線路板三防漆防水防潮性能如何鑒定？浸水測試。浸水測試，依據(jù)IPx7標準，將涂覆好三防漆的產(chǎn)品進行短時間浸水試驗，要求是測試產(chǎn)品底部到水面的距離至少1m，頂部至少0.15m，試驗時間為30min，試驗完后，對產(chǎn)品進行功能性驗證，也能鑒別出該PCB板三防漆是否具有優(yōu)良的防水防潮性能。高溫高濕測試。高溫高濕測試指的是，三防漆涂覆應用于PCB板完全固化后，放進高溫中，膠體硬度變軟，分子間隙變大，在這種情況下，再使用85%以上的濕氣去侵蝕一定時間，如果在規(guī)定時間內(nèi)，PCB線路板功能無異常，說明該PCB板三防漆防水防潮性相對較好。由于氣候季節(jié)的變化以及應用環(huán)境的需求，導致電子產(chǎn)品對PCB板三防漆防潮性能要求特別嚴格，并且從外觀及短時間應用難發(fā)現(xiàn)三防漆防潮性到底是什么級別。

三防漆噴涂法是業(yè)界較常用的涂敷方法？深圳有機硅改性披覆膠

電路板涂三防漆的標準：清洗板面，保持板面沒有油污灰塵（主要是焊接過程中殘留的焊錫中的助焊劑成分，因為這里面主要是一下酸性物質(zhì)會影響元器件的耐用性和三防漆跟板面的附著力，烘干，要把清洗完的清洗劑和水份都烘干保證板面的干燥，第三步：調(diào)配三防漆根據(jù)三防漆的生產(chǎn)廠家提供的數(shù)據(jù)調(diào)配合適的粘度的三防漆，建議合適的比例調(diào)整粘度為15-18秒（涂4#杯）攪拌均勻，然后靜置3-5分鐘讓氣泡完全消失以后就可以裝入噴里面噴涂了，如果用毛刷刷的話建議買柔軟的羊毛刷，（硬毛的豬毛刷應為毛粗而硬刷完的漆膜表面回出現(xiàn)刷痕，漆膜表面不光滑會影響外觀，還有豬毛刷在施工中如果用力過大會產(chǎn)生氣泡）。

寧波改性防潮漆環(huán)保配方，三防漆使用安全，無害于操作人員健康。

pcb三防漆噴涂質(zhì)量標準：電路板表面不能有流漆，滴漏現(xiàn)象，毛刷涂漆時注意不可滴漏到局部隔離的部分。三防漆層應平整、光亮、薄厚均勻，將焊盤、貼片元件或?qū)w表面保護好。漆層表面和元件不能有氣泡、小的、波紋現(xiàn)象、縮孔、灰塵等缺陷和外來物，無粉化、無起皮現(xiàn)象，注意：漆膜未表干前，不可隨意碰觸漆膜。局部隔離的元件或區(qū)域不可涂覆三防漆。不可涂覆三防漆的部分和器件：（1）常規(guī)不可涂覆器件：漆大功率散熱器，散熱片，功率電阻，大功率二極管，水泥電阻，拔碼開關、電位器（可調(diào)電阻），蜂鳴器，電池座，保險絲座，IC座，輕觸開關，繼電器等類型的插座、排針、接線端子及DB9、插式或貼片式發(fā)光二極管（非指示作用）、數(shù)碼管，接地螺絲孔。（2）由圖紙規(guī)定的不可使用三防漆的部分和器件。（3）由《不可三防元件（區(qū)域）目錄》明細中的規(guī)定不可使用三防漆的器件。

工作在野外、航天、航海等惡劣環(huán)境條件下的電子設備，其電路基板易受潮氣、鹽霧、霉菌的影響而引發(fā)系統(tǒng)故障，因此，電路基板的三防保護涂覆技術(shù)成為電子組裝領域備受關注的工藝技術(shù)。在現(xiàn)實條件下，如化學、震動、高塵、鹽霧、潮濕與高溫等環(huán)境，線路板可能產(chǎn)生腐蝕、軟化、變形、霉變等問題，導致線路板電路出現(xiàn)故障。三防漆涂覆于線路板的表面，形成一層三防的保護膜（三防指的是防潮、防鹽霧、防霉）。它可有效地隔離線路板，并可保護電路免遭惡劣環(huán)境的侵蝕、破壞，從而提高線路板的可靠性，增加其安全系數(shù)，并保證其使用壽命快速固化，三防漆施工簡便，提升生產(chǎn)效率。

三防漆操作工藝刷涂法注意事項：刷涂之前首先要保證稀釋的產(chǎn)品充分攪拌，放置2小時較佳。盛放三防漆的容器要用金屬或塑料的，木質(zhì)、PVC的不可以，因為會產(chǎn)生化學反應，腐蝕容器，破壞產(chǎn)品。清潔和烘板，除去潮氣和水分。欲涂物件表面的灰塵,潮氣和油污一定要除凈，徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全打掃，并使三防漆很好地粘著在線路板表面。毛刷的選擇也十分重要，因為產(chǎn)品固化前產(chǎn)品并不絕緣，所以要選防靜電、不掉毛的刷子，如良好品質(zhì)天然纖維刷。刷涂時板盡量平放，刷涂后不應有滴露，刷涂應平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之間為宜。刷涂后的線路板不可倒立放置，這樣會使涂層上薄下厚，仍然要平放適用于各類電子元件，三防漆是通用型防護解決方案。珠海有機硅三防膠

國產(chǎn)三防漆的質(zhì)量怎么樣？深圳有機硅改性披覆膠

使用機械方法去除電路板三防漆保護膜：機械方法是較容易的去除三防漆保護膜的方法。PCB返工工作臺有多種用于返工的設備，如鉆機、研磨機、旋轉(zhuǎn)刷子等。電路板返修是從去除待返工元件焊點周圍的保護膜開始，這里的保護膜往往較厚（≤20mil），可用薄刀片或小刀在目標焊點上輕輕地切一個V字形的溝。把溶劑或者保護膜清洗劑注入刮出的V形溝內(nèi)，要注意不能讓它們流到其他地方。一旦V形溝的保護膜膨脹起來，其他的就可以用鑷子揭起來，然后再給焊點去焊。對于返工部位的邊沿，要把部分地被溶解的地方修整一下。對插裝元件，在焊接面的部位返工時，用細刀片把焊錫上的整個保護膜直接刮掉，在用真空去焊工具加熱焊點時，焊錫可以容易地流動。透過保護膜去焊是先在保護膜上開一個排放孔，讓熔融的焊錫能夠排出。為了防止焊盤脫開或損壞阻焊膜，要小心防止去焊部位過熱。通風要足夠，使得去焊時保護膜熱分解產(chǎn)生的煙霧都散出去。深圳有機硅改性披覆膠