2.內(nèi)嚙合齒輪泵的故障及排除(1)壓力波動大①泵體與前后蓋因加工不好，偏心距誤差大，或者外轉子與泵體配合間隙太大。此時應檢查偏心距，并保證偏心距誤差在±。外轉子與泵體配合間隙應在～。②內(nèi)外轉子（擺線齒輪）的齒形精度差。內(nèi)外擺線齒輪大多采用粉末冶金用模具壓制而成，模具及其他方面的原因會影響到擺線齒輪輪的齒形精度等。用戶可對其對研修正。損壞嚴重的必須更換。③內(nèi)外轉子的徑向及端面跳動大。修正內(nèi)外轉子，使各項精度達到技術要求。④內(nèi)外轉子的齒側隙偏大。更換內(nèi)外轉子，保證側隙在。⑤泵內(nèi)混入空氣。排除系統(tǒng)的空氣，采取防止空氣從泵吸油管路進入泵內(nèi)的措施。（2）吸不上油或吸油不足①內(nèi)轉子不轉動。檢查油泵驅(qū)動系統(tǒng)蝸桿、蝸輪或齒輪、內(nèi)轉子緊固螺釘或定位銷是否松動，以及蝸輪與主軸蝸桿嚙合是否正常。②內(nèi)轉子的旋轉方向與原動機不符導致進、出油口對調(diào)。確認機器是否按工作方向旋轉。③出油口管路堵塞。檢查出油口油管是否有彎折或破損等堵塞。④進油口濾網(wǎng)堵塞。清洗濾網(wǎng)，除去堵塞物。⑤內(nèi)、外轉子磨損嚴重導致封閉腔無法形成。更換內(nèi)、外轉子。⑥進油管端面與油槽底面接觸導致進油不暢。保證進油管端面與油槽底面有一定的距離，使進油順暢。HG內(nèi)嚙合齒輪泵耐污能力強，使用壽命長。全球內(nèi)嚙合齒輪泵用途

內(nèi)嚙合齒輪泵的結構內(nèi)嚙合齒輪泵是一種正位移泵，其結構由內(nèi)外嚙合齒輪、泵體、前后蓋板等部分組成。內(nèi)齒輪為長方形，外齒輪為孔型。內(nèi)齒輪安裝在軸上，外齒輪轉動在內(nèi)齒輪中，并且兩個齒輪的嚙合夾角為180度。內(nèi)嚙合齒輪泵的優(yōu)點是壓力脈動小、流量平穩(wěn)、噪音低、結構簡單、價格低廉等。不過，由于內(nèi)嚙合齒輪泵嚙合齒輪的轉速較高，其軸承壽命較短，需要定期進行維護和更換。內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理是通過內(nèi)外嚙合齒輪的轉動來產(chǎn)生吸入和排出流體的壓力作用。當內(nèi)齒輪與外齒輪嚙合時，體積減少，流體被壓縮，形成高壓油液。當內(nèi)齒輪與外齒輪分離時，流體被吸入形成低壓區(qū)域。由于內(nèi)嚙合齒輪泵齒輪的嚙合是通過直接接觸來實現(xiàn)的，因此其密封性能較好，可以用于輸送高粘度和易結晶的介質(zhì)。海南內(nèi)嚙合齒輪泵圖紙內(nèi)嚙合齒輪泵自吸好。

    相比于外齒輪泵，HG內(nèi)齒輪泵提供有利的流動條件，流體的流向在泵內(nèi)只有輕微的變動，此外HG泵具有***的自吸能力，泵體穩(wěn)固，設計簡潔，只有兩個轉動部件及一個軸，模塊化設計，易維護和檢修，真正的背拉式設計。磁力驅(qū)動泵的結構特點自從上世紀90年代問世以來，HG磁力驅(qū)動內(nèi)齒輪泵便受到業(yè)界的認可，并得到***應用，其主要應用領域包括化工原料、油漆涂料、煤焦油、煤瀝青的輸送等，對于**或?qū)Νh(huán)境有害的介質(zhì)的輸送，磁力驅(qū)動泵的優(yōu)勢愈加明顯。代斯米公司是一家充滿活力，不斷創(chuàng)新的百年老店，其豐富的應用經(jīng)驗和完美的產(chǎn)品系列為全球客戶所***認可．代斯米在全球多個**和地區(qū)設有分公司，并擁有遍布全球的分銷網(wǎng)絡。代斯米公司自行研發(fā)、生產(chǎn)和銷售一系列的產(chǎn)品，包括心泵、內(nèi)嚙合齒輪泵，以及采集海上泄漏原油的**設備。內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理由于只需要很少的維護，磁力驅(qū)動泵與傳統(tǒng)的密封泵相比是一個相當經(jīng)濟的解決方案。尤其是在需要采用雙機械密封的應用場合，這些密封需要經(jīng)常維護更換，并需要配套輔助系統(tǒng)。因此，磁力驅(qū)動泵的全壽命使用成本遠低于采用雙端面密封的泵。HG磁力驅(qū)動泵是怎樣來實現(xiàn)***輸送性能的呢？**重要的獨特設計有兩點。

