JosephAspdin)發(fā)明了水泥并取得了波特蘭水泥的**權(quán)。他用石灰石和粘土為原料,按一定比例配合后,在類似于燒石灰的立窯內(nèi)煅燒成熟料,再經(jīng)磨細(xì)制成水泥。因水泥硬化后的顏色與英格蘭島上波特蘭地方用于建筑的石頭相似,被命名為波特蘭水泥。它具有優(yōu)良的建筑性能,在水泥史上具有劃時(shí)代意義。1871年,日本開始建造水泥廠。1877年,英國的克蘭普頓發(fā)明了回轉(zhuǎn)爐,并于1885年經(jīng)蘭薩姆**成更好的回轉(zhuǎn)爐。1889年,中國河北唐山開平煤礦附近,設(shè)立了用立窯生產(chǎn)的唐山“細(xì)綿土”廠。1906年在該廠的基礎(chǔ)上建立了啟新洋灰公司,年產(chǎn)水泥4萬噸。1893年,日本遠(yuǎn)藤秀行和內(nèi)海三貞二人發(fā)明了不怕海水的硅酸鹽水泥。1907年,法國比埃利用鋁礦石的鐵礬土代替粘土,混合石灰?guī)r燒制成了水泥。由于這種水泥含有大量的氧化鋁,所以叫作“礬土水泥”。20世紀(jì),人們?cè)诓粩喔倪M(jìn)波特蘭水泥性能的同時(shí),研制成功了一批適用于特殊建筑工程的水泥,如高鋁水泥、特種水泥等。全世界的水泥品種已發(fā)展到100多種,2007年水泥年產(chǎn)量約20億噸。中國在1952年制訂了***個(gè)全國統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),確定水泥生產(chǎn)以多品種多標(biāo)號(hào)為原則,并將波特蘭水泥按其所含的主要礦物組成改稱為矽酸鹽水泥,后又改稱為硅酸鹽水泥至今。加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體,能在空氣中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起?,幒^(qū)多層平石水泥制品工程技術(shù)
再經(jīng)兩個(gè)水泥均化庫搭配,由微機(jī)控制包裝機(jī)進(jìn)行水泥的包裝,包裝出來的袋裝水泥存放于成品倉庫,再經(jīng)化驗(yàn)采樣檢驗(yàn)合格后簽發(fā)水泥出廠通知單。水泥化學(xué)成分編輯語音硅酸鹽水泥的主要化學(xué)成分:氧化鈣CaO,二氧化硅SiO2,三氧化二鐵Fe2O3,三氧化二鋁Al2O3。硅酸鹽水泥的主要礦物:硅酸三鈣(3CaO·SiO2,簡式C3S),硅酸二鈣(2CaO·SiO2,簡式C2S),鋁酸三鈣(3CaO·Al2O3,簡式C3A),鐵鋁酸四鈣(4CaO·Al2O3·Fe2O3,簡式C4AF)。水泥化學(xué)反應(yīng)水泥的凝結(jié)和硬化:(1)3CaO·SiO2+H2O→CaO·SiO2·YH2O(凝膠)+Ca(OH)2;(2)2CaO·SiO2+H2O→CaO·SiO2·YH2O(凝膠)+Ca(OH)2;(3)3CaO·Al2O3+6H2O→3CaO·Al2O3·6H2O(水化鋁酸鈣,不穩(wěn)定);3CaO·Al2O3+3CaSO4·2H2O+26H2O→3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O(鈣礬石,三硫型水化鋁酸鈣);3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O+2〔3CaO·Al2O3〕+4H2O→3〔3CaO·Al2O3·CaSO4·12H2O〕(單硫型水化鋁酸鈣);(4)4CaO·Al2O3·Fe2O3+7H2O→3CaO·Al2O3·6H2O+CaO·Fe2O3·H2O。水泥速凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過早變硬現(xiàn)象。高溫使得石膏中結(jié)晶水脫水,變成漿狀體,從而失去調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間的能力?,幒^(qū)多層平石水泥制品工程技術(shù)水泥熟料煅燒煅燒熟料的設(shè)備主要有立窯和回轉(zhuǎn)窯兩類。
如石膏礦渣水泥、石灰火山灰水泥等。水泥類型的定義(1)水泥:加水拌和成塑性漿體,能膠結(jié)砂、石等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料。(2)硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、0%~5%石灰石或?;郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為硅酸鹽水泥,分,即國外通稱的波特蘭水泥。(3)普通硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、6%~20%混合材料,適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為普通硅酸鹽水泥(簡稱普通水泥),代號(hào):。(4)礦渣硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、20%~70%粒化高爐礦渣和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為礦渣硅酸鹽水泥,代號(hào):。(5)火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、20%~40%火山灰質(zhì)混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,代號(hào):。(6)粉煤灰硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、20%~40%粉煤灰和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為粉煤灰硅酸鹽水泥,代號(hào):。(7)復(fù)合硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、20%~50%兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為復(fù)合硅酸鹽水泥(簡稱復(fù)合水泥),代號(hào)。。
濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿,所以各原料之間混合好,生料成分均勻,使燒成的熟料質(zhì)量高,這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。濕法窯可分為濕法長窯和帶料漿蒸發(fā)機(jī)的濕法短窯,長窯使用***,短窯已很少采用。為了降低濕法長窯熱耗,窯內(nèi)裝設(shè)有各種型式的熱交換器,如鏈條、料漿過濾預(yù)熱器、金屬或陶瓷熱交換器。水泥水泥粉磨水泥熟料的細(xì)磨通常采用圈流粉磨工藝(即閉路操作系統(tǒng))。為了防止生產(chǎn)中的粉塵飛揚(yáng),水泥廠均裝有收塵設(shè)備。電收塵器、袋式收塵器和旋風(fēng)收塵器等是水泥廠常用的收塵設(shè)備。由于在原料預(yù)均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面采用了新技術(shù)和新設(shè)備,尤其是窯外分解技術(shù)的出現(xiàn),一種干法生產(chǎn)新工藝隨之產(chǎn)生。采用這種新工藝使干法生產(chǎn)的熟料質(zhì)量不亞于濕法生產(chǎn),電耗也有所降低,已成為各國水泥工業(yè)發(fā)展的趨勢。舉例說明(立窯)原料和燃料進(jìn)廠后,由化驗(yàn)室采樣分析檢驗(yàn),同時(shí)按質(zhì)量進(jìn)行搭配均化,存放于原料堆棚。粘土、煤、硫鐵礦粉由烘干機(jī)烘干水分至工藝指標(biāo)值,通過提升機(jī)提升到相應(yīng)原料貯庫中。石灰石、螢石、石膏經(jīng)過兩級(jí)破碎后,由提升機(jī)送入各自貯庫。長期以來,它作為一種重要的膠凝材料,***應(yīng)用于土木建筑、水利、**等工程。
也有將濕法制備的生料漿脫水后,制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,稱為半濕法,仍屬濕法生產(chǎn)之一種。干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低(如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140~3768焦/千克),缺點(diǎn)是生料成分不易均勻,車間揚(yáng)塵大,電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡單,生料成分容易控制,產(chǎn)品質(zhì)量好,料漿輸送方便,車間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是熱耗高(熟料熱耗通常為5234~6490焦/千克)。水泥的生產(chǎn),一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個(gè)工序,整個(gè)生產(chǎn)過程可概括為“兩磨一燒”。水泥生料粉磨水泥工藝流程分干法和濕法兩種。干法一般采用閉路操作系統(tǒng),即原料經(jīng)磨機(jī)磨細(xì)后,進(jìn)入選粉機(jī)分選,粗粉回流入磨再行粉磨的操作,并且多數(shù)采用物料在磨機(jī)內(nèi)同時(shí)烘干并粉磨的工藝,所用設(shè)備有管磨、中卸磨及輥式磨等。濕法通常采用管磨、棒球磨等一次通過磨機(jī)不再回流的開路系統(tǒng),但也有采用帶分級(jí)機(jī)或弧形篩的閉路系統(tǒng)的。水泥熟料煅燒煅燒熟料的設(shè)備主要有立窯和回轉(zhuǎn)窯兩類,立窯適用于生產(chǎn)規(guī)模較小的工廠,大、中型廠宜采用回轉(zhuǎn)窯。①立窯:混凝土窯筒體立置不轉(zhuǎn)動(dòng)的稱為立窯。分普通立窯和機(jī)械化立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機(jī)械加料,人工卸料。機(jī)械立窯是機(jī)械加料和機(jī)械卸料?,幒^(qū)多層平石水泥制品工程技術(shù)
適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為硅酸鹽水泥,分,即國外通稱的波特蘭水泥?,幒^(qū)多層平石水泥制品工程技術(shù)
隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展、人們生活水平的不斷提高,人們的消費(fèi)觀念和消費(fèi)水平也有了很大的轉(zhuǎn)變與提升。在這個(gè)契機(jī)下,建筑、建材行業(yè)也得到了飛速發(fā)展,2017年我國建筑、建材行業(yè)的市場規(guī)模達(dá)到百億元,2018年市場規(guī)模接近千億元,同比增長了幾倍%,從這兩年的市場規(guī)模發(fā)展來看,建筑、建材行業(yè)正處于發(fā)展之中。銷售的發(fā)展與區(qū)域建設(shè)的緊密使得相連,銷售在全國各地逐步發(fā)展起來,為充分發(fā)揮優(yōu)勢,不辭辛苦,艱苦奮斗。荷蘭磚走過了不平凡的發(fā)展歷程,取得了舉世矚目的輝煌成就。奮進(jìn)新時(shí)代,迎接新挑戰(zhàn),開啟新征程,讓我們緊密地團(tuán)結(jié)在一起迎接新的挑戰(zhàn)。百姓生活水平日益提高,對(duì)荷蘭磚的追求越來越強(qiáng)烈,相信這也給生產(chǎn)型提出了新要求。一個(gè)行業(yè)新體系的建立完善與**終實(shí)現(xiàn),是離不開生產(chǎn)型?,幒^(qū)多層平石水泥制品工程技術(shù)
合肥利云水泥彩磚有限公司位于長雙墩鎮(zhèn)大官塘村新莊組。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下荷蘭磚深受客戶的喜愛。公司從事建筑、建材多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。利云水泥彩磚憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。