整體式主要用于鉆削直徑～。裝配式扁鉆刀片可換,可采用內(nèi)冷卻，主要用于鉆削直徑25～500毫米的大孔。深孔鉆深孔鉆通常是指加工孔深與孔徑之比大于6的孔的刀具。常用的有槍鉆、BTA深孔鉆、噴射鉆、DF深孔鉆等。套料鉆也常用于深孔加工。擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔鉆有3～4個(gè)刀齒，其剛性比麻花鉆好，用于擴(kuò)大已有的孔并提高加工精度和光潔度。锪鉆锪鉆有較多的刀齒，以成形法將孔端加工成所需的外形，用于加工各種沉頭螺釘?shù)某令^孔，或削平孔的外端面。中心鉆中心鉆供鉆削軸類工件的中心孔用，它實(shí)質(zhì)上是由螺旋角很小的麻花鉆和锪鉆復(fù)合而成，故又稱復(fù)合中心鉆。擴(kuò)孔鉆有3~4個(gè)刀齒，其剛度高于麻花鉆。用作縮小原有孔，提升加工精度，擅加工锪孔刀锪孔刀具備更余的刀齒?？锥送ㄟ^成形方法研磨成所需形狀。用作研磨各種沉頭螺釘?shù)某令^孔或壓平孔的外端面中心鉆中心鉆用作鉆軸類工件的中心孔。它主要由麻花鉆和小螺旋角的锪孔鉆構(gòu)成，所以又稱混合中心鉆。鉆頭的刃部可以根據(jù)需要選擇不同的刃尖抗壓強(qiáng)度，如高抗壓、超高抗壓等。四川同心鉆頭打孔

    買了電鉆，怎么能不配一套合適的，多功能的鉆頭呢？現(xiàn)在就給大家推薦幾款麻花鉆以及沖擊鉆的鉆頭。直接上推薦。博世：大品牌，產(chǎn)品規(guī)規(guī)矩矩的，比一些小牌子產(chǎn)品肉眼可見的強(qiáng)很多。鉆頭質(zhì)量非常好，材質(zhì)好很鋒利，用著非常順手。鉆頭都有防銹油，細(xì)節(jié)很到位，買一套可以用很久。麥思德：就一個(gè)字：全。非常齊全，內(nèi)外絲都能勝任，對(duì)應(yīng)各種材質(zhì)，各種場景。有50多種不同類型的鉆頭和批頭，能夠滿足日常使用需求。德力西電氣：產(chǎn)品本身質(zhì)量不錯(cuò)，硬度足夠了，而且尺寸也比較準(zhǔn)，日常使用滿足了。質(zhì)堅(jiān)硬，安裝方便，功能齊全，木工鉆頭，金屬鉆頭，瓷磚沖擊鉆頭，可以應(yīng)對(duì)各種需要?？ǚ蛲枺恒@頭的刃口比較鋒利，手摸能感覺得出來。材質(zhì)屬于合金鋼三角鉆頭，功能比較強(qiáng)大，瓷磚混凝土都可以。這套規(guī)格6mm，8mm，10mm，12mm全覆蓋，家用足夠了。總結(jié)買鉆頭還是要根據(jù)自己的具體使用場景購買，現(xiàn)在推薦的都是大的靠譜的，購買前建議問問店家再下單。浙江螺旋鉆頭品質(zhì)鉆頭的刃部可以根據(jù)需要選擇不同的刃尖抗疲勞性，如高抗疲勞、超高抗疲勞等。