內(nèi)嚙合齒輪泵的缺點1.噪音和振動：內(nèi)嚙合齒輪泵在工作過程中會產(chǎn)生一定的噪音和振動，對周圍環(huán)境和設備可能造成一定的干擾。2.溫升問題：由于內(nèi)嚙合齒輪泵在工作時存在一定的內(nèi)部泄漏，會導致液體溫度升高，需要采取相應的散熱措施。3.精度要求高：內(nèi)嚙合齒輪泵的工作精度要求較高，對齒輪的制造和裝配精度有一定的要求。

內(nèi)嚙合齒輪泵作為一種常見的液壓傳動裝置，具有高效性能、緊湊結構、適應性強和高可靠性等優(yōu)點。然而，它也存在噪音和振動、溫升問題以及對精度要求高等缺點。在實際應用中，我們需要根據(jù)具體情況綜合考慮，選擇合適的泵型。 在低速狀況仍可保持穩(wěn)定的流量和壓力輸出。

展開全部內(nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理，內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊，另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。主軸上的主動內(nèi)齒輪帶動其中外齒輪同向轉動，在進口處齒輪相互分離形成負壓而吸入液體，齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。由于這種獨特結構，所以特別適用于輸送粘度大的介質(zhì)，粘度范圍為：內(nèi)嚙合齒輪泵可反向輸送，只要更換電機轉向即可；內(nèi)嚙合齒輪泵泵體可轉向，進出口位置成直角，便于選配進出口位置；內(nèi)嚙合齒輪泵在泵體、端蓋、軸承座間都有連接方便的保溫或冷卻介質(zhì)的進出接口。內(nèi)嚙合齒輪泵具有：無困油現(xiàn)象、輸送平穩(wěn)、效率高、噪音小，使用壽命長的優(yōu)點。在漸開線齒形內(nèi)嚙合齒輪泵中，小齒輪和內(nèi)齒輪之間要裝一塊月牙隔板，以便把吸油腔和壓油腔隔開；擺線齒形嚙合齒輪泵又稱擺線轉子泵，在這種泵中，小齒輪和內(nèi)齒輪只相差一個齒，因而不需設置隔板。內(nèi)嚙合齒輪泵中的小齒輪是主動輪，大齒輪為從動輪，在工作時大齒輪隨小齒輪同向旋轉。HG內(nèi)嚙合齒輪泵通過高速高壓工況下的吸油和壓油的流速分析，對內(nèi)部油道重新優(yōu)化。高效內(nèi)嚙合齒輪泵推薦

HG更強伺服驅(qū)動節(jié)能內(nèi)嚙合齒輪泵。全球內(nèi)嚙合齒輪泵用途

    2.內(nèi)嚙合齒輪泵的故障及排除(1)壓力波動大①泵體與前后蓋因加工不好，偏心距誤差大，或者外轉子與泵體配合間隙太大。此時應檢查偏心距，并保證偏心距誤差在±。外轉子與泵體配合間隙應在～。②內(nèi)外轉子（擺線齒輪）的齒形精度差。內(nèi)外擺線齒輪大多采用粉末冶金用模具壓制而成，模具及其他方面的原因會影響到擺線齒輪輪的齒形精度等。用戶可對其對研修正。損壞嚴重的必須更換。③內(nèi)外轉子的徑向及端面跳動大。修正內(nèi)外轉子，使各項精度達到技術要求。④內(nèi)外轉子的齒側隙偏大。更換內(nèi)外轉子，保證側隙在。⑤泵內(nèi)混入空氣。排除系統(tǒng)的空氣，采取防止空氣從泵吸油管路進入泵內(nèi)的措施。（2）吸不上油或吸油不足①內(nèi)轉子不轉動。檢查油泵驅(qū)動系統(tǒng)蝸桿、蝸輪或齒輪、內(nèi)轉子緊固螺釘或定位銷是否松動，以及蝸輪與主軸蝸桿嚙合是否正常。②內(nèi)轉子的旋轉方向與原動機不符導致進、出油口對調(diào)。確認機器是否按工作方向旋轉。③出油口管路堵塞。檢查出油口油管是否有彎折或破損等堵塞。④進油口濾網(wǎng)堵塞。清洗濾網(wǎng)，除去堵塞物。⑤內(nèi)、外轉子磨損嚴重導致封閉腔無法形成。更換內(nèi)、外轉子。⑥進油管端面與油槽底面接觸導致進油不暢。保證進油管端面與油槽底面有一定的距離，使進油順暢。全球內(nèi)嚙合齒輪泵用途