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聚氨酯發(fā)泡的原料

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-12

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有自結(jié)皮組合料的生產(chǎn)存在攪拌不均勻及生產(chǎn)效率低的不足,提供一種帶有指定生產(chǎn)設(shè)備能夠攪拌均勻并提高生產(chǎn)效率,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,符合環(huán)保要求的營(yíng)運(yùn)客車(chē)用自結(jié)皮組合料的制備方法。以上技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)下列技術(shù)方案解決的:一種營(yíng)運(yùn)客車(chē)用自結(jié)皮組合料的制備方法,所述方法包括:一:選取制備合格的聚醚多元醇80-100份、聚合物多元醇20-30份、擴(kuò)鏈劑7-9份、交聯(lián)劑5-11份、泡沫穩(wěn)定劑、催化劑、純凈水,制成A組分;二:再選取制備合格的純MDI5-10份,液化MDI43-45份置入二號(hào)混合器中混合均勻制成B組分;三:將A、B組份按A:B=100:48~55的質(zhì)量比置入到反應(yīng)釜中,在溫度20-35攝氏度的條件下進(jìn)行充分且均勻攪拌45-60分鐘,制成營(yíng)運(yùn)客車(chē)用自結(jié)皮組合料;四:將反應(yīng)釜內(nèi)制好的營(yíng)運(yùn)客車(chē)用自結(jié)皮組合料置入存儲(chǔ)罐中密封保存。上海聚澤優(yōu)開(kāi)發(fā)的吸皮一體發(fā)泡工程車(chē)座椅組合料在國(guó)內(nèi)被很多客戶在大量使用。聚氨酯發(fā)泡的原料

    Bayer公司在20世紀(jì)90年代初開(kāi)發(fā)了廢RIM制品的回收再生工藝,其操作工藝是把廢料粉碎成碎粒預(yù)熱,再在溫度180~185°C壓機(jī)內(nèi)以35MPa或以上壓力加熱模壓成型。此工藝特點(diǎn)是無(wú)需加入黏合劑等添加劑,就能100%利用廢料。再生制品拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率分別為新制品的75%和30%~50%,可用于汽車(chē)蓄電池外殼,防護(hù)罩、蓋板等部件。作填料使用聚氨酯軟泡可以通過(guò)低溫粉碎或者研磨工藝變成微細(xì)顆粒,并把這種顆粒的分散液加入多元醇中,用于制造聚氨酯泡沫或其他制品,不但使廢舊聚氨酯材料得到回收,還可有效地降品成本。在MDI基冷熟化軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料中碎粉含量限制在15%以內(nèi),TDI基熱熟化泡沫塑料中多可加人25%的碎粉。有一種工藝是將預(yù)切碎的廢舊泡沫廢料加人軟泡聚醚多元醇中,再在合適的碾磨機(jī)中濕碾磨成含細(xì)微顆粒的“回收多元醇”混合物,用于制造軟泡??梢园褟U舊RIM聚氨酯粉碎成粉末,摻混到原料中,再制造RIM彈性體。廢舊聚氨酯硬泡及聚異氰脲酸酯(PIR)泡沫廢料粉碎后,也可用于在組合料中添加比如5%回收料,制造硬泡。 聚氨酯發(fā)泡參數(shù)我司著重研究了其反應(yīng)機(jī)理,生產(chǎn)汽車(chē)翼子板采用全水發(fā)泡。

    關(guān)于聚氨2113酯:聚氨5261酯全稱(chēng)為聚氨基甲酸酯,是主鏈上含4102有重復(fù)氨基甲酸酯基團(tuán)的大分子1653化合物的統(tǒng)稱(chēng)。它是由有機(jī)二異氰酸酯或多異氰酸酯與二羥基或多羥基化合物加聚而成。聚氨酯材料,用途非常廣,可以代替橡膠,塑料,尼龍等,用于機(jī)場(chǎng),酒店,建材,汽車(chē)廠,煤礦廠,水泥廠,高級(jí)公寓,別墅,園林美化,彩石藝術(shù),公園等。二、關(guān)于聚氨酯組合料:聚氨酯組合料主要用于建筑物外墻、內(nèi)墻、屋頂、屋面、冷庫(kù)、糧庫(kù)、化工設(shè)備、大型貯罐、船體、空調(diào)巴士等保溫、隔熱、防水。產(chǎn)品由黑、白兩組份組成。白料組份多元醇、催化劑、發(fā)泡劑、阻燃劑等多種助劑按比較好化的比例組合而成。黑料組份為多甲苯多異氰酸脂。使用時(shí)采用高壓無(wú)氣噴涂設(shè)備噴涂,現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡成型。具有泡沫制品泡孔均勻、強(qiáng)度高、低溫尺寸穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱系數(shù)低、自粘貼性強(qiáng)、使用溫度范圍廣、良好的防火性能、低吸濕性、保溫防水性能優(yōu)異、無(wú)毒性、無(wú)刺激性、無(wú)生物寄生性等特點(diǎn)。聚氨酯硬泡已越來(lái)越地取代巖棉、聚苯乙烯等材料成為主要保溫材料,其噴涂發(fā)泡成型方式簡(jiǎn)便快捷,形成的保溫層具有較好的連續(xù)性和無(wú)接縫性,物面荷載輕、生產(chǎn)效率高,節(jié)省材料,具有優(yōu)異的保溫隔熱和建筑適用性。

