安路來特次氯酸發(fā)生器在CIP（原位清洗）系統(tǒng)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用，為食品、飲料、制藥等行業(yè)設備的清洗與消毒提供了高效解決方案。在食品飲料行業(yè)，生產(chǎn)設備如管道、儲罐、灌裝機等，在生產(chǎn)過程中易殘留各類有機物與微生物。安路來特次氯酸發(fā)生器以鹽和水為原料產(chǎn)生次氯酸溶液，該溶液具有廣譜殺菌特性，能迅速殺滅大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等常見有害菌，有效保障設備衛(wèi)生，防止微生物污染食品飲料，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。同時，它可除去CIP管路中頑固的生物膜，避免生物膜對產(chǎn)品的污染，提升清洗效果。制藥行業(yè)對設備清潔度要求極高。安路來特次氯酸發(fā)生器產(chǎn)生的次氯酸溶液殺菌后降解為鹽和水，無殘留，不會對藥品生產(chǎn)環(huán)境造成二次污染。其pH值在5.0-8.5之間可調(diào)節(jié)，能針對不同材質(zhì)的制藥設備，調(diào)整到清洗消毒狀態(tài)，既保證消毒效果，又避免對設備產(chǎn)生腐蝕。安路來特次氯酸發(fā)生器操作簡便，自動化程度高，全自動化運行，無需人員值守，且穩(wěn)定性強，通過先進技術(shù)確保生產(chǎn)的次氯酸溶液濃度、pH值穩(wěn)定。主要部件電解槽壽命長，達30000小時，降低了設備更換成本。此外，該發(fā)生器環(huán)保性強，使用后無需特殊廢水處理，符合環(huán)保要求，減少企業(yè)環(huán)保壓力。華潤集團的雪花啤酒廠基地和幾個分廠采用了次氯酸水（電解水）進行消毒。愛沙尼亞電解次氯酸CIP除水垢

安路來特電解水設備基于電化學原理，以鹽和水為原料，生成陽極電解液（次氯酸水）與陰極電解液（氫氧化鈉溶液），過程如下：硬件基礎：設備內(nèi)電極由惰性材料制成，確保電解時自身不損耗且導電良好。離子交換膜將電解槽隔為陽極室與陰極室，它只允許特定離子通過，使陰陽極化學反應單獨進行。陽極反應：通電后，陽極室中氯化鈉與水發(fā)生電解。氯離子失電子生成氯氣（?），部分氯氣溶于水生成次氯酸與鹽酸（??）。安路來特通過精確預設電流強度、電壓、溫度等參數(shù)，控制反應條件，讓生成的次氯酸在濃度、pH值等方面達理想狀態(tài)。其低鹽低氯化技術(shù)，精確調(diào)控鹽與氯化物參與量，使陽極電解液既滿足高效消毒，又保證氯化物殘留精確穩(wěn)定，防止腐蝕設備。陰極反應：陰極室中，水電離出的氫離子得電子生成氫氣（??）。氫離子消耗使氫氧根離子濃度升高，與從陽極室經(jīng)離子交換膜過來的鈉離子結(jié)合，形成氫氧化鈉溶液。通過精確控制反應參數(shù)，讓氫氧化鈉溶液濃度、pH值符合預設，滿足不同清洗對堿性清潔劑的需求。如此，該設備為食品、飲料等行業(yè)的CIP清洗、消毒提供高效、安全、環(huán)保方案。愛沙尼亞食品CIP除水垢在CIP清洗中，所有與產(chǎn)品直接接觸的表面至少每周（不超過7天）清洗和消毒一次。

安路來特電解水設備能單獨生成次氯酸與氫氧化鈉，這一特性為CIP清洗帶來諸多明顯優(yōu)點。1.功能互補，提升清潔效能次氯酸具有強氧化性，殺菌能力良好，能迅速殺滅CIP系統(tǒng)內(nèi)各類細菌、病毒、芽孢等微生物，保障設備衛(wèi)生。而氫氧化鈉是出色的清潔劑，對有機污垢溶解力強，可有效去除油脂、蛋白質(zhì)等污漬。二者協(xié)同工作，先由氫氧化鈉清潔污垢，再由次氯酸消毒殺菌，實現(xiàn)深度清潔，提升CIP清洗效果。2.原料簡單，確保安全環(huán)保該設備只以鹽和水為原料，就能制取次氯酸與氫氧化鈉。這避免了傳統(tǒng)化學清洗劑中危險化學品的使用，降低運輸、儲存風險。次氯酸與氫氧化鈉使用后，自然降解為鹽和水，無有害殘留，對環(huán)境無污染，符合環(huán)保要求，同時保障操作人員安全。3.精確控制，滿足多樣需求可根據(jù)不同CIP清洗場景，精確控制次氯酸與氫氧化鈉的生成參數(shù)，如濃度、pH值等。對于不同材質(zhì)設備與不同程度污垢，能靈活調(diào)整，在確保清洗效果的同時，防止對設備造成腐蝕，延長設備使用壽命，滿足食品、飲料、制藥等多行業(yè)多樣的CIP清洗需求。4.操作簡便，降低綜合成本設備自動化程度高，單獨生成次氯酸與氫氧化鈉過程無需復雜人工干預，操作簡便。且只消耗鹽和水，成本低。

