對比旋挖鉆成孔和回旋鉆成孔的施工流程：鉆孔樁成孔的方法可分為沖擊鉆孔、回轉(zhuǎn)鉆孔和旋挖鉆孔。施工中常用的鉆機(jī)為沖擊鉆機(jī)、回轉(zhuǎn)鉆機(jī)和旋挖鉆機(jī)。沖擊鉆機(jī)主要適用于卵（漂）石土、巖層中鉆孔。其主要機(jī)具設(shè)備大致分為兩類：一類為沖擊鉆機(jī)整套設(shè)備，本身配有鉆架、起吊及沖擊等設(shè)備；另一類為由帶有離合器的雙筒卷揚(yáng)機(jī)組成的簡易沖擊鉆具，其鉆架由簡易桿件組成。按照泥漿的循環(huán)方式，沖擊鉆又可分為沖擊正循環(huán)鉆和沖擊反循環(huán)鉆?；剞D(zhuǎn)鉆孔可分為正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔。其特點(diǎn)是泥漿循環(huán)方式不同，壓入泥漿為正循環(huán)，抽吸泥漿為反循環(huán)。正循環(huán)適用于黏土，粉土，細(xì)、中、粗砂等各類土層；反循環(huán)適用于黏性土、砂性土、砂卵石和風(fēng)化巖層，但卵石粒徑不得超過鉆桿內(nèi)徑的2/3，且含量不大于20%。旋挖鉆機(jī)適用于砂性土、砂卵石和風(fēng)化巖層。福建旋挖鉆機(jī)張緊裝置品牌-奧得沃機(jī)械。重慶旋挖鉆機(jī)護(hù)鏈器源頭廠家

動(dòng)力系統(tǒng)要求工作可靠，無故障工作時(shí)間長。一般應(yīng)采用國內(nèi)備件好解決的有名發(fā)動(dòng)機(jī)；液壓、電氣系統(tǒng)要求性能可靠；鉆機(jī)的運(yùn)輸尺寸應(yīng)控制在最大長度13m左右，寬度3.2m以內(nèi)，高度3.2m以下。從整體上看，國內(nèi)的旋挖鉆機(jī)與發(fā)達(dá)國家的同類產(chǎn)品相比還有差距。目前國內(nèi)使用的鉆機(jī)中，有的是整機(jī)直接從國外進(jìn)口；有的是在國內(nèi)組裝；國產(chǎn)鉆機(jī)的關(guān)鍵部件仍從國外進(jìn)口。在我國旋挖鉆機(jī)的大量應(yīng)用只是近幾年的事，我國還缺乏相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，尚未編制旋挖鉆機(jī)施工規(guī)范，沒有系統(tǒng)的工法研究，缺少技術(shù)培訓(xùn)，基本理論的研究有待深入，旋挖鉆機(jī)與土木工程及施工工藝結(jié)合的非常緊密，需要各鉆機(jī)生產(chǎn)廠家及施工部門開展與旋挖鉆機(jī)相關(guān)的（基本結(jié)構(gòu)工作原理、液壓技術(shù)、機(jī)電控制技術(shù)、安全規(guī)程等）科研開發(fā)，技術(shù)培訓(xùn)，施工經(jīng)驗(yàn)的交流等活動(dòng)，適時(shí)地制定旋挖鉆機(jī)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及施工工法。山西旋挖鉆機(jī)分水盤生產(chǎn)企業(yè)福建旋挖鉆機(jī)張緊裝置生產(chǎn)商-奧得沃機(jī)械。

地質(zhì)情況記錄地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄;旋挖鉆孔機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)及時(shí)填寫《鉆孔記錄表》，主要填寫內(nèi)容為：工作項(xiàng)目，鉆進(jìn)深度，鉆進(jìn)速度，及孔底標(biāo)高;《鉆孔記錄表》由專人負(fù)責(zé)填寫，交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄;根據(jù)旋挖鉆孔機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄，繪制孔樁地質(zhì)剖面圖，每處孔樁必須備有土層地質(zhì)樣品盒，在盒內(nèi)標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時(shí)間;旋挖鉆孔機(jī)孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)報(bào)請監(jiān)理現(xiàn)場確認(rèn)，由設(shè)計(jì)單位確定是否進(jìn)行變更設(shè)計(jì);鉆孔時(shí)要及時(shí)清運(yùn)孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境;鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，用測量孔深及虛土厚度(虛土厚度等于鉆深與孔深的差值)。

