承擔貨物的搬運，將貨物從入庫口搬運至存儲區(qū)；貨物分揀，根據(jù)訂單信息快速準確地將貨物分揀出來；以及碼垛工作，將貨物整齊碼放，提高倉儲空間利用率?？焖俚淖R別和分揀能力至關(guān)重要，能夠在短時間內(nèi)處理大量貨物；具備較大的工作范圍和靈活的運動能力，適應不同尺寸和形狀貨物的搬運；與自動化倉儲系統(tǒng)的兼容性強，實現(xiàn)無縫對接。在物流與倉儲行業(yè)，捷博特機械手每小時可處理數(shù)百件貨物，分揀效率是人工的數(shù)倍。通過與自動化輸送系統(tǒng)和倉儲管理系統(tǒng)協(xié)同工作，實現(xiàn)了貨物的快速存儲和檢索，提高了物流倉儲的整體運作效率，降低了運營成本，提升了物流配送的時效性。技術(shù)迭代升級，捷博特機械手，性能優(yōu)越，工業(yè)機械新潮流。三明工業(yè)捷博特機械臂

在德國漢諾威工業(yè)博覽會的展臺上，捷博特發(fā)布的第七代協(xié)作機器人用0.8秒完成手機主板精密裝配，定位精度達到±0.02mm——這個數(shù)字不僅刷新行業(yè)記錄，更標志著工業(yè)機器人從“程序執(zhí)行者”向“自主決策者”的進化。作為全球工業(yè)機器人領(lǐng)域的創(chuàng)新，捷博特通過三大技術(shù)突破重塑產(chǎn)業(yè)邏輯：1.仿生關(guān)節(jié)驅(qū)動技術(shù)自主研發(fā)的模塊化關(guān)節(jié)模組，融合諧波減速器與力矩傳感器，實現(xiàn)0.01N·m級別的力度感知。在汽車焊接場景中，機器人能自動補償0.1mm的鈑金件形變，使焊接合格率從92%提升至99.6%。2.多模態(tài)感知系統(tǒng)配備3D視覺相機、毫米波雷達與觸覺反饋裝置，構(gòu)建空間-力覺-時序三維感知網(wǎng)絡(luò)。某光伏企業(yè)引入該技術(shù)后，硅片分揀速度從800片/小時躍升至4500片/小時，破損率降低至0.03%。3.分布式邊緣智能通過嵌入式AI芯片實現(xiàn)本地化決策，響應延遲縮短至5ms。在半導體封裝產(chǎn)線中，機器人可實時識別芯片引腳0.1μm的偏移并進行動態(tài)校準，將設(shè)備綜合效率（OEE）提升25%。淄博自動化捷博特用途創(chuàng)新研發(fā)模式，捷博特機械手行業(yè)發(fā)展方向。

在科技飛速發(fā)展的當下，智能制造正以前所未有的速度改變著傳統(tǒng)工業(yè)格局，而捷博特機器人作為這一領(lǐng)域的杰出，正著行業(yè)的變革與發(fā)展。一、誕生背景與發(fā)展歷程捷博特機器人誕生于智能制造需求日益增長的時代背景下。隨著人力成本的不斷攀升以及市場對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量要求的日益嚴苛，傳統(tǒng)制造業(yè)急需轉(zhuǎn)型升級，捷博特機器人應運而生。從創(chuàng)立之初，捷博特就將研發(fā)創(chuàng)新作為驅(qū)動力，匯聚了一批來自機器人、自動化控制、人工智能等領(lǐng)域的前列人才，致力于打造具有國際競爭力的機器人產(chǎn)品。

捷博特機械手：作為國產(chǎn)品牌，在保證性能的前提下，價格相對親民。與國際品牌相比，同等配置下采購成本可降低 20%-50%，這對預算有限的中小企業(yè)具有較大吸引力。模塊化設(shè)計使其維護保養(yǎng)更為便捷，零部件更換成本較低。同時，其節(jié)能設(shè)計有效降低了能耗，長期使用可為企業(yè)節(jié)省一定成本。注重本地化服務(wù)，技術(shù)團隊能夠快速響應客戶需求，提供從產(chǎn)品選型、方案設(shè)計到現(xiàn)場調(diào)試的一站式服務(wù)。對于客戶在使用過程中遇到的問題，能及時給予技術(shù)支持。超閉環(huán)技術(shù)護航，精度如初，長期穩(wěn)定輸出。

車身焊接：車身焊接是汽車制造的關(guān)鍵工藝之一，對焊接精度和質(zhì)量要求極高。捷博特機械手配備了先進的激光焊縫跟蹤系統(tǒng)和焊接設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)車身零部件的自動化焊接。在焊接過程中，機械手可以根據(jù)焊縫的形狀和位置，自動調(diào)整焊接參數(shù)和焊接路徑，確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。同時，機械手的高速運動能力和多軸聯(lián)動功能，能夠提高焊接效率，縮短車身焊接的生產(chǎn)周期。整車裝配：整車裝配是汽車制造的一道工序，涉及眾多零部件的安裝和調(diào)試。捷博特機械手可以在整車裝配線上承擔各種裝配任務(wù)，如發(fā)動機安裝、座椅安裝、車門安裝等。機械手通過高精度的定位和抓取能力，能夠準確地將零部件安裝到指定位置，并進行緊固和調(diào)試。在裝配過程中，機械手還可以與其他自動化設(shè)備配合使用，實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化運行，提高整車裝配的效率和質(zhì)量。動力強勁擔當，捷博特機械手，輕松應對高度生產(chǎn)挑戰(zhàn)。南京智能捷博特

探索中心技術(shù)，捷博特機械手奠定行業(yè)較前地位。三明工業(yè)捷博特機械臂

人工智能與機器學習的深度融合：未來，捷博特機械手將進一步融合人工智能和機器學習技術(shù)，使其具備更強的智能決策和自適應能力。機械手可以通過對大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)的學習和分析，自動優(yōu)化運動軌跡和操作策略，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。同時，人工智能技術(shù)還可以實現(xiàn)機械手與操作人員之間的自然交互，如語音控制、手勢識別等，使操作更加便捷和人性化。隨著 5G 技術(shù)的快速發(fā)展，捷博特機械手將受益于 5G 網(wǎng)絡(luò)的高速率、低延遲和大連接特性。5G 技術(shù)可以實現(xiàn)機械手與其他設(shè)備之間的實時數(shù)據(jù)傳輸和協(xié)同工作，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的整體效率和響應速度。例如，在遠程操作場景中，操作人員可以通過 5G 網(wǎng)絡(luò)實時控制機械手的動作，實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場的遠程監(jiān)控和管理。三明工業(yè)捷博特機械臂