    好的解剖鉆頭鉆頭的名稱專業(yè)名稱①螺旋角γ：不同型號(hào)角度不同，一般10°~40°。②刃帶：主要起導(dǎo)向和擠壓的作用。③刀背：介于刃帶與槽之間的部位，但比刃帶低，減小且切削力（摩擦力）。④排屑槽表面：有時(shí)是前刀面，切屑流經(jīng)的面。⑤鉆尖角：刃帶與切削刃的交點(diǎn)。鉆頭的角度⑥主切削刃：兩個(gè)主切削刃的夾角為頂角б，真正的切削部位。⑦后刀面：形成后角α的面。⑧橫刃：連接兩個(gè)切削楔的部分，它承擔(dān)50%的切削力（軸向）。⑨刀背間隙：減少鉆頭和工件之間的摩擦力。⑩排屑槽：較大空間，利于排屑?？卓谌笨诤兔虇栴}？通過減小鉆尖角使鉆尖頂住工件的寬度和高度進(jìn)行改善。較小的鉆尖角118°徑向分力，徑向穩(wěn)定性差。軸向力小。非延展性材料，減小崩碎。較大的鉆尖角135°~140°軸向分離大，徑向穩(wěn)定性好。更大的進(jìn)給能力。軟粘性材料，減小飛邊。孔的圓度，直徑公差和直線度更好。周邊倒角式鉆尖減小崩碎。具有大鉆尖角鉆頭的優(yōu)點(diǎn)。鉆頭應(yīng)用問題/措施鉆尖磨損原因：工件在鉆頭鉆入力作用下工件會(huì)向下移動(dòng)，鉆頭鉆通后彈回。機(jī)床剛性不足。鉆頭材料不夠結(jié)實(shí)。鉆頭跳動(dòng)太大。夾持剛性不夠，鉆頭滑動(dòng)。措施：降低切削速度。增加進(jìn)給量。調(diào)整冷卻方向（內(nèi)冷）。增加一倒角。

除了傳統(tǒng)的鉆孔功能外，新一代的鉆頭還可以用于切割、打磨等多種工作，進(jìn)一步提高了其應(yīng)用范圍和靈活性?？傊?，新一代的鉆頭在功能和特點(diǎn)上都有了的提升，為各個(gè)行業(yè)的工作提供了更好的工具和支持。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，相信鉆頭的功能和特點(diǎn)還會(huì)有更多的創(chuàng)新和突破。鉆頭作為一種重要的工具，其材料和制造技術(shù)對(duì)其性能和質(zhì)量有著重要的影響。目前，鉆頭的材料主要有高速鋼、硬質(zhì)合金和陶瓷等，而制造技術(shù)則包括熱處理、精密磨削和涂層等。首先，高速鋼是一種常用的鉆頭材料。高速鋼具有良好的切削性能和耐磨性，適用于一般的鉆孔工作。鉆頭的刃部可以根據(jù)需要選擇不同的刃尖抗拉伸性，如高抗拉伸、超高抗拉伸等。

由于鉆頭的振動(dòng)，鉆出的孔型很容易呈多邊形，孔壁上出現(xiàn)像來復(fù)線的紋路。常見的多邊形孔多為三角形或五邊形。產(chǎn)生三角形孔的原因是鉆孔時(shí)鉆頭有兩個(gè)回轉(zhuǎn)中心，它們按每間隔600交換一次的頻率振動(dòng)，振動(dòng)原因主要是切削抗力不平衡，當(dāng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)一轉(zhuǎn)后，由于加工的孔圓度不好，造成第二轉(zhuǎn)切削時(shí)抗力不平衡，再次重復(fù)上次的振動(dòng)，但振動(dòng)相位有一定偏移，造成在孔壁上出現(xiàn)來復(fù)線紋路。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到一定程度后，鉆頭刃帶棱面與孔壁的摩擦增大，振動(dòng)衰減，來復(fù)線消失，圓度變好。這種孔型從縱向剖面看孔口呈漏斗型。鉆頭的使用需要注意切削邊緣的保護(hù)，避免碰撞和損壞。浙江螺旋鉆頭品質(zhì)

鉆頭的使用需要注意切削力的控制，避免過大或過小。四川同心鉆頭打孔

然而，在一些對(duì)切削性能和耐磨性要求更高的工作中，高速鋼的性能可能無法滿足需求。其次，硬質(zhì)合金是一種常見的高性能鉆頭材料。硬質(zhì)合金具有高硬度、高耐磨性和度等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種硬質(zhì)材料的鉆孔工作。硬質(zhì)合金鉆頭的制造技術(shù)主要包括粉末冶金和熱壓成型等，能夠制造出復(fù)雜形狀和高精度的鉆頭。陶瓷鉆頭是一種新興的鉆頭材料。陶瓷鉆頭具有高硬度、高耐磨性和高耐高溫性等特點(diǎn)，適用于一些特殊的工作環(huán)境。陶瓷鉆頭的制造技術(shù)主要包括熱壓燒結(jié)和化學(xué)氣相沉積等，能夠制造出高質(zhì)量的鉆頭。四川同心鉆頭打孔