本實用新型關(guān)乎掃地機自干凈技術(shù)領(lǐng)域，尤為是一種皮帶清掃器。背景技術(shù)：掃地機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、漲緊設(shè)備、傳動裝置等構(gòu)成，可用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等不定形物料，如煤、碎石、砂、水泥等的輸送。掃地機在輸送物料時，輸送皮帶表面不可避免的會粘附有物料，表面粘料存在以下危害：一是輸送皮帶在機頭回轉(zhuǎn)往機尾方向行進過程中，粘料因附著力變化在沿途跌入，造成整條皮帶下方均有跌落的物料，引致工作環(huán)境惡化，且不利于集中清理；二是粘附的物料存在于輸送皮帶與托輥之間，既增加裝置磨損損耗，又增加皮帶跑偏幾率。因此掃地機一般而言都裝設(shè)有皮帶清掃器?，F(xiàn)有的皮帶清掃器主要為“一”字形或“人”字形的篦或刮條，篦或刮條采用橡膠、毛狀纖維等柔性材質(zhì)與金屬夾片支架制成，通過鉸接方法安裝于輸送機支架上，其主要通過攔截的方法將粘料從皮帶上刮下，在皮帶不停行進的過程中，清掃器固定且貼緊皮帶表面，起到攔截功用，使粘料從皮帶上被分開下去。這種清掃方法需清掃器日子維持工作面與皮帶表面的緊密貼合，才能達(dá)到完美的清潔效用。而這種有鉸接方法的清掃器存在以下疑問：無法確保清掃器工作面與皮帶表面間隔的一至性。從而造成皮帶行進過程中。清掃器的質(zhì)量怎么樣？煤炭廠用封閉式清掃器生產(chǎn)廠家

    并具有沿其軸向旋轉(zhuǎn)的自由度，接觸板2沿高度方向上，均布開設(shè)有若干個導(dǎo)料槽3。[0013]在使用時，皮帶輸送機滾筒I通過動力機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)，接觸板2與其產(chǎn)生反方向的作用力，使附在皮帶輸送機滾筒I上的物料在接觸板2作用下脫離滾筒。根據(jù)地球重力原理，物料在脫離滾筒后順著導(dǎo)料槽3脫離滾筒中心位置，并終脫離工作面。所以本實用新型無需另外配置動力，利用帶皮帶輸送機滾筒I的運行便可實現(xiàn)主動連續(xù)清掃。[0014]接觸板2可采用普通的鋼板制成，導(dǎo)料槽3好具有一定的傾角，便于滑落。[0015]作為對上述技術(shù)方案的進一步改進:[0016]參加圖2，接觸板2上設(shè)有用于調(diào)整皮帶輸送機滾筒I與接觸板2之間距離的調(diào)節(jié)裝置4，可保證接觸板2在清掃時能夠根據(jù)物料特性，進行與皮帶輸送機滾筒I之間間隙大小的調(diào)節(jié)。[0017]以上所述*是本實用新型的推薦實施方式，本實用新型的保護范圍并不*局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。寧夏滑移裝載機斜角清掃器清掃器的介紹和分類！

    公開了一種恒壓式輸送皮帶清掃裝置，包括滑軌、刮刀、滑輪組、繩索和配重塊；滑軌豎向設(shè)置，并固定設(shè)置在輸送皮帶桁架下方；刮刀設(shè)置在輸送皮帶下方，并與滑軌豎向滑移配合，刮刀頭部朝向輸送皮帶返程平行段部位表面；繩索掛載在滑輪組上，一端連接配重塊，另一端連接刮刀。這種配重式清理器體積大，占用空間，刮刀磨損后對皮帶的壓力不能調(diào)整。無法保證刮板與皮帶非式作面的恒定穩(wěn)定接觸，造成清理效果不佳，一旦殘料進入皮帶與回轉(zhuǎn)輪之間，會造成皮帶跑偏現(xiàn)象。另外，皮帶在運行過程中會有偏移的情況，因此皮帶表面并非始終能保持水平狀態(tài)，有時發(fā)生傾斜的角度會比較大，無論上述兩種方案中的彈簧式調(diào)結(jié)構(gòu)，還是配重式調(diào)整結(jié)構(gòu)，它們對刮刀的調(diào)整基本是左右一致的，刮刀保持水平，*在高度上對刮刀進行控制，而對皮帶傾斜的適應(yīng)性均比較差。長時間使用刀頭頂部的磨損程度不均勻，甚至?xí)泄蔚稉p傷皮帶的現(xiàn)象。現(xiàn)有二道清掃器刮刀緊貼皮帶安裝，機架空間小，刀頭更換非常不方便。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明為解決現(xiàn)有皮帶機二道清掃器刮刀與皮帶接觸不均勻、清掃壓力調(diào)整不及時安裝控制窄小不便刮刀更換的問題。為解決上述技術(shù)問題。

