被防銹物（軸承）將遇到的環(huán)境

1. 機加工工廠、工序間、成品封存用的防銹油，要求是各不相同的；

2. 軸承是供國內客戶還是國外客戶使用，運輸有無海運，有海運的軸承，就要選擇抗海水能力強的防銹油，尤其是鹽霧實驗、濕熱試驗和鹽水浸漬實驗都要好；

3. 軸承是直接使用還是長期儲存。使用期不明確時，應盡量選擇長期風存防銹油；

4. 軸承精度高低，振動值的大小，對防銹油清潔度的要求不同，應選擇適合的防銹油。

防銹油類型的選擇

1.  除指紋型防銹油，主要用于工序間防銹和終防銹前的清洗防銹，防銹期半年；

2. 水膜置換性防銹油（也叫脫水油）主要用于工序間脫水防銹，防銹期半年；

3. 溶劑稀釋型防銹油分為硬質膜和軟質膜，其中硬質膜主要用于室內外防銹，防銹期為2年，軟紙膜防銹油主要用于室內防銹，防銹期為2年；

4. 油膜防銹油（也稱潤滑油型防銹油），分為Ⅰ類和Ⅱ類，Ⅰ類防銹期為1年，Ⅱ類防銹期為2年；

5. 脂型防銹油，主要是脂膜和油膜混合膜，防銹期2年；

6. 氣相防銹材料，主要是含揮發(fā)性緩蝕材料的片粒、紙類、薄膜和礦物油類，防銹期符合包裝等級要求即可。 稀釋劑加入太多，防銹油的黏稠度就降低，防銹油原材料失去表面的懸浮物，產生了沉淀。運城防銹油廠家直銷

溶劑稀釋型防銹油 這類防銹油含有揮發(fā)性石油溶劑，或在常溫使用時以溶劑稀釋。它包括溶劑稀釋型硬膜防銹油、溶劑稀釋型軟膜防銹油、溶劑稀釋型置換性防銹油等。這類防銹油涂布于金屬表面后，溶劑便自然揮發(fā)掉，形成一層均勻的保護膜。若成膜材料為瀝青、樹脂（如烷基酚氨基樹脂、叔丁基酚甲醋樹脂、石油樹脂等），則溶劑揮發(fā)后形成的膜為硬膜，一般不粘手，不粘塵埃雜質，是抹、擦不掉的透明或不透明的薄膜，在石油溶劑如汽油中很易清洗掉。一般用在大型機械設備表面的防銹，有的甚至可用于露天條件下存放的原材料、設備的封存。但它的缺點是必須待溶劑揮發(fā)后，才允許相互接觸和包裝，不然會粘在一起。故只適用于結構簡單的工件。對于大批量生產的中、小件的結構復雜帶有小孔的工件則不適用，也不宜用作內部封存。若成膜材料為油脂，如一般的羊毛脂及其衍生物、蠟、凡士林、氧化石油脂及其鋇皂，則溶劑揮發(fā)后形成的膜為軟膜，即油膜。它比較軟，能擦，抹掉。這類油品可用作長期封存用油，要求有一定的厚度，防銹性能好，但解封比較困難。目前國內封存用的置換型防銹油，如204-1、664、901等牌號邢臺發(fā)電廠防銹油發(fā)黑防銹油能有效的彌補發(fā)黑后生銹問題，明顯提高防腐蝕抗鹽霧效果。

如何解決防銹油失效： 首先在工藝上，要盡量避免表面活性劑的主要成本殘留太多，當然一點都沒有殘留也是不可能的。其次在產品配方設計上，表面活性劑的極性基團要能夠優(yōu)先吸附金屬，與脫水緩蝕劑的極性基團的作用機理相同，在吹干表面水份后能夠吸附在金屬表面，多余的基團能與水分子組成膠束排出。脫水防銹油的防銹還是依靠產生的油膜避免工件接觸水分產生銹蝕，所以油品性能上是要不斷提高油品的抗鹽霧，抗腐蝕能力還應提高防銹油水置換、水分離和抗黃斑的性能。當然不管是脫水防銹油還是其他金屬防銹油在油品性能上都要不斷提高油品的防銹能力，這樣我們安柯才能更好的為客戶服務！

