小知識|鉆頭選用有哪些注意點(diǎn)？在機(jī)械切削加工中，孔加工占有一定比重（約占加工總量的1/5），各種孔加工刀具被廣使用。鉆頭，作為孔加工中常用的刀具之一，應(yīng)用面尤為廣重要。不同材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的鉆頭都有各自適用的領(lǐng)域，現(xiàn)在給大家梳理幾條如何正確選用鉆頭的注意點(diǎn)。容屑槽容屑槽用于將切屑排出孔外，容屑槽的橫截面積越大，切屑就越容易排出。螺旋角螺旋角是相對鉆頭軸向上的槽的傾斜角，隨切削刃位置不同而異，外圓周部分越大，越向中心部分越小。螺旋角越小適用于高硬度材料，反之則適用于質(zhì)軟材料。槽長槽長主要由被加工孔深度、導(dǎo)套長度、刀具重磨量決定。槽長越長，鉆頭剛性越差，會影響鉆頭壽命，因此在滿足要求的情況下槽長必須盡可能短。好短槽長一般為孔深加孔徑的。4、頂角頂角一般是140°，具體根據(jù)用途設(shè)定。頂角小適用于質(zhì)軟、易切的材料，反之適用于切削硬質(zhì)材料或高效率加工。芯厚芯厚是影響鉆頭剛性和切削處理的重要因素，大小根據(jù)用途設(shè)定。芯厚越小軸向切削阻力小，剛性差，用于易切材料；反之芯厚越大，軸向切削阻力大，剛性好，用于高硬度材料、交叉孔加工等。6、刃帶刃帶對鉆頭起導(dǎo)向作用，刃帶寬度需考慮它與孔之間的摩擦。刃帶寬度小。鉆頭通常由硬質(zhì)合金或高速鋼制成，具有較高的硬度和耐磨性。廣東跟管鉆頭型號

    在機(jī)械切削加工中，孔加工占有一定比重（約占加工總量的1/5），各種孔加工刀具被廣使用。鉆頭，作為孔加工中常用的刀具之一，應(yīng)用面尤為廣重要。不同材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的鉆頭都有各自適用的領(lǐng)域，現(xiàn)在給大家梳理幾條如何正確選用鉆頭的注意點(diǎn)。容屑槽容屑槽用于將切屑排出孔外，容屑槽的橫截面積越大，切屑就越容易排出。螺旋角螺旋角是相對鉆頭軸向上的槽的傾斜角，隨切削刃位置不同而異，外圓周部分越大，越向中心部分越小。螺旋角越小適用于高硬度材料，反之則適用于質(zhì)軟材料。槽長槽長主要由被加工孔深度、導(dǎo)套長度、刀具重磨量決定。槽長越長，鉆頭剛性越差，會影響鉆頭壽命，因此在滿足要求的情況下槽長必須盡可能短。好短槽長一般為孔深加孔徑的。4、頂角頂角一般是140°，具體根據(jù)用途設(shè)定。頂角小適用于質(zhì)軟、易切的材料，反之適用于切削硬質(zhì)材料或高效率加工。芯厚芯厚是影響鉆頭剛性和切削處理的重要因素，大小根據(jù)用途設(shè)定。芯厚越小軸向切削阻力小，剛性差，用于易切材料；反之芯厚越大，軸向切削阻力大，剛性好，用于高硬度材料、交叉孔加工等。6、刃帶刃帶對鉆頭起導(dǎo)向作用，刃帶寬度需考慮它與孔之間的摩擦。刃帶寬度小，與孔壁摩擦力小，但導(dǎo)向性差；刃帶寬度大。山東跟管鉆頭性能鉆頭的刃部可以根據(jù)需要選擇不同的刃尖抗振動強(qiáng)度，如高抗振動、超高抗振動等。

