技術(shù)條件：本標準規(guī)定的壓力標記分為PN標記和Class標記。PN標記有12個壓力等級分別為：PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400，Class標記有6個壓力等級。分別為：Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500，國標法蘭的另一層意思為：按照國家標準要求的尺寸、公差范圍等生產(chǎn)的法蘭盤，區(qū)別于不按標準尺寸生產(chǎn)的法蘭片也稱二標法蘭(有人叫非標法蘭是不正確的)，通常一些無良商家會減少法蘭盤厚度、外徑兩項尺寸來達到節(jié)省材料的目的，還有用廢舊鋼材或邊角料鋼材加工法蘭，通常這種鋼材是化學(xué)成分和力學(xué)性能不達標的廢料，更有甚者用黑鋼廠私煉鋼生產(chǎn)法蘭，這種私煉鋼使用的煉鋼技術(shù)陳舊無法保證力學(xué)性能和焊接性能，使用時有可能無法和鋼管焊接，或者鋼材本身有裂縫、氣孔等焊接上去后也會漏水。所以購買法蘭盤時盡量選用國標法蘭。如果資金有限選擇二標法蘭的情況下一定要仔細觀察并測量法蘭尺寸以免上當(dāng)。對焊法蘭經(jīng)濟實用，性價比高，節(jié)約成本。河南304對焊法蘭廠家定制

對焊法蘭在使用中公稱壓力必須保持在一定范圍，在管道連接中起著重要作用和價值，適用于公稱壓力不大于2.5MPa的鋼管連接。法蘭對焊密封面可分為三種類型：光滑式、凹凸式和榫槽式，光滑型對焊法蘭應(yīng)用普遍，常用于介質(zhì)溫和的條件，如低壓循環(huán)水和低壓未凈化壓縮空氣，便宜是它的優(yōu)點之一。對焊法蘭適用于高溫、高壓、低溫管道或溫度或壓力波動較大的管道，也適用于輸送昂貴的易燃易爆介質(zhì)的管道。對焊法蘭結(jié)構(gòu)合理，強度高，剛性好，可以承受高溫高壓，反復(fù)彎曲和溫度波動等各種惡劣環(huán)境，不會降低密封性能。上海316L對焊法蘭加工對焊法蘭經(jīng)過嚴格測試，保證了其可靠性和穩(wěn)定性。

生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。鑄造法蘭和鍛造法蘭，鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內(nèi)部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）；鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優(yōu)于鑄造法蘭；鍛造工藝不當(dāng)也會出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鍛造成本高于鑄造法蘭。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。鑄件的優(yōu)點在于可以搞出比較復(fù)雜的外形，成本比較低；鍛件優(yōu)點在于內(nèi)部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷；從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。

割制法蘭，在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤，再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產(chǎn)出來的法蘭就叫做割制法蘭，此類法蘭較大直徑以中板的幅寬為限。卷制法蘭，用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制，多用于一些大型法蘭的生產(chǎn)。卷制成功之后進行焊接，然后壓平，再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。PN系列公稱壓力等級采用PN表示，包括以下九個等級：PN2.5、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40、PN63、PN100、PN160。Class系列公稱壓力等級采用Class表示，包括以下六個等級：Class150、 Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500。對焊法蘭適用于各種介質(zhì)的輸送，具有普遍的適用性。

自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻摹Ｗ杂慑懺斓幕竟ば蛴戌叴?、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。1.鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。2.拔長 拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。5.扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。對焊法蘭各種尺寸和材料的可選性，滿足各種需求。河南304對焊法蘭廠家定制

對焊法蘭的連接方式可以實現(xiàn)管道系統(tǒng)的快速維修和更換。河南304對焊法蘭廠家定制

對焊法蘭的生產(chǎn)工藝流程1、離心澆鑄，首先將原材料放入熔爐中進行熔化，并使溫度達到1600攝氏度以上，為防止將鋼水注入模具后立馬凝固，因此要同時將模具進行加熱，并保持到800攝氏度以上的溫度;啟動離心機，并將鋼水注入到預(yù)熱后的模具當(dāng)中，待模具自然冷卻到800攝氏度左右時，停留10分鐘左右，然后用冷水澆注，使材料溫度接近室溫后，取出鑄件，這樣澆鑄法蘭就制好了。2、自由鍛，首先要對原材料的橫截面進行縱向的鍛打，來增大橫截面;接著再對原材料進行拔長操作，來根據(jù)實際需要增加材料的長度;然后在垂直于橫截面的地方進行沖孔，制造出中通或者實心的法蘭;再根據(jù)實際應(yīng)用的需要，對材料進行一定角度的彎曲操作，以便根據(jù)需要來連接不同方向的兩個管件;然后根據(jù)實際需要長度對材料進行切割。河南304對焊法蘭廠家定制