    聚氨酯材料----汽車(chē)座椅頭枕隨著生活水平的提高,座椅乘員或者駕駛員對(duì)座椅頭枕的舒適性及安全性能要求越來(lái)越高,通常普通座椅頭枕無(wú)法做到兼顧舒適性及碰撞安全性,因此設(shè)計(jì)一種既能滿足碰撞安全性又兼顧舒適性的頭枕是非常必要的。據(jù)汽車(chē)零部件廠提供一種能提供更高的舒適及更好的安全保護(hù)的汽車(chē)座椅頭枕。在設(shè)計(jì)頭枕骨架結(jié)構(gòu)的支撐點(diǎn)時(shí),分為幾個(gè)部分。在控制發(fā)泡過(guò)程,汽車(chē)座椅頭枕包括頭枕本體及頭枕骨架,支撐體設(shè)于頭枕骨架的頂部,第二支撐于所述支撐體上且朝向人體頭部設(shè)置,頭枕套包括腔體,支撐體和第二支撐體均位于所述腔體內(nèi),頭枕本體受人體頭部撞擊使第二支撐體受沖擊而硬化以支撐人體頭部,頭枕骨架結(jié)構(gòu)的頂部和頭套之間相繼保護(hù)人體的頭枕舒適性和安全性,我司生產(chǎn)頭枕泡沫組合料是一體發(fā)泡完成,面料貼合的選擇和發(fā)泡的本體速度控制相互結(jié)合,減少后期修補(bǔ)過(guò)程,提高生產(chǎn)效率。 上海聚澤優(yōu)生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋組合料具有一定承重、隔熱降噪等作用,是汽車(chē)的重要的內(nèi)飾件和功能件。

    選用環(huán)保型材料,即可制得營(yíng)運(yùn)客車(chē)用自結(jié)皮組合料,再通過(guò)指定反應(yīng)設(shè)備,攪拌均勻并提高生產(chǎn)效率,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。作為推薦,步驟一中所述聚醚多元醇包括以甘油為起始劑,環(huán)氧丙烷和環(huán)氧乙烷開(kāi)環(huán)聚合而成,其官能度為3,數(shù)均分子量為5000的聚醚多元醇;所述聚合物多元醇包括以聚醚三醇為基礎(chǔ)聚醚,以苯乙烯-丙烯腈混合單體聚合而成,固含量28的聚合物多元醇。選用環(huán)保材料、降低污染。作為推薦,步驟一中擴(kuò)鏈劑為乙二醇,官能度為2,分子量62;交聯(lián)劑為聚酯多元醇PL91,官能度為3;泡沫穩(wěn)定劑為硅酮類(lèi)表面活性劑L3415。選用環(huán)保材料、降低污染。作為推薦,催化劑包括催化劑I、催化劑II、催化劑III;催化劑I為L(zhǎng)E-10反應(yīng)型發(fā)泡催化劑,催化劑II為ZF-54延遲性反應(yīng)型發(fā)泡催化劑,催化劑III為L(zhǎng)E-526反應(yīng)型凝膠催化劑。選用環(huán)保材料、降低污染。上海聚澤優(yōu)公司生產(chǎn)的反應(yīng)型組合料助劑在配套汽車(chē)生產(chǎn)座墊、靠背、頭枕中大量使用。直供聚氨酯組合料儀表臺(tái)

我司組合料通過(guò)反應(yīng)速度的調(diào)節(jié),與生產(chǎn)工藝相互配合,增加產(chǎn)品合格率,降低生產(chǎn)成本。聚氨酯發(fā)泡的原料

    實(shí)施例,一種營(yíng)運(yùn)客車(chē)用自結(jié)皮組合料的制備方法,所述方法包括:一:選取制備合格的聚醚多元醇80份、聚合物多元醇20份、擴(kuò)鏈劑7份、交聯(lián)劑5份、泡沫穩(wěn)定劑、催化劑、純凈水,制成A組分;二:再選取制備合格的純MDI5份,液化MDI43份置入二號(hào)混合器3中混合均勻制成B組分;三:將A、B組份按A:B=100:48的質(zhì)量比置入到反應(yīng)釜2中,在溫度35攝氏度的條件下進(jìn)行充分且均勻攪拌45分鐘,制成營(yíng)運(yùn)客車(chē)用自結(jié)皮組合料;四:將反應(yīng)釜2內(nèi)制好的營(yíng)運(yùn)客車(chē)用自結(jié)皮組合料置入存儲(chǔ)罐4中密封保存。步驟一中所述聚醚多元醇包括以甘油為起始劑,環(huán)氧丙烷和環(huán)氧乙烷開(kāi)環(huán)聚合而成,其官能度為3,數(shù)均分子量為5000的聚醚多元醇;所述聚合物多元醇包括以聚醚三醇為基礎(chǔ)聚醚,以苯乙烯-丙烯腈混合單體聚合而成,固含量28的聚合物多元醇;步驟一中擴(kuò)鏈劑為乙二醇,官能度為2,分子量62;交聯(lián)劑為聚酯多元醇PL91,官能度為3;泡沫穩(wěn)定劑為硅酮類(lèi)表面活性劑L3415;催化劑包括催化劑I、催化劑II、催化劑III;催化劑I為L(zhǎng)E-10反應(yīng)型發(fā)泡催化劑,催化劑II為ZF-54延遲性反應(yīng)型發(fā)泡催化劑,催化劑III為L(zhǎng)E-526反應(yīng)型凝膠催化劑;阻燃劑為大分子量反應(yīng)型的含磷阻燃劑FR-300。聚氨酯發(fā)泡的原料