    另一端與固定板連結(jié)在一起，在所述彈簧防護外殼穿在支撐軸上，罩著恒壓彈簧，并固定在固定板上。更進一步的，所述彈簧螺桿張緊機構(gòu)，包括連接套、彈簧和螺桿，所述連接套穿在支撐軸上，并緊靠支撐座，所述連接板上設(shè)有長圓孔，彈簧設(shè)在長圓孔一側(cè)，螺桿一端設(shè)有螺母，螺桿另一端越過彈簧和長圓孔且與支撐座連結(jié)，所述連接套上設(shè)立有螺栓用以固定連接套的位置。鏟車帶清掃器在工作過程中，鏟車帶刮刀會逐步損壞，清掃器上的張緊部門持續(xù)不停的給鏟車帶刀頭一個恒定的壓力。確保鏟車帶刮刀緊貼著傳送帶，從而起到持續(xù)不停的清掃功用，但是，鏟車帶刮刀磨損超過一定程度后，張緊部門的壓力減少，鏟車帶刮刀就觸及不到傳送帶，失掉清掃功用，為了確保鏟車帶的清掃效用不失靈，需不時檢驗，這巨大了增加的工作人員的工作量，而本實用新型安裝了旋轉(zhuǎn)出發(fā)點傳感器后，可先行根據(jù)鏟車帶刮刀的磨損情形，設(shè)立報警出發(fā)點，待鏟車帶刮刀損壞到一定程度使旋轉(zhuǎn)視角傳感器旋到報警出發(fā)點而觸發(fā)報警，提示工作人員鏟車帶刮刀損壞到一定程度了，應(yīng)當(dāng)開展張緊部門張緊或更換新的鏟車帶刮刀等作業(yè)，避免了工作人員往返奔走到現(xiàn)場檢視的辛勞，從而實現(xiàn)鏟車帶刮刀信息化。清掃器有什么用處呢？

    安裝位置：機尾緩沖托輥架前方5米范圍內(nèi)。5種常用清掃器介紹皮帶輸送機的清掃器類型很多，在輸送機上也不可能全部采用，以下介紹幾種常見的清掃器。合金橡膠清掃器合金橡膠清掃器是從20世紀(jì)80年代開始在輸送機行業(yè)上用到的比較完美的清掃器，安裝在頭部滾筒處，它主要依靠橡膠棒的彈力，同時刮板材質(zhì)由橡膠改成硬質(zhì)合金在物料和輸送帶分開后接近輸送帶表面。清掃粘接在輸送帶上的物料。合金橡膠清掃器主要由多個合金刮板、刮板架、橡膠彈性體、橫梁、可調(diào)節(jié)固定架等構(gòu)成，其構(gòu)造簡便、連貫?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)固定架，來調(diào)整刮板與驅(qū)動滾筒之間的正常接觸，然后旋轉(zhuǎn)橫梁軸，使刮板和驅(qū)動滾筒的接觸壓力達(dá)到100～150N后鎖緊螺栓。要達(dá)到較好的清掃效用，目前比較早熟的經(jīng)驗是在頭部滾筒處增加清掃器的數(shù)目，共同用到。如合金橡膠清掃器P、H型共同采用。再加一道硬質(zhì)合金刮板清掃器；回程輸送帶進入下托輥時，下托輥使用梳形托輥或螺旋托輥或V形梳形托輥，這樣可以達(dá)到較好的清掃效用。PUR鏟車帶皮帶清掃器PUR鏟車帶皮帶清掃器安裝在皮帶輸送機的驅(qū)動滾筒處，它的刮刀使用鏟車帶復(fù)合材料，運用模具一體加工成形，刮刀面平坦，直線度好，兼具低摩擦性、高耐磨性、**度。清掃器的使用方法是？遼寧鏟車帶清掃器廠家

清掃器的優(yōu)點有哪些？煤炭廠用封閉式清掃器生產(chǎn)廠家

    滾筒清掃器的制造方法本實用新型公開了一種滾筒清掃器，用于清掃滾筒表面的物料，所述滾筒通過動力機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)；所述滾筒清掃器包括水平安裝在滾筒軸向一側(cè)的接觸板，接觸板的頂部與輸送狀態(tài)中滾筒軸向表面的物料相接觸，并具有沿其軸向旋轉(zhuǎn)的自由度，所述接觸板沿高度方向上均布開設(shè)有若干個導(dǎo)料槽。本實用新型中滾筒通過動力機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)，接觸板便會與其產(chǎn)生反方向的作用力，無需另外配置動力便可實現(xiàn)接觸板對滾筒的主動連續(xù)清掃，具有結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、調(diào)整方便等優(yōu)點。滾筒清掃器本實用新型涉及一種皮帶運輸機的配件，具體涉及一種用于清掃皮帶運輸機上滾筒殘留物的滾筒清掃器。皮帶運輸機在運送散裝物料時，經(jīng)常需要對輸送機上的滾筒進行清潔，以保證其在運行的順暢。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用兩種清潔方式，第一種為在設(shè)備停運時，進行人工清潔，費時費力。另外一種是采用電機等動力裝置帶動清潔刷，自動刷去滾筒表面的殘留物，雖然自動化程度得到了提高，但是卻存在浪費電能，對清潔刷的安裝位置限制要求較高等缺陷。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。煤炭廠用封閉式清掃器生產(chǎn)廠家

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