給料軸到給料牽引輥之間張力控制作法牽引輥動作把印刷材料以一定速度、張力從給料軸拉出并送入印刷部，這部分張力要大于印刷部張力，通常用連給紙軸上制動器來控制張力。眾所周知，作業(yè)同時卷徑逐漸變小。近年來高速化，使用材料多樣化，卷徑變化大。過去所使用手動式機械式制動器不可能到***印品。選用自動控制方式，特別是使用張力測量表用數(shù)據(jù)管理成為必要做法。其檢測方法有彈簧搖動輥式和微變位式檢測。機械式制動器從很早就被使用，價格便宜，但把握力矩值不準確。逐漸有其它形式出現(xiàn)。磁粉制動器是利用磁粉作為摩擦介質電流產(chǎn)生制動力，其轉矩－－-電流特性直線性好。被***使用。氣壓制動器，有印刷機械使用較多，但力矩特性非線性及磨損大因素。也逐漸被大容量磁粉制動器所取代。給料張力控制問題，給料張力由以下因素決定：厚度不均引起拉伸變化；材料打滑和偶被掛住變慢；料卷未裝好，材料及軸偏心；翻轉裝置旋轉中產(chǎn)生周速變化；接紙時壓輥和裁刀反作用力；各個輥圓度不夠。以上大部分變化部分都是短時間內(nèi)發(fā)生，作為張力變化全部被傳到印刷部。從機械結構角度，必須注意到處于給料軸與牽引輥之間導向輥慣性和制造誤差都是引起張力增加原因。 山東電腦高速凹版印刷機報價表

凹版印刷機具有豐富而清晰的層，厚的油墨層，高的油墨飽和度以及鮮艷明亮的色彩，可以真正再現(xiàn)原始效果。這是由凹版印刷的特性決定的。綠色和環(huán)保無毒的水性油墨和醇溶性油墨可用于達到綠色印刷標準。目前，凹版印刷在出版領域已基本采用水性油墨。水性油墨主要用于裝飾領域。在軟包裝領域，盡管溶劑型油墨的比例很大，但是人們正在積極開發(fā)水性油墨和符合環(huán)保標準的油墨。醇溶性油墨取得了令人滿意的結果。適用的介質種類繁多凹版印刷的適用介質非常多，包括PDC，PET，PE，NY，CPP，OPP，BOPP，復合膜以及其他具有相同特性的膜和紙以上材料。產(chǎn)品應用范圍更廣軟包裝在包裝產(chǎn)品中所占比例很高，發(fā)達國家占65％，有些則超過70％。在我國，只有5％?8％。我國軟包裝市場的發(fā)展?jié)摿χ饕性谝韵聨讉€方面：乳制品市場，果汁等飲料行業(yè)，蔬菜汁加工業(yè)，中藥制造業(yè)，保健飲料等。經(jīng)過多年的不斷發(fā)展，各種復合材料已用于包裝行業(yè)；凹版印刷設備的綜合處理能力強凹版印刷機還可添加上光，層壓，涂布，模切，縱切和印刷?？祝瑱M截面等工序。隨著各種紙包裝的不斷出現(xiàn)，例如購物袋，商品袋，垃圾袋，冰箱保鮮袋等的頻繁使用，手工藝品包裝，家庭日用品包裝。溫州普通凹版印刷機電話

如：開關沒有接通；電眼位置偏離檢測位置或沾有雜物；瑪克線太淺；磁性傳感器有問題；套準系統(tǒng)存在機械故障……如果出現(xiàn)套印不準現(xiàn)象，就要對上述可能存在的故障進行逐一檢查、排除。承印物張力因素印刷過程中，承印物張力變化范圍小，套印精度就容易控制。反之，如果張力變化頻繁，無規(guī)律可循，則會嚴重影響套準精度。所以，在設定合理的張力后，還應保持**小范圍的張力波動，即保持張力的穩(wěn)定。而造成張力不穩(wěn)的主要因素有：自動張力控制系統(tǒng)的部件損壞；氣壓不穩(wěn)；溫度、濕度的變化；運行過程中速度的變化；承印物與導輥之間摩擦系數(shù)的變化；承印物厚薄的變化；接卷時引起的放卷部分的張力波動……明確了這些因素，我們就應在實際操作中盡量避免或者減少此類因素的影響，從而達到準確套印的目的。印刷版輥因素印刷版輥的質量好壞直接影響著印品的質量，而印版的加工精度是影響套準的主要因素之一。①瑪克線：瑪克線是套準系統(tǒng)的信息來源，它記錄著橫向套準和縱向套準的相關數(shù)據(jù)信息。在印刷過程中，套準系統(tǒng)根據(jù)瑪克線位移的變化量對印品的套印進行調節(jié)。所以，印版必須保證瑪克線的位置準確，若超出了可調節(jié)的誤差范圍，就會影響系統(tǒng)的自動**套準。

