傳統(tǒng)的非環(huán)?；瘜W(xué)CIP步驟是在高溫下進(jìn)行的，包括：水沖洗，堿洗，然后再進(jìn)行水沖洗，然后使用消毒劑，然后進(jìn)行水沖洗，比起安路來(lái)特，解決方案清潔需要更多的時(shí)間、水和能源。安路來(lái)特只用鹽和水制出陽(yáng)極電解液次氯酸水和陰極電解液氫氧化鈉。陽(yáng)極生成次氯酸水消毒液，無(wú)毒，無(wú)刺激，無(wú)殘留，環(huán)保，殺菌廣譜，殺菌迅速，次氯酸可以由我們的嗜中性粒細(xì)胞或白細(xì)胞自然產(chǎn)生，以抵抗微生物和炎癥。這使次氯酸成為安全的消毒劑。陰極生成氫氧化鈉清潔液，無(wú)需調(diào)濃度直接清潔有機(jī)污垢用，無(wú)任何添加劑，比起化工合成的燒堿比，電解氫氧化鈉滲透力強(qiáng)，去污能力強(qiáng)，無(wú)任何添加，腐蝕性小。完全可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的化學(xué)CIP，無(wú)需高溫，并省去堿洗和消毒劑步驟之間的沖洗，將清潔過(guò)程減少到4步，即，水沖洗，陰極電解液，氫氧化鈉清潔液，陽(yáng)極電解液次氯酸消毒劑，然后水清洗從而顯著減少有價(jià)值的生產(chǎn)時(shí)間損失。這種節(jié)省時(shí)間的清潔過(guò)程還為裝瓶商節(jié)省了能源和水，同時(shí)陽(yáng)極電解液次氯酸水直接清洗消毒罐裝前的空瓶，從而帶來(lái)更大的利潤(rùn)和更環(huán)保的CIP過(guò)程。次氯酸是一種高效的消毒劑，能夠殺滅乳制品設(shè)備表面的多種細(xì)菌和病毒。德國(guó)乳制品CIP次氯酸生成器

愛(ài)沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備，安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器是陽(yáng)極電解液/陰極電解液生產(chǎn)技術(shù)向前邁出的重要一步，其特點(diǎn)是：·很少的維護(hù)·先進(jìn)的反應(yīng)器單元技術(shù)，延長(zhǎng)了使用壽命，提高了發(fā)電機(jī)的性能。·降低總擁有成本·按需解決方案·高效的環(huán)保ECA解決方案·陽(yáng)極電解液500ppm-3000ppmFAC，可選擇在pH~5-7.5范圍內(nèi)調(diào)節(jié)pH值。更高的FACppm濃度可能高達(dá)6000ppm?！り帢O電解液1000ppm-3000ppm氫氧化鈉在pH>12，5-13·分離陽(yáng)極電解液和陰極電解質(zhì)反應(yīng)器電池技術(shù)·不太復(fù)雜·廢物產(chǎn)生量極低，小于設(shè)備容量的0.5%·使用工廠根據(jù)客戶需求和規(guī)格設(shè)置的發(fā)電機(jī)輕松生產(chǎn)陽(yáng)極·簡(jiǎn)化安裝和操作·良好組件，歐洲標(biāo)準(zhǔn)·低鹽/氯化物技術(shù)，保護(hù)客戶的腐蝕問(wèn)題?！ひ子谑褂玫慕缑妫_保溶液始終在其指定的參數(shù)范圍內(nèi)，并生產(chǎn)出質(zhì)量一致的陽(yáng)極電解質(zhì)和陰極電解質(zhì)?！づ鋫溥h(yuǎn)程監(jiān)控，讓您高枕無(wú)憂。（GSM或以太網(wǎng)）因此，上述所有規(guī)格都將CIP/HD發(fā)生器定位為任何需要Anolyte和陰極電解液進(jìn)行有效清潔和消毒操作的行業(yè)清洗和消毒絨毛的完美來(lái)源。愛(ài)沙尼亞牛奶CIP次氯酸生成器pH值在5-6.5之間的次氯酸水（電解水），已被證實(shí)具有很強(qiáng)的殺菌能力。

燕京啤酒有限責(zé)任公司 使用 安路來(lái)特 電解水設(shè)備 制取次氯酸水，消毒釀造罐及管道。安路來(lái)特 電解水設(shè)備，有50年以上的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，只用鹽和水就能制取次氯酸水，具有獨(dú)有的低鹽低氯化技術(shù)，電解液是通過(guò)精確預(yù)設(shè)的參數(shù)產(chǎn)生， 濃度、pH值，氯化物殘留量，精確，穩(wěn)定。其目的是在進(jìn)行 CIP清洗時(shí)提供高效率并避免任何腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。因此國(guó)外啤酒 飲料，乳制品行業(yè)使用安路來(lái)特電解水設(shè)備來(lái)做CIP清洗。世界有名飲料設(shè)備制造商克朗斯建立的3 0 4不銹鋼的氯化物導(dǎo)致腐蝕的閾值是80PPM，超過(guò)80PPM就有生銹的風(fēng)險(xiǎn)。這也就是國(guó)內(nèi)飲料行業(yè)寧可用危險(xiǎn)的雙氧水或過(guò)氧乙酸來(lái)消毒也不用次氯酸的原因。安路來(lái)特 電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)，普遍用在CIP清洗上，沒(méi)有腐蝕設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)。燕京啤酒通過(guò)論證和評(píng)估后，采用了安路來(lái)特 電解水設(shè)備，首先用在（曲阜三孔）替代過(guò)去的雙氧水消毒工藝，計(jì)劃逐步導(dǎo)入集團(tuán)所有工廠，需要安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器請(qǐng)聯(lián)系！

