抗震設(shè)計新思維：讓樓蓋 “會呼吸”。 傳統(tǒng)樓蓋在地震中易因剛性連接導(dǎo)致脆性破壞，而現(xiàn)代空心樓蓋采用 “柔性抗震” 設(shè)計： ? 耗能節(jié)點：在樓蓋與墻體連接處設(shè)置阻尼器，地震時通過摩擦消耗能量，減少主體結(jié)構(gòu)受力； ? 延性配筋：采用低屈服點鋼筋，允許樓蓋在地震中產(chǎn)生可控變形，避免突然倒塌； ? 質(zhì)量減輕：自重降低 30% 以上，地震慣性力同步減少，從源頭減輕地震荷載。汶川地震后實測數(shù)據(jù)顯示，采用空心樓蓋的建筑，震后修復(fù)成本比傳統(tǒng)建筑低 60%，充分體現(xiàn) “小震不壞、中震可修、大震不倒” 的抗震設(shè)計理念?？拐鸾ㄖ拿孛芪淦?—— 空心樓蓋技術(shù)。廣州薄壁箱體空心樓蓋制作

近年來，建筑工程領(lǐng)域中的新技術(shù)、新材料不斷涌現(xiàn)，為實現(xiàn)“碳達峰”“碳中和”目標，從源頭降低建筑能耗，節(jié)約碳的排放量，我們的 能為更多的企業(yè)帶來更高效、更節(jié)能、更環(huán)保的建筑工程，也為國家的節(jié)能減排政策多出一份力。? 現(xiàn)澆空心混凝土無梁樓蓋技術(shù)無需支梁模； 1、縮短30%施工工期，2、節(jié)省模板和抹灰30%—45%, ? 空心樓蓋沒有明梁，降低層高并且空心樓蓋芯?？招穆蔬_到47%； 1、節(jié)約鋼筋15%—30%，2、節(jié)約混凝土5%—10%， ? 由于板底的平整，無需每區(qū)格設(shè)一煙感； 1、節(jié)省煙感50% ，2、節(jié)省噴淋30%， ? 采用空心樓蓋技術(shù)的建筑綜合造價降低5%—10%。黃浦區(qū)密肋空心樓蓋制作廠家即刻關(guān)注我們，私信了解更多產(chǎn)品詳情，讓專業(yè)的我們?yōu)槟慕ㄖ椖勘ｑ{護航 。

第五代芯模除了保留原有所有優(yōu)勢以外，創(chuàng)新了自己獨特的優(yōu)勢：①第五代芯模采用MDPE（改性高密度聚乙烯）材質(zhì) 從而使得 更輕更薄的同時承載力更高，比第四代方箱平均輕1-2公斤，重量減輕了1/3，使運輸和裝配更方便，并且破損率幾乎為0，②第五代芯模為一體成型并且自帶墊塊，不再像以前一樣需要組裝，不需要增加額外墊塊，不但降低了建筑成本，而且施工更簡單快捷。③第五代芯模升級了裝配工藝， 位置有貫穿性的孔洞，可以振搗混凝土快速到達底部與底部混凝土連接，在混凝土澆筑完成后形成結(jié)構(gòu)柱，使得整體結(jié)構(gòu)更加堅固穩(wěn)定。④如圖所示，第五代芯模的邊緣均為圓角，邊距即實際邊距。經(jīng)實測，圓角矩形會比第四代側(cè)體六邊形空心率更高，更節(jié)約混凝土使用量，并且結(jié)構(gòu)力學(xué)更加堅固。⑤在生產(chǎn)技術(shù)上向全自動化升級，我們公司成功研發(fā)的模塊化芯模自動成型機，摒棄以往的組裝型生產(chǎn)模式，采用全自動化即時定制現(xiàn)場生產(chǎn)模式，生產(chǎn)設(shè)備不再受到場地的限制，可直接用6.2米的貨車托運至工地，根據(jù)需求即產(chǎn)即用，保障項目按期完成，對于客戶提高了 安裝效率，節(jié)約了時間和運輸成本。 對我們企業(yè)減少庫存成本，避免 運輸過程中出現(xiàn)損耗，提高了生產(chǎn)力。

