潛在滑裂面把土釘分為兩部分，前半部分受力方向指向潛在滑裂面方向，后半部分受力方向背向潛在滑裂面方向；2）錨桿則是前半部分為自由端，后半部分為受力段，所以有時候在錨桿的前半部分不充填砂漿。以上說法說的是非預(yù)應(yīng)力錨桿與預(yù)應(yīng)力錨桿（索）的區(qū)別。3.二者的本質(zhì)區(qū)別在于工作機理的不同土釘是一種土體加筋技術(shù)，以密集排列的加筋體作為土體補強手段，提高被加固土體的強度與自穩(wěn)能力；錨桿是一種錨固技術(shù)，通過拉力桿將表層不穩(wěn)定巖土體的荷載傳遞至巖土體深部穩(wěn)定位置，從而實現(xiàn)被加固巖土體的穩(wěn)定。當(dāng)土體發(fā)生一定變形后，土釘隨著這個變形而提供抗力，這時受力特性和錨桿一樣。只是它是全長受力?；颐嫠殖傻膬蓴嗍芰Ψ较蚴且粯拥模鶠橹赶蚱聝?nèi)。而錨桿在預(yù)應(yīng)力的作用下，主動受力，始終是對坡體提供指向坡內(nèi)的抗力，隨著預(yù)應(yīng)力的損失和坡體變形的停止，退化為土釘。因為有些地方的理解不同，土釘墻的土釘如果命名為“土釘”，按預(yù)算定額單價是很低很低的，所以我和一些同行趨向于把它命名為非預(yù)應(yīng)力土層錨桿。這也是一個不得不注意的問題。 跟管可以有效地防止電線被損壞或意外斷裂。擴片跟管可以定制嗎

    能夠防范塌孔卡鉆、鉆不到設(shè)計深度的問題,保證成孔質(zhì)量。二、跟套管造孔工藝原理鉆進采用潛孔鉆,該鉆機的特點是扭矩及頂升壓力大,鉆具配套適應(yīng)性強,成孔深且質(zhì)量高。配套鉆具為跟管鉆進的潛孔錘和獨愛鉆頭,潛孔錘利用高壓空氣為動力做功。鉆具組成:套管(長度為1米標(biāo)準(zhǔn)節(jié),外徑108mm或128mm,接長采用絲扣聯(lián)系)、管靴、潛孔錘沖擊器、獨愛鉆頭、空心鉆桿。工作原理:套管的跟進是經(jīng)過潛孔錘錘擊連接在套管上的管靴,同步跟進。套管的主要作用是護壁,防范在成孔過程中對巖體擾動掉塊,另一個作用是套管直徑較鉆桿大,剛度較好,防范鉆桿波折,提高成孔質(zhì)量。三、施工工藝流程測量孔架設(shè)工作平臺部署鉆開孔跟管鉆退鉆、接收、接桿否連續(xù)跟鉆達(dá)到是退鉆、卸桿、卸鉆具結(jié)束或移孔跟套管造孔工藝流程圖四、施工要點依照測量定位孔位在坡面搭設(shè)腳手架工作平臺,作業(yè)平臺須牢固牢固,以防范鉆孔時鉆機搖動、傾斜等而影響鉆孔質(zhì)量,鉆機部署后,依照鉆孔要求進行嚴(yán)格定位定向,鉆桿穿過孔口管,把鉆桿的平行線延伸固定下來,以達(dá)到鉆機鉆進的導(dǎo)向作用。跟管鉆進:在鉆進過程中,導(dǎo)管隨鉆頭跟進,導(dǎo)管外直徑為108mm或128mm,每段長,導(dǎo)管連接采用螺旋套絲連接。在鉆進過程中禁止鉆桿輾轉(zhuǎn)。擴片跟管可以定制嗎跟管的設(shè)計和制造要遵循相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。

    定向鉆穿越兩端含有不利地層，如卵石層、礫石層、破碎巖石層等，通常采用套管隔離法，多為夯套管隔離，經(jīng)常遇到套管下端不能完全進入巖層，采用潛孔錘安裝套管易實現(xiàn)套管下端進入堅硬巖層，在香港某定向鉆穿越工程中成功實施，具有一定的借鑒作用和推廣價值。項目簡介香港長洲供水改善工程，采用水平定向鉆方法敷設(shè)一條海底供水管線，由大嶼山島橫跨北長洲海峽至長洲島。圖源網(wǎng)絡(luò)穿越實長：1430m穿越管材：508mm×主要地層：花崗巖比較大抗壓強度：263MPa入土點：長洲島出土點：大嶼山島為了避免在入土側(cè)的回填地層（混凝土塊、塊石及粘土）、海相沉積層、破碎花崗巖層等,進行導(dǎo)向孔鉆進、擴孔、回拖時發(fā)生泥漿泄漏、孔壁坍塌，需要安裝長度約72m的工藝套管至完整的基巖層，套管規(guī)格為Φ914mm×18mmS355鋼管。套管段地質(zhì)情況斜向地質(zhì)勘察鉆探取芯采用22°傾角、100m斜長水平（斜向）地質(zhì)勘察鉆探取芯，揭示地質(zhì)情況如下：0-地表回填混凝土和石塊23-26m破碎但基本完整26-31m破碎非常嚴(yán)重，基本無法取出巖芯31-34m取芯基本完整，存在破碎-巖石完整度明顯變好，基本沒有破碎和風(fēng)化巖存在-巖石完整度良好典型巖芯照片*施工難點：地質(zhì)復(fù)雜從上到下，依次為回填層。