    好的解剖鉆頭鉆頭的名稱專業(yè)名稱①螺旋角γ：不同型號角度不同，一般10°~40°。②刃帶：主要起導(dǎo)向和擠壓的作用。③刀背：介于刃帶與槽之間的部位，但比刃帶低，減小且切削力（摩擦力）。④排屑槽表面：有時是前刀面，切屑流經(jīng)的面。⑤鉆尖角：刃帶與切削刃的交點(diǎn)。鉆頭的角度⑥主切削刃：兩個主切削刃的夾角為頂角б，真正的切削部位。⑦后刀面：形成后角α的面。⑧橫刃：連接兩個切削楔的部分，它承擔(dān)50%的切削力（軸向）。⑨刀背間隙：減少鉆頭和工件之間的摩擦力。⑩排屑槽：較大空間，利于排屑?？卓谌笨诤兔虇栴}？通過減小鉆尖角使鉆尖頂住工件的寬度和高度進(jìn)行改善。較小的鉆尖角118°徑向分力，徑向穩(wěn)定性差。軸向力小。非延展性材料，減小崩碎。較大的鉆尖角135°~140°軸向分離大，徑向穩(wěn)定性好。更大的進(jìn)給能力。軟粘性材料，減小飛邊?？椎膱A度，直徑公差和直線度更好。周邊倒角式鉆尖減小崩碎。具有大鉆尖角鉆頭的優(yōu)點(diǎn)。鉆頭應(yīng)用問題/措施鉆尖磨損原因：工件在鉆頭鉆入力作用下工件會向下移動，鉆頭鉆通后彈回。機(jī)床剛性不足。鉆頭材料不夠結(jié)實(shí)。鉆頭跳動太大。夾持剛性不夠，鉆頭滑動。措施：降低切削速度。增加進(jìn)給量。調(diào)整冷卻方向（內(nèi)冷）。增加一倒角。

近年來，隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步，鉆頭作為一種重要的工具，在各個領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用。鉆頭的功能主要是用來在各種硬質(zhì)材料上鉆孔，以便進(jìn)行后續(xù)的加工和安裝工作。鉆頭的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個方面：首先，鉆頭具有高效的鉆孔能力。傳統(tǒng)的鉆頭通常需要較長的時間來完成一個孔的鉆取，而新一代的鉆頭則采用了先進(jìn)的材料和設(shè)計(jì)，使得鉆孔速度提高。這不僅提高了工作效率，還減少了工人的勞動強(qiáng)度。其次，鉆頭具有良好的耐磨性。鉆頭的刃部可以根據(jù)需要選擇不同的刃尖抗拉伸性，如高抗拉伸、超高抗拉伸等。

    檢查并調(diào)整好鉆頭的同軸度。檢查后角是否合理。破損原因：鉆頭的安裝振擺，在一個切削刃上的沖擊過大造成的。工件的夾緊剛性低，在鉆孔切出時發(fā)生。進(jìn)給量過大。切削速度過高。措施：安裝振擺調(diào)整為，使鉆頭的兩個刃在平衡的條件下進(jìn)行鉆削加工。降低進(jìn)給量，減小鉆頭切出時的沖擊。如果是可轉(zhuǎn)位鉆頭，更換刀片材質(zhì)。積削瘤原因：切削材料與工件材料之間的化學(xué)反應(yīng)引起的（含碳量較高的低碳鋼）。措施：改善潤滑劑，增加油或添加劑含量。提高切削速度，降低進(jìn)給率減少接觸時間。如果鉆削鋁材，可使用表面拋光無涂層的鉆頭。斷刀原因：鉆頭螺旋槽被切屑堵住，沒有及時將切削排出。孔快鉆透（鉆穿）時，沒有減小進(jìn)給量或變機(jī)動為手動進(jìn)給。鉆黃銅一類軟金屬時，鉆頭后角太大，前角又沒修磨，至使鉆頭自動旋進(jìn)。鉆刃修磨過于鋒利，產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象，而沒能迅速退刀。措施：縮短更換刀具的周期。完善安裝固定，比如增加支撐面積，增大夾持力。檢查主軸軸承和滑動槽。使用高精度刀柄，如液壓刀柄。使用韌性更強(qiáng)的材料。其他鉆頭常見問題，排屑不好、鉆尖磨損快、孔偏、折斷……大家多多留言發(fā)表看法。?來源：機(jī)加小諸葛關(guān)注機(jī)械學(xué)霸小程序，獲取資源更直接！鉆頭的使用需要注意切削方向的選擇，以獲得理想的鉆孔效果。河南地?zé)嵘羁足@頭類別

鉆頭是一種用于鉆孔的工具。廣東跟管鉆頭型號

    麻花鉆頭:為工業(yè)制造上使用好廣的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭。超硬鉆頭:鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工。油孔鉆頭:鉆身有兩道小孔,切削劑經(jīng)此小孔到達(dá)切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉(zhuǎn),而鉆頭靜止。深孔鉆頭:好早用于好管及石包管之鉆孔加工,又稱為好管鉆頭。深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強(qiáng)的部份以產(chǎn)生刃口排屑。鉆頭鉸刀:為了大量生產(chǎn)之需要,其前端為鉆頭,后端為鉸刀,鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量,也有鉆頭于螺攻絲混合使用,故又稱為混合鉆頭。錐度鉆頭:當(dāng)加工模具進(jìn)料口時,可使用錐度鉆頭。圓柱孔鉆頭:我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿。圓錐孔鉆頭:為鉆削圓錐孔之用,其前端角度有90°、60°等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的一種。廣東跟管鉆頭型號