有時軸承涂油后，存儲期間或啟封后，發(fā)現出現銹蝕，原因大致如下：

1. 軸承清洗不干凈軸承涂防銹油之前必須清洗干凈，表面不應有汗印、水分和其他污物，涂油以后不能用手接觸軸承。

2. 錯用防銹油或使用的防銹油質量不好如果錯用防銹油或防銹油質量不好，會引起批量軸承生銹，造成軸承報廢的重大損失，所以防銹油使用前的檢查很重要。

3. 涂覆不良防銹油使用不當，涂覆不良，就不能發(fā)揮應有的效果。如浸涂或噴涂防銹油，軸承在油里面都必須有一定的時間，特別是復雜結構的軸承，更是如此。保證軸承需要涂油的所有表面都能形成完整的油膜，并停留一定時間，才能包裝。

4. 防銹油槽沒有及時添加新油或更換一般使用浸涂或噴涂方法涂油的防銹油，油槽中的防銹油應注意經常添加新油和定期更換新油。前面的清洗煤油如果沒有烘干，就很容易進入防銹油槽，是防銹油的有效成分下降，影響防銹效果。

5.包裝不佳防銹好的軸承進行包裝，對包裝材料有嚴格要求，包裝材料應對金屬無腐蝕作用，包裝用的紙和塑料薄膜都必須有一定的強度，透水透氣性小，不透油，包裝應盡量密封，防止損壞，防止有害氣體及其他臟污污染而產生銹蝕。 防銹液是一種具有很高的防腐性能和極強的附著力，不含甲醛、苯、重金屬等有害物質。

    防銹油是在石油類基本組分中加入一種或多種防銹添加劑(又稱油溶性緩蝕劑)及其它輔助添加劑等組成,多用于金屬制品(主要是鋼鐵制品)的工序間、運輸或貯存時的暫時防銹。它具有效果好、使用方便、成本低廉、易施工、操作簡單和易去除等優(yōu)點,因而在整個防銹工作中占有重要的地位,是金屬產品表面保護的重要手段,目前國內外都在大量生產和使用。1.基礎油在防銹油產品組成中，基礎油占85%～95%。防銹油產品的某些性質，則完全取決于基礎油的性質，如蒸發(fā)損失、閃點、對添加劑的溶解性能等?；A油的粘度、粘溫性能、傾點則決定了可調配防銹油產品的品種，因而基礎油的質量是防銹油產品質量的基礎?；A油可起到載體作用，使各種功能性添加劑在油中均勻分散和發(fā)揮，又能起到“油效應”作用。在緩蝕劑吸附少的地方進行物理吸附，并深入到定向吸附的防銹劑分子之間，與防銹劑分子共同堵塞孔隙，使吸附膜更加完整和緊密，并使吸附不夠牢固的極性分子不易脫落，從而更有效地保護金屬。除指紋型防銹油，主要用于工序間防銹和終防銹前的清洗防銹，防銹期半年。汕頭軸承防銹油

防銹液使用時將被防銹物品表面潔凈、干燥，不能有殘留碎屑、污漬或其他穢物。運城防銹油廠家直銷

使用防銹油時需要遵循以下通則“五要”通則：1.要在防銹前將工件表面油污水分徹底處理；2.要盡可能提供良好的存儲環(huán)境；3.要選擇防銹油的正確使用方法；4.要定期檢測防銹油使用液各項標準；5.要定期去除防銹油使用液底部雜質水分?！拔宀灰蓖▌t1.不要將帶有油污、水分的工件直接防銹處理；2.不要將濕的工件進行密閉包裝；3.不要將未做防銹處理的工件直接存儲；4.不要將防銹處理后的工件存儲在潮濕環(huán)境中；5.不要將其他油品與防銹油混合使用。運城防銹油廠家直銷

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