    做好相對應(yīng)的錯新，如果沒有及時采取有針封性的措施對話像進需要將話具直接套入帶有會管靴的套管當(dāng)中，需要注意的一點就是行合理利用，那么勢必會導(dǎo)致費用和適價的不斷增加，這樣不僅會話具在套入的時候，應(yīng)當(dāng)盡可能保證鉆頭當(dāng)中會露出相對應(yīng)的套管導(dǎo)致施工成本過高，面且還會影響施了效果。批外，外外，在偏心鉆頭處于張開狀態(tài)的時候，要結(jié)合實際情況，針村這一現(xiàn)狀，錯索成孔的速度具有重常重要的作用，成孔速通過正轉(zhuǎn)方式的利用實現(xiàn)帖進。在鉆頭到達(dá)孔底被確認(rèn)之后，可以度對預(yù)應(yīng)力錯常跟管施了送度的提幾具有面質(zhì)性意義，同時對坡體對其進行網(wǎng)轉(zhuǎn)施工，確認(rèn)正需之后，可以直接打開空壓機對孔進行的整體穩(wěn)定性也能都起到一定積極樂響。在其體峰工過程中。 跟管可以通過固定夾具或支架進行安裝，確保穩(wěn)固性。

    檢測垂直度，糾偏調(diào)整后，安裝第二節(jié)套管下壓取土，直到設(shè)計孔底標(biāo)高。清底可采用抓斗直接消掉。導(dǎo)管安裝導(dǎo)管在使用前進行水壓試驗，試水壓力在，以保證密封耐壓。導(dǎo)管采用吊機徐徐下放至孔內(nèi)，底口出料口應(yīng)高于孔底30~50cm，保證下口出料空間，導(dǎo)管上口連接混凝土漏斗。A樁素混凝土澆灌先往漏斗內(nèi)澆筑不少于2m3混凝土，再拔出漏斗底蓋，一次筑底，并保持砼連續(xù)灌注。灌注過程中，注意孔內(nèi)水位升降情況，及時測量砼面高度和導(dǎo)管埋深，保證導(dǎo)管底端埋入砼面以下2~6m。隨混凝土面上升逐節(jié)提升、拆除導(dǎo)管，混凝土應(yīng)澆筑至樁頂設(shè)計標(biāo)高以上。施工B樁并切割樁間砼A2樁采用全套管鉆機施工，并采用素混凝土澆筑完畢后，在A樁混凝土初凝之前工B樁，同時割掉相鄰B樁與A樁相交部分的混凝土。B樁鋼筋籠制作、吊裝B樁成孔完成后，應(yīng)進行清孔作業(yè)，并安裝鋼筋籠，鋼筋籠安放后采用吊筋與鉆機平臺相連，以控制鋼筋籠頂標(biāo)高，同時可防止鋼筋籠下沉。相應(yīng)的施工工藝與旋挖樁及沖孔樁類似。B樁混凝土澆灌鋼筋籠吊裝完成后，進行B樁砼澆筑，以實現(xiàn)相鄰A、B兩樁咬合，而后按照樁機行走方向交替完成A樁和B樁的施工，直至完成整個圍護結(jié)構(gòu)。跟管可以有效地減少電線的混亂和交叉，方便維護和檢修。擴片跟管可以定制嗎

跟管可以根據(jù)需要進行加固和防護，提高電線的穩(wěn)定性。擴片跟管可以定制嗎

    由于原地質(zhì)礦產(chǎn)部在部標(biāo)《DZ3-79》中規(guī)定了鉆機類別標(biāo)志，均全部用漢語拼音字母標(biāo)注。立軸式鉆機應(yīng)用較為廣。原地質(zhì)礦產(chǎn)部立軸式鉆機系列定名為XY型，原冶金工業(yè)部立軸式鉆機系列定名為YL（冶立）型，有色金屬工業(yè)總公司立軸式鉆機系列定名為CS（穿山）型。原煤炭工業(yè)部立軸式鉆機系列定名為TK（探礦）型。[1]全液壓履帶式煤礦坑道鉆機全液壓履帶式煤礦坑道鉆機是在總結(jié)國內(nèi)外先進鉆機基礎(chǔ)上研制開發(fā)的新型一體式履帶全液壓坑道鉆機。鉆機采用進口液壓系統(tǒng)，鋼制礦用履帶底盤，全液壓動力頭三維鉸接伸縮等新型機構(gòu)。具有轉(zhuǎn)矩高，無級調(diào)速，好的多角度鉆孔開孔快速定位，給進和起拔能力大，操作簡單，靈活可靠，勞動強度低，工作效率高等特點。主要適用于煤礦及非煤礦山井下水氣。 擴片跟管可以定制嗎