在醫(yī)療領域，捷勃特機器人實現(xiàn)了重大突破。其手術輔助機器人完成了全球首例5G遠程脊柱微創(chuàng)手術，操作誤差＜0.2mm。這一成果意義非凡，讓遠程高精度手術成為現(xiàn)實，極大地拓展了醫(yī)療服務的范圍。在醫(yī)療場景中，該機器人能夠通過5G網(wǎng)絡，接收醫(yī)生的遠程操作指令，精確地完成手術動作。其高精度的操作，有效降低了手術風險，提高了手術成功率。對于一些醫(yī)療資源相對匱乏地區(qū)的患者來說，也能夠享受到醫(yī)療手術。同時，捷勃特機器人還可應用于康復等領域，通過精確的動作控制，輔助患者進行康復訓練，為醫(yī)療行業(yè)的發(fā)展帶來了新的機遇和變革，推動醫(yī)療技術朝著更加智能化、精確化的方向發(fā)展。關節(jié)靈活順滑，動作流暢，適應復雜工序。杭州多功能捷博特機械臂

在食品醫(yī)藥行業(yè)，捷勃特機器人嚴守安全與精細的準則。伊利乳業(yè)呼和浩特工廠采用捷勃特無菌包裝機器人，其氣動密封技術使包裝車間菌落總數(shù)＜10CFU/m3，滿足藥品級衛(wèi)生標準，每日可完成 80 萬盒乳制品的無菌包裝。復星醫(yī)藥蘇州生產(chǎn)基地部署的捷勃特分揀機器人，借助視覺識別系統(tǒng)，每分鐘能準確分揀 200 支不同規(guī)格的藥品，分揀準確率高達 99.9%。捷勃特機器人以可靠的性能，保障食品醫(yī)藥生產(chǎn)的安全與高效 。

智能制造浪潮下，捷勃特機器人成為企業(yè)轉(zhuǎn)型的得力助手。寧波某五金廠引入捷勃特機器人集群，并將老師傅工藝轉(zhuǎn)化為 2000 條知識圖譜。通過機器人與數(shù)字化工藝結(jié)合，新人培訓周期從 6 個月縮短至 2 周，產(chǎn)品不良率下降 40%。無錫某機械加工廠運用捷勃特機器人與智能磁驅(qū)輸送系統(tǒng)，構(gòu)建柔性生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線可實現(xiàn) 8 種產(chǎn)品混線生產(chǎn)，換型時間從 2 小時壓縮至 15 分鐘，生產(chǎn)效率提升 55%。捷勃特機器人加速企業(yè)邁向智能制造 。 三明捷博特機械手生產(chǎn)廠家捷博特機械手，融合先進傳感，精確操控，輕松應對復雜工業(yè)任務。

    除了傳統(tǒng)工業(yè)領域，捷勃特機器人的應用邊界正不斷拓展，逐漸形成“制造-服務-特種”三位一體的生態(tài)布局。在服務機器人新藍海的醫(yī)療領域，其手術輔助機器人完成了全球首例5G遠程脊柱微創(chuàng)手術，操作誤差＜，為醫(yī)療技術的發(fā)展帶來了新的突破，讓遠程高精度手術成為可能。在農(nóng)業(yè)應用方面，果蔬采摘機器人通過多光譜識別成熟度，采收速度達1200個/小時，損傷率只有，有效提高了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率，減少了果蔬在采摘過程中的損耗。在城市服務中，地下管網(wǎng)檢測機器人搭載激光甲烷探測儀，能在10秒內(nèi)定位級燃氣泄漏，為城市的安全運行提供了可靠保障。在特種作業(yè)領域，捷勃特機器人同樣有著出色表現(xiàn)。耐壓1000米的水下機器人能夠完成海底光纜精細修復，保障海洋通信網(wǎng)絡的穩(wěn)定運行。核電站運維中，抗輻射機器人可替代人工進入高劑量區(qū)域，年減少人體輻照劑量1500mSv，極大地保護了工作人員的健康和安全，同時確保核電站的正常運維。

