PCB板三防漆典型的物理性能及意義：斷裂伸長(zhǎng)率。PCB板三防漆斷裂伸長(zhǎng)率是指三防漆完全固化拉斷后被拉長(zhǎng)增加的長(zhǎng)度與初始長(zhǎng)度的比值,是衡量三防漆塑性的指標(biāo)。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中，該性能直接體現(xiàn)很少，但是使用在軟性線路板上就比較關(guān)鍵，斷裂伸長(zhǎng)率的大小也表示著三防漆固化后的脆性及韌性，軟性線路板在折疊彎曲過(guò)程中，如果三防漆斷裂伸長(zhǎng)率太小，便是無(wú)韌性，很脆，容易斷裂，同樣在硬質(zhì)PCB板，斷裂伸長(zhǎng)率越好，韌性越好，那么抵抗環(huán)境沖擊的能力也就越好。選擇三防漆，為電子產(chǎn)品穿上防護(hù)盔甲，安心無(wú)憂。有機(jī)硅三防膠生產(chǎn)商

三防漆操作工藝之噴涂法:手按罐噴涂也是手工噴涂的一種，使用噴霧罐型產(chǎn)品，適用于維修和小規(guī)模的生產(chǎn)，較大的優(yōu)點(diǎn)就是方便。總之，手工噴涂投資小，操作簡(jiǎn)便；機(jī)器自動(dòng)化噴涂的涂覆一致性較好，生產(chǎn)效率較高，易于實(shí)現(xiàn)在線式自動(dòng)化生產(chǎn)，可適于大中批量生產(chǎn)。一致性及材料成本通常會(huì)優(yōu)于浸涂法，雖然也需要遮蓋工藝但不如浸涂要求高。相應(yīng)的缺點(diǎn)是：需要遮蓋工序；材料浪費(fèi)大；需要大量人力；涂敷一致性差，可能有遮蔽效應(yīng)，對(duì)窄間距元器件下面進(jìn)入困維?？旄尚团材zPCB板三防漆涂層越厚，效果越好嗎？

常見(jiàn)聚氨酯三防漆的去除方法。加熱法，不到萬(wàn)不得已不建議采用此方法。加熱法的具體操作是，一般采用電烙鐵，直接加熱到一定溫度把聚氨酯三防漆漆膜燒透。但是多數(shù)固化后的三防漆膜都能耐住很高的溫度，所以在加熱時(shí)的溫度控制非常重要，既要把漆膜燒透，又不能損壞產(chǎn)品。一些對(duì)溫度較敏感的元件不適合此方法，而且此方法會(huì)使加熱區(qū)旁邊的漆膜變色或老化，會(huì)留下一些殘留物，甚至一些種類的三防漆加熱后會(huì)釋放有毒氣體，所以使用前一定要慎重。微研磨法，此方法采用一種特殊的儀器，能把局部的漆膜打磨掉而不損傷產(chǎn)品，但是對(duì)操作人員的操作手法要求很高?；瘜W(xué)法，采用特定的化學(xué)溶劑溶解固化后的三防漆膜，這是較常用的方法，因?yàn)楹?jiǎn)單易行且不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成損害。根據(jù)不同的三防漆類型，需要選擇不同的溶劑（一般正規(guī)廠家都會(huì)給出建議的剝離劑）。

聚氨酯三防漆去除流程步驟：需要去掉電路板兩面的整個(gè)涂覆層時(shí)，必須把整個(gè)電路板浸入溶劑或者溶劑/保護(hù)層打掃劑中。聚氨酯三防漆涂覆層的去除時(shí)間取決于涂覆層的具體組分、所選的溶劑，以及涂覆層的厚度。將溶劑或保護(hù)膜打掃劑加熱，或采用超聲攪拌，可以減少浸泡時(shí)間。有時(shí)，可能需要用刷子將涂覆層殘余去除干凈。當(dāng)涂覆層去除干凈后，需立即用有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗，并經(jīng)去離子水洗滌后進(jìn)行干燥。對(duì)于印制電路板局部區(qū)域或元器件表面涂覆層，可直接用棉簽蘸取溶劑或凝膠狀溶劑將涂覆層擦除?；蛘咴诖鼡Q元器件的周圍，用掩膜構(gòu)成一個(gè)堤壩，把溶劑或涂覆層打掃劑始終保持在指定的地方。 專為電路板設(shè)計(jì)，三防漆形成保護(hù)膜，隔絕外界侵害。

三防漆的種類及選擇：三防漆（共性覆膜）從化學(xué)成分上可分為丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂、納米、水性六大類。而從固化方式上，有溶劑型固化，室溫固化、熱固化和紫外光固化等多種可供選擇。含溶劑丙烯酸酯三防漆（目前市場(chǎng)應(yīng)用較廣）。具有表干、固化時(shí)間快，較好的三防性，價(jià)格便宜，顏色透明，質(zhì)地柔韌、具有易于修復(fù)的特征。SINWEG50通用型PCB線路板三防漆。對(duì)應(yīng)Humiseal1B51NSLU、humiseal1B59LU、humiseal1A27NSLU、humisealuv40、humiseal1B66NSLU施工時(shí)需保證表面清潔，以確保三防漆效果。紹興環(huán)保型HumiSeal

正確存儲(chǔ)三防漆，保證其性能穩(wěn)定。有機(jī)硅三防膠生產(chǎn)商

三防漆操作工藝浸涂法的注意事項(xiàng)：線路板組件應(yīng)垂直浸入涂料糟中。連接器不要浸入，除非經(jīng)過(guò)仔細(xì)遮蓋，線路板應(yīng)浸入1分鐘，直至氣泡消失，然后緩慢拿出。線路板表面會(huì)形成一層均勻膜層。應(yīng)讓大部分涂料殘留物從線路板上流回浸膜機(jī)。線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產(chǎn)生過(guò)多氣泡。浸涂結(jié)束后再次使用時(shí)，若表面有結(jié)皮現(xiàn)象，將表皮除去，可繼續(xù)使用。浸涂法的要點(diǎn)是：應(yīng)以密度計(jì)隨時(shí)監(jiān)控溶劑的損失，以保證合理的配比；浸入及抽出速度應(yīng)加以控制。以獲得滿意的涂覆厚度并可減少氣泡等缺陷；應(yīng)在潔凈而且溫度/濕度受控的環(huán)境下操作。以免影響材料的點(diǎn)結(jié)力；應(yīng)選擇無(wú)殘膠而且防靜電的遮蓋膠帶，如果選擇普通膠帶，則必須使用去離子風(fēng)機(jī)。有機(jī)硅三防膠生產(chǎn)商