在食品飲料等行業(yè)的CIP清洗環(huán)節(jié)，安路來(lái)特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯。保護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)使用壽命：傳統(tǒng)清洗液中的高鹽和高氯化物易腐蝕設(shè)備。而安路來(lái)特的低鹽低氯化技術(shù)，大幅降低鹽和氯化物含量，減少對(duì)金屬材質(zhì)設(shè)備的侵蝕。例如，在啤酒釀造廠，設(shè)備長(zhǎng)期接觸高鹽氯化物清洗液，易生銹老化，使用該技術(shù)后，設(shè)備腐蝕明顯減輕，維修周期延長(zhǎng)，從每2-3年一次大維修，變?yōu)?-6年一次，降低企業(yè)設(shè)備更換與維修成本。確保清洗效果穩(wěn)定：該技術(shù)并非降低清洗能力，而是通過(guò)精確參數(shù)控制，保障電解液穩(wěn)定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比，使CIP清洗能有效去除污垢、殺滅微生物。在食品加工廠，無(wú)論是日常污漬還是頑固的油脂、蛋白質(zhì)殘留，都能被徹底清洗，且避免因鹽和氯化物過(guò)量導(dǎo)致清洗過(guò)度或不均，始終保持高質(zhì)量清洗效果。符合環(huán)保與安全標(biāo)準(zhǔn)：如今環(huán)保要求日益嚴(yán)格，高鹽高氯化物排放對(duì)環(huán)境壓力大。安路來(lái)特低鹽低氯化技術(shù)產(chǎn)生的廢水含鹽、氯化物少，更易處理，符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，操作人員接觸低鹽低氯化清洗液，健康風(fēng)險(xiǎn)降低，提升操作安全性?？傊?，安路來(lái)特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)，在設(shè)備保護(hù)、清洗效果及環(huán)保安全方面優(yōu)勢(shì)突出CIP是指不拆卸設(shè)備或原件，在密閉的條件下，用一定濃度和溫度的清洗液，對(duì)清洗裝置表面洗凈和殺菌的方法。

安路來(lái)特，CIP方法有助于飲料廠實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，保護(hù)產(chǎn)品和人類生命，并通過(guò)提供以下好處來(lái)提高盈利能力：1.減少CIP上的時(shí)間損失，提高稼動(dòng)率；2的凈化微生物；去除生物膜，消除味道和殘留物3.減少或完全不用昂貴和有害的化學(xué)品；4.無(wú)毒，無(wú)刺激，無(wú)殘留，提高工人的安全性5.減少或省去高溫及水沖洗，從而明顯節(jié)約能源和水；與傳統(tǒng)化學(xué)品相比，安路來(lái)特，電解液在中性pH值下生產(chǎn)和應(yīng)用的，既不太酸性也不太堿性，這使得它在與人類接觸和作為環(huán)境排放物時(shí)完全安全。無(wú)需任何安全或防護(hù)裝備。中國(guó)啤酒協(xié)會(huì)也將次氯酸水（電解水）的應(yīng)用作為技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目納入了“十二五”規(guī)劃。德國(guó)乳制品CIP次氯酸生成器

次氯酸水（電解水）無(wú)腐蝕性，能延長(zhǎng)機(jī)器部件的使用年限。德國(guó)乳制品CIP次氯酸生成器

在CIP清洗中，安路來(lái)特電解水設(shè)備所產(chǎn)生的高難度電解液具備諸多突出優(yōu)點(diǎn)。強(qiáng)大的清潔消毒能力高難度電解液可按需調(diào)整參數(shù)，陽(yáng)極電解液次氯酸濃度范圍廣，從500ppm-3000ppmFAC，甚至可達(dá)6000ppm，pH值在～5-7.5間靈活可調(diào)；陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm-3000ppm，pH值在12.5-13。這種精確調(diào)控能滿足不同污垢與微生物的清潔消毒需求。如食品加工設(shè)備上頑固的油脂、蛋白質(zhì)污垢，以及飲料生產(chǎn)管道中的細(xì)菌、霉菌等，高濃度、適宜pH值的電解液能迅速分解污垢、殺滅微生物，確保設(shè)備徹底清潔。設(shè)備保護(hù)與壽命延長(zhǎng)采用低鹽/氯化物技術(shù)，極大降低了對(duì)設(shè)備的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。在清洗過(guò)程中，避免了因高鹽、高氯化物殘留引發(fā)的設(shè)備腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。像啤酒釀造設(shè)備，長(zhǎng)期使用該電解液清洗，可減少設(shè)備維修次數(shù)與更換頻率，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。環(huán)保與低殘留廢物產(chǎn)生量極低，小于設(shè)備容量的0.5%，符合環(huán)保要求。且清洗后電解液殘留少，不會(huì)對(duì)后續(xù)產(chǎn)品造成污染。在食品飲料行業(yè)，能保障產(chǎn)品安全，無(wú)需擔(dān)心化學(xué)殘留影響產(chǎn)品質(zhì)量與消費(fèi)者健康。操作便捷與智能配備易于使用的界面，確保電解液始終在指定參數(shù)范圍內(nèi)生產(chǎn)，保證質(zhì)量一致。德國(guó)乳制品CIP次氯酸生成器