材雙范》GJB3020-1997<航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》GJB3317-1998^航空用高溫合金熱軋板雙范》GJB3318-1998C航至用高溫合金冷軋帶材雙范》GJB3165-1998^航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材瘦范》GJB3167-1998<C冷微用高混合金冷拉絲材奴范》GBT15062-1994《一般用高混合金管》。

GH3030化學成分:

鎳Ni余量

鉻Cr19.0-22.0

鐵Fe1.5

碳C0.12

錳Mn0.7

硅Si0.8

硫S0.02

磷P0.03

鋁Al0.15

鈦Ti0.15-0.35


GH1131(131)高溫合金的化學成分、物理性能,加工工藝、應用和特性。

GH4105高溫合金化學成分:

碳C:0.12-0.17

鉻Cr:14.0-15.7

鎳Ni:余量

鈷Co:18.0-22.0

鉬Mo:4.5-5.5

鋁Al:4.5-4.9

鈦Ti:1.18-1.5

鐵Fe:1.0

硼B(yǎng):0.003-0.01

鋯Zr:0.07-0.15

錳Mn:0.40

硅Si:0.25

磷P:0.015

硅S:0.01

銅Cu:0.20

GH4105品種規(guī)格與供應狀態(tài):

GH4105主要規(guī)格:直徑20mm~200mm熱軋和鍛制棒材;截面尺寸為68.5mmx38mmx160mm、77.5mmx44.5mmx200mm熱軋扁材;直徑≤40mm的冷拉棒;各種尺寸規(guī)格的鍛件和型材。GH4105供應狀態(tài);熱軋棒材不經(jīng)熱處理、表面經(jīng)全能磨光或車光后供應;熱軋扁材以熱軋+除氧化皮后供應。冷拉棒材以冷拉(更終一次退火后的冷拉變形量為8%~12%)+固溶+無心磨或化學法除氧化皮后供應;型材以擠壓或軋制+軟化處理(1150℃±10℃,30min,快速冷卻)+除氧化皮后供應;餅材不經(jīng)熱處理,兩端車光或全能車光后供應。 高溫合金常用的分類有哪些?重慶高溫合金包含哪些產(chǎn)品

GH2135高溫合金的化學成分、物理性能,加工工藝、應用和特性。寧波高溫合金機械性能

    國外同類高溫合金材料特點:GH3030эи435合金在800℃以下有滿意的熱強性和高的塑性,具有良好的化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。GH4033эи437合金在700~750℃具有足夠的高溫強度,在900℃以下具有良好的化性,合金的冷熱加工性能良好。GH33a在GH33合金的基礎上進一步合金化,使合金具有良好的綜合性能,晶粒均勻細小,屈服強度高,易于熱加工成型,使用溫度在750℃以下。GH33b在GH33a的基礎上添加微量元素,進一步提高合金的塑性和持久壽命,了合金的缺口敏感性。GH37эи617合金在850℃以下使用具有高的熱強性、良好的綜合性能和組織穩(wěn)定性。briGHtrayalloyc高溫合金эи602合金在800℃以下有中等的熱強性和良好熱疲勞性能,1000℃以下化性能良好,長期使用組織穩(wěn)定,還具有良好的冷成型和焊接性能。GH3044эи868固溶強化的化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等熱強性,具有優(yōu)良的化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能,長期使用組織性能穩(wěn)定。GH4049эи929合金為高合金化的鎳基難變形高溫合金,在1000℃以下具有良好的化性能,950℃以下具有較高的高溫強度GH80animonic80a合金成分簡單,性能與GH33合金相當,組織細小,熱加工溫度范圍寬,熱加工塑性好。寧波高溫合金機械性能

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