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浙江O型圈常用知識(shí)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-30

蘇州茂芳機(jī)械有限公司注重客戶服務(wù)與技術(shù)支持。公司設(shè)有專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),為客戶提供及時(shí)、高效的技術(shù)咨詢和售后服務(wù)。無(wú)論是產(chǎn)品選型、安裝指導(dǎo)還是故障排除,公司都能為客戶提供一定的支持,確??蛻裟軌蚍判氖褂卯a(chǎn)品。O型圈因其出色的密封性能,被廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、化工、醫(yī)藥等各個(gè)領(lǐng)域。在汽車制造中,O型圈被用于發(fā)動(dòng)機(jī)、燃油系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部位;在機(jī)械設(shè)備中,它則用于軸承、閥門、管道等連接處,確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。由于多數(shù)O形圈都用橡膠制成的,導(dǎo)熱性差。因此摩擦熱就會(huì)引起橡膠的老化,導(dǎo)致O形圈失效,破壞其密封性能。浙江O型圈常用知識(shí)

浙江O型圈常用知識(shí),O型圈

硅膠O型圈因?yàn)閮r(jià)格便宜,制造簡(jiǎn)單并且安裝要求也簡(jiǎn)單,所以被運(yùn)用到機(jī)械設(shè)備,食品密封等環(huán)境下,在密封使用的過(guò)程中出現(xiàn)一些不恰當(dāng)?shù)脑颍瑫?huì)使硅膠密封圈出現(xiàn)變形,彈性不良等原因。硅膠密封圈在電子行業(yè)之中起到防灰、防水等密封性的融合作用,是當(dāng)代多種多樣家電產(chǎn)品之中使用頻繁,使產(chǎn)品與硅膠密封件融合到一起還需要膠水的輔助,這樣軟膠產(chǎn)品才能與家電電器更加融合,而隨著軟膠產(chǎn)品的發(fā)展壯大,從橡膠到現(xiàn)階段的硅膠密封防水圈幾乎占有家電密封性的所有行業(yè),許多防水,防油的家電幾乎都使用有機(jī)硅膠材料定做的硅膠密封制品,例如自動(dòng)洗衣機(jī),電飯煲,電熱水器等等,而硅膠密封圈的用處不容忽視,假如隨著設(shè)備的工作壓力日益提高,在長(zhǎng)期的高壓作用下硅膠密封圈也就會(huì)失去本身的密封性能。高溫會(huì)加速橡膠材料的老化。工作溫度越高,硅膠密封圈的壓縮變形就越大。產(chǎn)品變形大于40%時(shí),密封圈就是去了密封性能而發(fā)生泄漏現(xiàn)象。制作硅膠密封圈所使用的工藝配方,在壓縮狀態(tài)下產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象,壓縮應(yīng)力會(huì)隨著時(shí)間的增長(zhǎng)而減小。使用時(shí)間越長(zhǎng),壓縮率和拉伸量越大,橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大,以至于硅膠密封圈彈性不足,從而失去密封性能。湖北GAO型圈O型圈裝入溝槽中時(shí),可在溝槽和O型圈上涂上潤(rùn)滑介質(zhì)。注意,在安裝時(shí)不要使O型圈發(fā)生扭曲。

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由于初始變形的程度不同,以及密封材料的硬度不同,O型圈的壓縮壓力的大小也有所不同?!窭炫c壓縮是O型圈在溝槽中安裝的兩種形態(tài)。在徑向密封結(jié)構(gòu)配置中,O型圈裝在內(nèi)溝槽中(作為“外圓密封”),O型圈必須受到拉伸,且其內(nèi)徑拉伸后大于溝槽的外徑。在安裝后的狀態(tài),O型圈的*大伸長(zhǎng)量應(yīng)該為3%(內(nèi)徑>50mm)或5%?!癞?dāng)O型圈裝在外溝槽中(作為“內(nèi)圓密封”),O型圈沿圓周周長(zhǎng)方向被壓縮。在安裝后的狀態(tài),其*大周長(zhǎng)壓縮量為1%。若超過(guò)以上拉伸或壓縮量,會(huì)導(dǎo)致O型圈截面尺寸的過(guò)度增加或減小,這會(huì)影響O型圈的工作壽命。O型圈在軸向發(fā)生變形,在壓力作用下,O型圈會(huì)產(chǎn)生徑向蠕動(dòng),所以要注意壓力的方向。●若壓力來(lái)自內(nèi)側(cè),則O型圈的外徑應(yīng)該與溝槽的外徑接觸(其周長(zhǎng)壓縮小于1%)?!袢魤毫?lái)自外側(cè),則O型圈的內(nèi)徑應(yīng)該與溝槽的內(nèi)徑接觸,*大允許拉伸3%。真空密封是一種特殊情況下的O型圈密封,被密封的系統(tǒng)壓力低于1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(patm=101.325Kpa)。