安路來特電解水設備在價格方面具有以下優(yōu)勢：運營成本低節(jié)省鹽的用量：其獨特的低鹽低氯化技術(shù)，在生產(chǎn)500PPM高濃度次氯酸原液一噸時，只需1.5公斤鹽，比其他廠家設備節(jié)省4倍以上的鹽。以中型食品加工企業(yè)為例，一個月可省一萬元以上的購鹽費。降低電力消耗：在生產(chǎn)1升FAC濃度為500ppm的陽極電解液時，ANW系列設備約消耗4W左右的電力，相較于同類設備，能夠節(jié)約4倍的電力，長期使用下來，電費成本明顯降低。購置成本性價比高多種標準化規(guī)格可選：擁有100多種標準化量產(chǎn)規(guī)格，只需選型，無需定做，小的發(fā)生器每小時生產(chǎn)500ppm次氯酸水20升，大的發(fā)生器每小時可生產(chǎn)高濃度次氯酸水六千升，用戶可以根據(jù)自身需求選擇合適的規(guī)格，避免了因定制化而產(chǎn)生的額外費用。設備穩(wěn)定壽命長：有50年以上的電解水技術(shù)，設備穩(wěn)定，故障概率幾乎為零，減少了因設備故障維修和更換帶來的額外成本，從長期來看，降低了設備的總體擁有成本。愛沙尼亞envirolyte安路來特集團授權(quán)上海安宇泰環(huán)?？萍加邢薰緸榘猜穪硖刂袊偞?，量產(chǎn)規(guī)格齊全，有問題請聯(lián)系！CIP清洗系統(tǒng)中，堿性清洗劑比重約為55%，酸性清洗劑比重約為30%，其它如表面活性劑和消毒劑等約占15%。

安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè)，擁有多條自動化啤酒生產(chǎn)線。在釀造過程中，發(fā)酵罐、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花、酵母等有機物質(zhì)，傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除，且易滋生微生物，影響啤酒品質(zhì)。引入安路來特電解水設備后，利用其高濃度陽極電解液（次氯酸濃度達3000ppm）進行CIP清洗。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留，殺滅微生物。清洗后，設備表面潔凈，微生物指標遠低于行業(yè)標準。同時，低鹽/氯化物技術(shù)避免了對設備的腐蝕，延長了設備使用壽命，降低了維護成本。該企業(yè)啤酒的風味穩(wěn)定性和保質(zhì)期明顯提升，產(chǎn)品質(zhì)量得到市場高度認可飲料生產(chǎn)企業(yè)某飲料生產(chǎn)企業(yè)，主要生產(chǎn)果汁飲料、茶飲料等。生產(chǎn)管道和灌裝設備在生產(chǎn)過程中會附著糖分、果肉纖維等，易變質(zhì)并影響產(chǎn)品口感。使用安路來特電解水設備的高濃度電解液進行CIP清洗。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維，消毒殺菌，確保管道和設備無菌。而且，該設備產(chǎn)生的電解液廢物排放少，符合環(huán)保要求。自使用以來，飲料產(chǎn)品因設備清潔問題導致的質(zhì)量投訴減少了80%，同時降低了化學清洗劑的使用，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。依據(jù)國家統(tǒng)計局2013年數(shù)據(jù)顯示，全球CIP清洗劑市場規(guī)模已達到145.2億元。愛沙尼亞食品CIP除水垢

對于清洗劑的要求：濕潤功能，溶解并除去污垢，防止水垢的形成，易溶于水，易沖洗，無腐蝕，無毒，有效。愛沙尼亞電解次氯酸CIP除水垢

安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術(shù)，基于對電解反應的精確把控，實現(xiàn)高效生產(chǎn)同時降低鹽與氯化物殘留。1.特殊電極與催化機制設備采用特制電極，其表面具有特殊微觀結(jié)構(gòu)與催化活性位點。這些位點對氯離子的氧化反應具有高度選擇性，優(yōu)先促使氯離子按照預期路徑生成氯氣，進而轉(zhuǎn)化為次氯酸。例如，電極表面的活性涂層能有效降低反應活化能，引導氯離子以特定的電子轉(zhuǎn)移方式進行反應，避免生成高氯酸鹽等不必要的氯化物副產(chǎn)物。同時，電極材料具備良好的穩(wěn)定性，在長期電解過程中自身損耗極小，防止因電極腐蝕而引入額外金屬離子與氯化物結(jié)合，從源頭上減少氯化物的產(chǎn)生。2.精確參數(shù)調(diào)控精確控制電解過程中的各項參數(shù)是關(guān)鍵。通過精確設定電流密度，使氯離子在陽極表面有序地失去電子轉(zhuǎn)化為氯氣，避免因電流密度過高導致反應失控，產(chǎn)生復雜氯化物。例如，根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，將電流密度穩(wěn)定在特定范圍，既能保證足夠的反應速率，又能減少副反應。同時，嚴格控制溫度，因為溫度對反應路徑和產(chǎn)物分布影響明顯。適宜的低溫環(huán)境有助于抑制副反應發(fā)生，使反應更傾向于生成目標產(chǎn)物次氯酸，從而降低氯化物殘留。愛沙尼亞電解次氯酸CIP除水垢