中國美術(shù)學(xué)院 對建筑外觀和耐久性要求極高，空心樓蓋采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)與密肋梁結(jié)構(gòu)，將裂縫寬度控制在 0.1mm 以內(nèi)（國家標準 0.3mm）。通過有限元分析優(yōu)化配筋方案，結(jié)合工廠化養(yǎng)護確保混凝土密實度，交付十余年來未出現(xiàn)任何結(jié)構(gòu)性裂縫。使用者反饋室內(nèi)墻面始終保持平整，無滲漏隱患，提升了品質(zhì)感。這種精細化的裂縫控制技術(shù)，既保障了建筑美觀，又延長了樓蓋使用壽命，為建筑提供了持久可靠的結(jié)構(gòu)保障。?吊裝運輸優(yōu)化：輕量化 + 防損包裝，運輸成本直降 40%。單個第五代芯模重量 2-3kg（第四代方箱約 4-5kg），邊角加固處理，長途運輸破損率從傳統(tǒng) 15% 降至 1% 以下。相比現(xiàn)場組裝的前代 ，一體化成型芯模到場即可安裝，省去 3 小時 / 千件的組裝時間，綜合施工準備效率提升 60%。環(huán)保浪潮下，我們工廠的空心樓蓋產(chǎn)品積極響應(yīng) “雙碳” 戰(zhàn)略。

綠色使命?責(zé)任擔(dān)當(dāng)， 在 “雙碳” 目標下，蘇州博觀約取智能裝備有限公司率先實現(xiàn)空心樓蓋生產(chǎn)全過程綠色化：生產(chǎn)能耗降低 40%，碳排放強度優(yōu)于國標 55%。累計減少建筑廢棄物排放 12 萬噸，相當(dāng)于填滿 60 個標準泳池。我們不 為建筑減重，更為地球減負，用行動踐行可持續(xù)發(fā)展承諾。 人才強企?創(chuàng)新引擎， 公司現(xiàn)有員工中，研發(fā)人員占比 60%，其中博士學(xué)歷 12 人、高級工程師 35 人，組建了 “院士工作站 + 博士后科研工作站” 雙創(chuàng)新平臺。通過 “產(chǎn)學(xué)研” 深度合作，累計培養(yǎng)行業(yè)緊缺人才 200 余名，推出的 “輕量化抗震空心樓蓋” 技術(shù)，成功解決高烈度地震區(qū)建筑減重與安全平衡難題，獲住建部科技成果推廣認證，為行業(yè)輸送創(chuàng)新動能。在第五代空心樓蓋填充體減少了人工成本的投入，提高生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)耗時。浙江大跨度空心樓蓋按需定制

公司與東南大學(xué)建立合作，并成立東南大學(xué)研究生實踐基地，憑借深厚技術(shù)沉淀與豐富經(jīng)驗，不斷推陳出新。廣州薄壁箱體空心樓蓋制作

綠色建材浪潮下的空心樓蓋機遇。 隨著 “雙碳” 政策落地，建筑行業(yè)加速向綠色轉(zhuǎn)型。空心樓蓋作為節(jié)材、節(jié)能、減排的典型，契合政策導(dǎo)向，為綠色建筑賦能： ? 節(jié)材：減少混凝土用量 30% 以上，相當(dāng)于每萬平米建筑節(jié)約 300 噸水泥； ? 節(jié)能：降低建筑運營能耗 20%-30%，助力實現(xiàn)建筑能耗 “雙控” 目標； ? 減排：預(yù)制生產(chǎn)減少建筑垃圾 70%，生產(chǎn)階段碳排放降低 40%。住建部數(shù)據(jù)顯示，2023 年空心樓蓋在綠色建筑中的應(yīng)用率已達 65%，未來有望成為新建建筑的主流選擇。廣州薄壁箱體空心樓蓋制作

蘇州博觀約取智能裝備有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在江蘇省等地區(qū)的建筑、建材中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團結(jié)一致，共同進退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來蘇州博觀約取智能裝備供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！