潤(rùn)滑脂需要具備哪些特性

1耐熱性

比如商用車在一般的車速和路況下，輪轂軸承的負(fù)荷和溫度都不高，但在山區(qū)下坡道或車速過(guò)快剎車時(shí)制動(dòng)鼓的摩擦熱會(huì)傳到軸承，溫度能達(dá)130～150℃，需要潤(rùn)滑脂具有優(yōu)良的高溫性能。

2. 抗水性和防銹性

比如商用車戶外行駛受天氣情況、路況影響，潤(rùn)滑脂不可避免與雨水、塵土接觸，所以要求潤(rùn)滑脂具有良好的抗水性和膠體安定性和優(yōu)良的防銹性，因此要求潤(rùn)滑脂具有良好抗水性，不致因水污染而使膠體結(jié)構(gòu)破壞，仍能保持其潤(rùn)滑性。

3. 抗氧化、長(zhǎng)壽命

設(shè)備產(chǎn)生的摩擦熱使?jié)櫥^長(zhǎng)時(shí)間處在較高的溫度下，加速潤(rùn)滑脂的氧化，影響潤(rùn)滑脂和軸承的使用壽命，所以要求潤(rùn)滑脂抗氧化好以延長(zhǎng)使用長(zhǎng)壽命。 潤(rùn)滑脂的膠體安定性是指潤(rùn)滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，防止?jié)櫥蛷臐?rùn)滑脂中析出的性能。云浮線切割潤(rùn)滑脂

潤(rùn)滑脂的優(yōu)勢(shì)1、潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑無(wú)需復(fù)雜的密封裝配和供油體系，可以低落裝備的護(hù)衛(wèi)價(jià)格。2、潤(rùn)滑脂的粘附性使其在表面上的保持力強(qiáng)，于是潤(rùn)滑脂抗水、密封性和抗漏失機(jī)能凸起，可以在密封不良乃至洞開(kāi)的部件上應(yīng)用。3、潤(rùn)滑脂應(yīng)用壽命長(zhǎng)，供油次數(shù)少，無(wú)需時(shí)常增加。4、潤(rùn)滑脂的油膜厚度比潤(rùn)滑油的油膜厚度厚。5、潤(rùn)滑脂的系數(shù)比潤(rùn)滑油低，勤儉動(dòng)力花消。6、潤(rùn)滑脂承載才氣、減震才氣和降噪才氣更好。潤(rùn)滑脂的劣勢(shì)1、潤(rùn)滑脂是半固體，常溫下不活動(dòng)，因此部件上加脂、換脂和沖洗相對(duì)難題；2、混入的水份、塵埃、磨屑難以分開(kāi)出來(lái)。3、潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑方法決意其冷卻結(jié)果較潤(rùn)滑油差。4、對(duì)高轉(zhuǎn)速不太適合?！啃抨?yáng)鍛造潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑脂在規(guī)定條件下達(dá)到一定流動(dòng)性時(shí)的最低溫度稱為滴點(diǎn)。

潤(rùn)滑脂分油有兩種方式,靜態(tài)分油和動(dòng)態(tài)分油,除了潤(rùn)滑脂本身的質(zhì)量因素之外,這兩方面的因素也會(huì)引起分油。

靜態(tài)分油：受儲(chǔ)存條件影響,包括儲(chǔ)存溫度、儲(chǔ)存時(shí)間、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中容器受到的振動(dòng)、潤(rùn)滑脂表面是否抹平,下列情況的任意一種,分油會(huì)相對(duì)明顯:

1. 潤(rùn)滑脂稠度較小(NLGI00、NLGI0、NLGI1)

2. 基礎(chǔ)油的黏度較低(ISO68及以下)在正常的儲(chǔ)存期和儲(chǔ)存條件下,這些情況造成的分油不會(huì)影響潤(rùn)滑脂的使用性能。

動(dòng)態(tài)分油：動(dòng)態(tài)分油主要是在使用中,由于潤(rùn)滑脂受到機(jī)械擠壓或者高溫引起的分油,動(dòng)態(tài)分油對(duì)潤(rùn)滑脂的使用有較大影響,應(yīng)該予以控制。加劇動(dòng)態(tài)分油的情況,潤(rùn)滑脂加得過(guò)多:會(huì)引起高溫,導(dǎo)致潤(rùn)滑脂氧化加劇,基礎(chǔ)油和稠化劑迅速分離。

機(jī)械原因：設(shè)備安裝不當(dāng)、負(fù)載過(guò)高、如游隙選擇不當(dāng)導(dǎo)致潤(rùn)滑不良引起軸承運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)高溫。

潤(rùn)滑脂干結(jié)：發(fā)干的潤(rùn)滑脂粘附在設(shè)備上造成堵塞,基礎(chǔ)油從兩邊流走,而稠化劑堆積在堵塞塊上,由于局部潤(rùn)滑不良,這種情況會(huì)引起溫度升高,高溫又加劇基礎(chǔ)油和稠化劑分離。因此在換油時(shí)應(yīng)把粘附的舊脂去除干凈。潤(rùn)滑脂受到了污染:粉塵、灰土落進(jìn)潤(rùn)滑脂里,因此儲(chǔ)存中應(yīng)注意密封。