在發(fā)展過程中，捷勃特秉持合作共贏的理念，積極與上下游企業(yè)、科研機構(gòu)等開展合作，共同構(gòu)建良好的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。在供應鏈方面，與零部件供應商建立長期穩(wěn)定的合作關系，確保原材料和零部件的高質(zhì)量供應。例如，其協(xié)作機器人采用蘇州綠的諧波傳動科技有限公司的減速機產(chǎn)品，雙方的合作實現(xiàn)了優(yōu)勢互補，提升了產(chǎn)品的整體性能。在技術研發(fā)方面，與高校和科研機構(gòu)合作，開展產(chǎn)學研項目，共同攻克機器人領域的關鍵技術難題，推動行業(yè)技術進步。同時，捷勃特還與系統(tǒng)集成商緊密合作，根據(jù)不同行業(yè)客戶的需求，提供定制化的機器人應用解決方案，為客戶創(chuàng)造更大的價值。通過這種合作共贏的模式，捷勃特不僅自身得到了快速發(fā)展，還帶動了整個機器人產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同發(fā)展，促進了產(chǎn)業(yè)生態(tài)的繁榮。算法智能進化，自主決策，適應多變場景。

紡織印染行業(yè)，捷勃特機器人提升生產(chǎn)效能。魯泰紡織淄博工廠引入捷勃特染色機器人，通過智能配色系統(tǒng)，實現(xiàn)染料配比精度 ±0.1%，染色一次成功率提高至 98%，縮短生產(chǎn)周期 30%。恒力集團蘇州工廠使用捷勃特分揀機器人，對印染后的布料進行分檢。機器人通過視覺識別系統(tǒng)，每分鐘分揀 80 匹布料，準確率達 99.5%，降低人工分揀的勞動強度與出錯率 。陶瓷制造中，捷勃特機器人提升工藝水平。景德鎮(zhèn)某陶瓷廠采用捷勃特施釉機器人，通過軌跡規(guī)劃算法，實現(xiàn)釉層厚度均勻性誤差＜0.05mm，產(chǎn)品優(yōu)等品率從 75% 提升至 92%。佛山某瓷磚廠使用捷勃特搬運機器人，負責瓷磚的自動碼垛。機器人負載能力達 500kg，每小時碼垛 1200 塊瓷磚，穩(wěn)定性高，減少人工搬運造成的瓷磚破損 。攻克視覺難題，識別精確，分揀裝配高效無誤。寧波輕量型捷博特機械手

技術創(chuàng)新驅(qū)動，捷博特機械手推動產(chǎn)業(yè)智能變革。杭州多功能捷博特機械臂

捷勃特機器人在汽車行業(yè)展現(xiàn)出了強大的實力。在車身焊接環(huán)節(jié)，其配備的激光焊縫跟蹤系統(tǒng)堪稱一絕。通過該系統(tǒng)，機器人能夠?qū)崟r精細監(jiān)測焊縫位置，自動對焊接路徑進行調(diào)整，確保焊接精度穩(wěn)穩(wěn)控制在 ±0.1mm 以內(nèi)。這一精度控制，極大地保障了焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性與一致性。不僅如此，捷勃特機器人強大的負載能力，使其可以輕松抓取和定位大型車身零部件。在復雜的焊接任務中，各關節(jié)靈活運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)多角度焊接操作。這些機器人能夠 24 小時不間斷工作，與人工焊接相比，焊接效率提高了 50% 以上。在廣州某新能源車工廠，32 臺捷勃特機器人組成柔性產(chǎn)線，支持 6 款車型混流生產(chǎn)，換型時間從 4 小時壓縮至 18 分鐘。捷勃特機器人為汽車行業(yè)的高效、高質(zhì)量生產(chǎn)提供了有力支撐。杭州多功能捷博特機械臂