旋挖鉆機(jī)的五大優(yōu)點(diǎn)：1、一機(jī)多用，實(shí)現(xiàn)多種鉆進(jìn)方式。2、設(shè)備性能先進(jìn)，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。3、鉆進(jìn)效率高。4、成樁質(zhì)量好。5、環(huán)境污染小。奧得沃機(jī)械設(shè)備有限公司力于旋挖鉆機(jī)，履帶吊，挖掘機(jī)、推土機(jī)、鉆機(jī)等履帶式行走機(jī)械底盤配件及配件制造相關(guān)設(shè)備、機(jī)械傳動(dòng)軸。主要產(chǎn)品包括：“四輪一帶”、漲緊彈簧總成、護(hù)鏈器，壓鏈機(jī)、漲緊彈簧拆裝機(jī)、銷軸拋光機(jī)、油壓機(jī)，傳動(dòng)軸等。公司在注重實(shí)踐同時(shí)，不斷自我提升，吸引國內(nèi)外優(yōu)良技術(shù)自我強(qiáng)化，為打造更全、更好的工程機(jī)械配件供應(yīng)企業(yè)而努力。福建旋挖鉆機(jī)漲緊總成供應(yīng)-奧得沃機(jī)械。旋挖鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)輪供應(yīng)商，奧得沃機(jī)械設(shè)備。

旋挖鉆機(jī)根據(jù)其扭矩、發(fā)動(dòng)機(jī)功率、鉆孔直徑、鉆孔深度及鉆機(jī)整機(jī)質(zhì)量可以分為3種類型：小型機(jī)——鉆孔直徑0.5-1m，鉆孔深度40m左右，整機(jī)質(zhì)量400KN左右；中型機(jī)——鉆孔直徑0.8-1.8m，鉆孔深度60m左右，整機(jī)質(zhì)量650KN左右；大型機(jī)——鉆孔直徑1-2.5m，鉆孔深度80m。許多人認(rèn)為旋挖鉆機(jī)比傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)的鉆孔直徑更大、深度更深，其實(shí)這是一個(gè)誤區(qū)。通常旋挖鉆機(jī)適合的鉆孔深度在40-60m以內(nèi)，鉆孔直徑在2m以內(nèi)，而國產(chǎn)的反循環(huán)鉆機(jī)的鉆孔深度可達(dá)上百米，鉆孔直徑可在3m以上，旋挖鉆機(jī)幾乎做不到，這是由鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)所決定的。旋挖鉆機(jī)的取土依靠伸縮鉆桿，當(dāng)孔深加大時(shí)，必然要使用更長的鉆桿，而鉆桿加長必然會(huì)造成鉆桿自重的增加，這樣考慮整機(jī)平衡使得設(shè)備成本增高。另外，如果鉆深過大，將造成在孔內(nèi)鉆進(jìn)時(shí)間很大少于提鉆卸土等輔助時(shí)間，使得工效大打折扣。雖然旋挖鉆機(jī)的鉆孔深度和直徑相對于循環(huán)鉆機(jī)沒有優(yōu)勢，但是在工效、環(huán)保、移位，尤其是地層適應(yīng)能力等方面占有一定的優(yōu)勢，而這些特點(diǎn)正好能解決基礎(chǔ)施工中比較常見的問題。福建旋挖鉆機(jī)張緊裝置供應(yīng)-奧得沃機(jī)械。內(nèi)蒙古旋挖鉆機(jī)鋼絲繩

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合理的選用旋挖機(jī)，必須對旋挖機(jī)的工況以及鋼絲繩的性能有所了解。旋挖機(jī)工況中，鉆桿提升或者下降時(shí)，鋼絲繩受到的力不是一個(gè)固定的力值;鉆桿在提升過程中，鋼絲繩受到三方面的力，旋挖機(jī)鉆頭與地底之間的吸附力、潮濕的泥漿對轉(zhuǎn)頭的上浮力以及鉆頭自身重量。因此必須要求鋼絲繩耐磨性能好，鋼絲繩強(qiáng)度要求比較高，同時(shí)要求鋼絲繩具有抗旋轉(zhuǎn)性能。按照鋼絲表面狀態(tài)分類，以前只有光面鋼絲繩和鍍鋅鋼絲繩，磷化涂層鋼絲繩是近兩年出現(xiàn)的**技術(shù)，將制繩鋼絲磷化處理，優(yōu)先采用錳系或鋅錳系磷化，鋼絲磷化后不進(jìn)行任何拉拔加工，直接使用磷化鋼絲捻制鋼絲繩，由于磷化涂層使鋼絲表面更加耐磨，使用磷化鋼絲繩使用壽命是光面鋼絲繩的2-3倍，鋼絲繩耐疲勞性能大幅度提高。重慶旋挖鉆機(jī)護(hù)鏈器源頭廠家