潤(rùn)滑脂的選用原則

潤(rùn)滑脂的選用應(yīng)根據(jù)車輛和機(jī)械設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，選用與用脂部位工作條件相適應(yīng)的潤(rùn)滑脂品種和稠度牌號(hào)?？紤]的因素主要有：使用潤(rùn)滑脂的目的、潤(rùn)滑部位、工作溫度、轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、工作環(huán)境及潤(rùn)滑脂加注方式等。

1）明確潤(rùn)滑脂的使用目的選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，首先應(yīng)明確使用潤(rùn)滑脂的目的。按潤(rùn)滑脂所起的主要作用，潤(rùn)滑脂主要分為減摩、防護(hù)、密封三大類，而選用潤(rùn)滑脂就要看其在使用部位所要起的作用是以哪一個(gè)為主，選用符合要求的潤(rùn)滑脂。2）考慮潤(rùn)滑部位的工作溫度機(jī)械摩擦部位的溫度高低及溫度變化對(duì)潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑作用和使用壽命有決定性影響，潤(rùn)滑部位的工作溫度是選擇潤(rùn)滑脂的重要依據(jù)。表2－23所示為根據(jù)潤(rùn)滑部位最高溫度選擇潤(rùn)滑脂的方法。 零部件磨損過(guò)程中產(chǎn)生的磨屑，這些金屬粉能加速潤(rùn)滑脂氧化產(chǎn)生有機(jī)酸，從而破壞脂的結(jié)構(gòu)，造成潤(rùn)滑脂失效。

潤(rùn)滑脂發(fā)干的原因

1.  潤(rùn)滑脂受到了污染：灰塵、泥土、浮塵以及類似雜質(zhì)，這類雜質(zhì)會(huì)引發(fā)潤(rùn)滑脂變干。

2. 潤(rùn)滑脂之間不相容：如果不小心把潤(rùn)滑脂混合了也會(huì)使?jié)櫥哪z體結(jié)構(gòu)遭到破壞，加速分油。典型的例子之一就是把有機(jī)膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂和皂基脂進(jìn)行混合。

3. 高溫?fù)]發(fā)：使用低黏度基礎(chǔ)油調(diào)配的潤(rùn)滑脂容易揮發(fā)。當(dāng)溫度上升到一定高度，基礎(chǔ)油就從稠化劑里溢出，潤(rùn)滑脂就逐漸硬化（基礎(chǔ)油含量／稠化劑的比率變小，基礎(chǔ)油的黏度增加）。

4. 基礎(chǔ)油發(fā)生氧化：基礎(chǔ)油發(fā)生氧化后看起來(lái)像瀝青一樣，潤(rùn)滑脂也會(huì)發(fā)生同樣的氧化過(guò)程。圖一所示為在室溫條件下，進(jìn)入潤(rùn)滑脂的金屬磨屑（含二價(jià)銅離子）引發(fā)潤(rùn)滑脂氧化加劇。銅加速氧化了潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)油，引發(fā)潤(rùn)滑脂變稠變硬。

5.機(jī)器部件過(guò)熱：如軸承加注的潤(rùn)滑脂過(guò)多、機(jī)械條件引發(fā)的過(guò)熱（安裝不當(dāng)、負(fù)載過(guò)重等等），潤(rùn)滑不足都可能引起機(jī)器運(yùn)行中的過(guò)熱問(wèn)題，其中，加注的潤(rùn)滑脂過(guò)多是一個(gè)常見(jiàn)誘因。當(dāng)機(jī)器在高溫下運(yùn)行，達(dá)到了潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)，油就開(kāi)始析出，潤(rùn)滑脂逐漸失去基礎(chǔ)油就開(kāi)始變干，潤(rùn)滑脂失效，機(jī)器也就會(huì)出問(wèn)題。圖二所示就是因?yàn)闈?rùn)滑脂加注過(guò)多，引起運(yùn)行溫度過(guò)高油加劇，潤(rùn)滑脂變干失效的例子： 復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂高滴點(diǎn)，抗水，較好的機(jī)械安定性、極壓性、膠體安定性及耐熱性。云浮線切割潤(rùn)滑脂

潤(rùn)滑脂的作用主要是潤(rùn)滑、保護(hù)和密封。云浮線切割潤(rùn)滑脂

無(wú)機(jī)潤(rùn)滑脂主要有膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂及硅膠潤(rùn)滑脂兩類。表面改質(zhì)的硅膠稠化甲基硅油制成的潤(rùn)滑脂，可用于電氣絕緣及真空密封。膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂是由表面活性劑（如二甲基十八烷基芐基氯化銨或氨基酰胺）處理后的有機(jī)膨潤(rùn)土稠化不同粘度的石油潤(rùn)滑油或合成潤(rùn)滑油制成，適用于汽車底盤(pán)、輪軸承及高溫部位軸承的潤(rùn)滑，它具有以下特點(diǎn)：膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂沒(méi)有滴點(diǎn)，它的耐溫性能決定于表面活性劑和基礎(chǔ)油的高溫性能，它的低溫性能決定于選用的基礎(chǔ)油類型。稠化劑的用量對(duì)脂的低溫性能也有影響。具有較好的膠體安定性，潤(rùn)滑脂的機(jī)械安定性隨表而活性劑的類型而異。對(duì)金屬表面的防腐蝕性稍差。因此，潤(rùn)滑脂中要添加防銹劑以改善這個(gè)性能。 云浮線切割潤(rùn)滑脂

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