印刷機鋼輥牽引不同步：檢查橡膠輥是否壓合鋼輥，橡膠輥橡膠層是否老化；壓合是否達到規(guī)定的氣壓，氣路中是否有漏氣或受阻現(xiàn)象；鋼輥速度與設備速度是否同步，傳動部件（同步帶）是否有效傳遞動力；電機編碼器是否正常工作（牽引不同步會直接影響張力及套色精度）。印刷機冷卻效果差：冷卻水溫度是否保持在20~25℃，或采用冷卻水5~15℃；水量是否符合要求，有足夠的冷卻水循環(huán)；冷卻輥內(nèi)是否因為長期使用產(chǎn)生水垢，堵塞了冷卻輥內(nèi)部，可利用高壓清洗泵，采用酸性溶液進行高壓溶解清洗，保持良好的冷卻水管暢通。

⑶控制凹版印刷生產(chǎn)區(qū)域相對濕度在50%—65%之間，設置人員觸摸式靜電消除球、靜電消除地板，操作工人要穿專門的防靜電服裝。⑷在凹版印**元使用的感應式、放電式靜電消除器，必須符合安全防爆規(guī)定，靜電毛刷、靜***應定期檢測接地電阻不應大于100Ω，并符合《防止靜電事故導則》（GB12158—2006）標準。火災和凹版印刷機生產(chǎn)過程中所用的原輔材料如油墨、乙酸乙酯、**等都是易燃易爆物質，火災和威脅是重大的危險有害因素，預防和消除火災隱患是凹版印刷企業(yè)的一項重要工作。危險因素：火災和其他危害程度：☆☆☆☆☆控制措施：⑴廠房、倉庫建筑設計必須符合《建筑設計防火規(guī)范》(GBJ16-87)、《倉庫防火安全管理規(guī)則》(1990年3月23日公安部第6號令)、《和火災環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB50058-92)《建筑物防雷設計規(guī)范》(GB50057-94)和《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（GB50160-92）等法規(guī)和標準的規(guī)定。⑵建立火災報警、監(jiān)控系統(tǒng)，出現(xiàn)異?；鹁瘯r進行自動報警，消防通道、消防門和消防應急燈、指示標識等，符合《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2006）、《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50116-98）等規(guī)范；按照《二氧化碳滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50193-93）。水性凹版印刷機產(chǎn)品介紹

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若油墨干燥緩慢，會引起承印物背面粘贓，應在油墨中適當加入防粘劑，減少油墨中可塑劑、可塑性樹脂的用量，提**燥速度，減少紙張堆放量。油墨中顆粒粗糙，引起印張上出現(xiàn)墨痕。先印的油墨膜層有排墨性，使后印油墨無法鮮艷地印上去，引起疊印不良，可降低底色油墨的粘度，減慢重疊油墨的干燥速度。印版滾筒引起的故障印版滾筒有刮痕及凹凸不平，或修正加工不良，或鍍鉻材料太差，都會引起承印物上有墨痕。印版滾筒不夠標準，版筒有偏心，使印刷品網(wǎng)目化，盡可能地增加壓力，予以糾正。刮墨刀引起的故障刮墨刀前列有損傷，加壓不適當，引起承印物上有墨痕。刮墨刀刮墨過多引起印品上網(wǎng)目化，應調整刮墨刀的角度。刮墨刀角度過大，印品上墨量過多產(chǎn)生斑點，應減小刮墨刀的角度。山東電腦高速凹版印刷機報價表

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