目前,O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過(guò)模壓法生產(chǎn)為主,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用,而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè)。當(dāng)前發(fā)展趨勢(shì)是逐步發(fā)展注壓法,但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實(shí)。O形密封圈按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法。在模壓硫化過(guò)程中,必須嚴(yán)格正確掌握硫化的溫度、時(shí)間和壓力,并隨時(shí)注意硫化過(guò)程中溫度等參數(shù)的變化情況,進(jìn)行相應(yīng)處理,否則會(huì)造成產(chǎn)品欠硫或過(guò)硫。若采用自動(dòng)控制系統(tǒng),則整個(gè)硫化過(guò)程會(huì)自動(dòng)記錄和控制,以保證產(chǎn)品達(dá)到正硫化程度。O型圈截面直徑的壓縮率和拉伸量是密封設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容,對(duì)密封性能和使用壽命有重要意義。

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O形圈橫截面的初始?jí)嚎s量,對(duì)于保證其作為主要密封或者次要密封元件的作用是非常關(guān)鍵的,它能夠:1、實(shí)現(xiàn)初始密封能力,2、彌補(bǔ)生產(chǎn)公差,3、確保規(guī)定的摩擦力,4、補(bǔ)償壓縮變形,5、補(bǔ)償磨損。在設(shè)計(jì)O形圈的壓縮率時(shí),應(yīng)從如下幾個(gè)方面考慮:1.要有足夠的密封接觸面積;2.摩擦力盡量小;3.盡量避免變形。密封圈的初始?jí)嚎s量計(jì)算公式為:W=(d0-h)/d0×100%式中d0是O型圈在自由狀態(tài)下的截面直徑(mm);h是O型圈槽底與被密封表面的距離(溝槽深度),即O型圈壓縮后的截面高度(mm)。壓縮率W的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮使用條件,靜密封或動(dòng)密封;靜密封又可分為徑向密封與軸向密封。徑向密封,或稱圓柱靜密封的泄漏間隙是徑向間隙,軸向密封,或稱平面靜密封的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)作用于O形圈的內(nèi)徑還是外徑又分受內(nèi)壓和受外壓兩種情況,內(nèi)壓增加的拉伸,外壓降低O形圈的初始拉伸。丁腈橡膠密封圈適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤(rùn)滑油、汽油、水、硅潤(rùn)滑脂、硅油等介質(zhì)中使用。河南耐腐蝕O型圈廠家現(xiàn)貨

在同樣壓力下,硬度越高,防擠出(變形甚至撕裂)的能力就越強(qiáng)。因此,應(yīng)選用硬度較高的O型圈。浙江O型圈常用知識(shí)

盡管O型圈具有諸多優(yōu)點(diǎn),但也存在一些缺點(diǎn)。例如,在高溫或高壓環(huán)境下,O型圈可能會(huì)出現(xiàn)老化、變形等問(wèn)題,影響密封效果。為了應(yīng)對(duì)這些缺點(diǎn),我們可以選擇耐高溫、耐高壓的特殊材質(zhì)O型圈,或者通過(guò)優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu),降低工作環(huán)境對(duì)O型圈的影響。蘇州茂芳機(jī)械有限公司的O型圈產(chǎn)品蘇州茂芳機(jī)械有限公司是一家專業(yè)從事O型圈等密封元件研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的企業(yè)。公司擁有前列的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)設(shè)備,致力于為客戶提供高性能的O型圈產(chǎn)品。同時(shí),公司還提供定制化服務(wù),根據(jù)客戶需求生產(chǎn)不同規(guī)格、材質(zhì)的O型圈,滿足各種特殊需求。浙江O型圈常用知識(shí)