公司的廢水處理數(shù)字化系統(tǒng)積極響應(yīng)國家 “雙碳” 戰(zhàn)略，助力企業(yè)實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展。系統(tǒng)通過對廢水處理過程中的碳排放進行監(jiān)測和分析，找出高碳排放環(huán)節(jié)，提出節(jié)能減排建議。優(yōu)化設(shè)備運行策略，降低能源消耗；推廣應(yīng)用清潔能源，如太陽能、風能等，減少對傳統(tǒng)化石能源的依賴。在某污水處理廠項目中，通過系統(tǒng)的優(yōu)化，年碳排放量降低 12%，為企業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型和可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。 展望未來，廣州弘盛科技發(fā)展有限公司將繼續(xù)深化廢水處理數(shù)字化技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用。緊跟人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)發(fā)展趨勢，不斷探索新的應(yīng)用場景和解決方案。加強與科研院校、行業(yè)伙伴的合作，開展技術(shù)創(chuàng)新和聯(lián)合攻關(guān)，推動廢水處理行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。致力于為客戶提供更加智能、高效、環(huán)保的廢水處理數(shù)字化服務(wù)，為保護生態(tài)環(huán)境、建設(shè)美麗家園貢獻更多力量。水泥廠廢水處理系統(tǒng)，處理含粉塵廢水。廣州石油化工廢水處理監(jiān)測
公司自主研發(fā)的廢水處理智能控制系統(tǒng)，融合了大數(shù)據(jù)分析與人工智能算法，為系統(tǒng)運行提供智慧決策支持。系統(tǒng)基于歷史運行數(shù)據(jù)和行業(yè)標準，建立動態(tài)數(shù)學(xué)模型，能夠根據(jù)進水水質(zhì)、水量的實時變化，自動優(yōu)化處理工藝參數(shù)。在處理印染廢水時，系統(tǒng)可根據(jù)廢水中染料濃度的波動，智能調(diào)整混凝劑和氧化劑的投加量，在保證處理效果的同時，降低藥劑消耗 30% 以上。此外，系統(tǒng)還能通過機器學(xué)習預(yù)測設(shè)備故障，提前安排維護計劃，減少停機時間，提升系統(tǒng)運行穩(wěn)定性。廣州五金廢水處理運營廢水處理系統(tǒng)降低污水對河流的污染風險。
數(shù)字化助力下的廢水處理系統(tǒng)具備智能預(yù)警功能。弘盛科技利用大數(shù)據(jù)分析與人工智能算法，對采集到的海量數(shù)據(jù)進行深度挖掘與分析。設(shè)定合理的水質(zhì)與設(shè)備運行參數(shù)閾值，一旦數(shù)據(jù)超出正常范圍，系統(tǒng)立即自動發(fā)出預(yù)警信息，通知管理人員及時處理。例如當水質(zhì)中的某項污染物濃度接近超標限值，或設(shè)備出現(xiàn)異常升溫、振動時，預(yù)警系統(tǒng)能在時間推送消息，避免事故擴大，保障廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，降低運維風險與成本。廣州弘盛科技發(fā)展有限公司開發(fā)的廢水處理數(shù)字化平臺，集成了工藝智慧分析功能。平臺依據(jù)實時監(jiān)測數(shù)據(jù)，結(jié)合污水處理工藝模型，對處理過程進行動態(tài)分析與優(yōu)化。通過分析不同運行參數(shù)對處理效果的影響，自動調(diào)整設(shè)備運行狀態(tài)與藥劑投加量。如在活性污泥法處理工藝中，根據(jù)進水水質(zhì)與水量變化，智能調(diào)整曝氣時間與強度，確保微生物處于理想生長環(huán)境，提高污水處理效率，降低能耗與藥劑消耗，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的雙贏。
廣州弘盛科技的廢水處理線上管理平臺，打破了傳統(tǒng)管理模式的時空限制，實現(xiàn)了遠程運維與集中管控。平臺采用 B/S 架構(gòu)，無需安裝客戶端，用戶通過瀏覽器即可登錄使用。管理人員可遠程控制水泵、風機、閥門等設(shè)備的啟停和調(diào)節(jié)，實時查看設(shè)備運行狀態(tài)和工藝流程圖。對于分布在不同區(qū)域的多個污水處理站點，平臺可實現(xiàn)統(tǒng)一管理，通過地圖直觀展示各站點位置和運行情況，方便進行資源調(diào)配和協(xié)同管理。某市政污水處理項目應(yīng)用該平臺后，運維效率提升 40%，人力成本明顯降低。廢水處理系統(tǒng)穩(wěn)定運行，助力企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
公司自主研發(fā)的智能化控制系統(tǒng)，是廢水處理系統(tǒng)的一大突出優(yōu)勢。廣州弘盛科技運用物聯(lián)網(wǎng)與人工智能技術(shù)，使系統(tǒng)具備 “自感知、自決策、自運行” 能力。傳感器實時監(jiān)測水質(zhì)、設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，經(jīng) AI 算法分析后，自動調(diào)節(jié)水泵流量、藥劑投加量等參數(shù)。如在處理印染廢水時，系統(tǒng)能根據(jù)染料濃度變化，精確控制混凝劑用量，相比傳統(tǒng)人工調(diào)節(jié)，藥劑消耗降低 25% 以上。管理人員通過手機 APP 或電腦端，即可遠程查看系統(tǒng)運行全貌、接收異常預(yù)警，實現(xiàn) “足不出戶” 的高效管理。木材加工廠廢水處理系統(tǒng)，處理含木屑廢水。廣州半導(dǎo)體廢水處理運營
飲料廠廢水處理系統(tǒng)，高效處理生產(chǎn)廢水。廣州石油化工廢水處理監(jiān)測
廣州弘盛科技發(fā)展有限公司的廢水處理數(shù)字化系統(tǒng)，在設(shè)備故障診斷方面采用了先進的振動分析技術(shù)。在設(shè)備關(guān)鍵部位安裝振動傳感器，實時采集設(shè)備的振動數(shù)據(jù)，通過頻譜分析、時域分析等方法，判斷設(shè)備是否存在異常振動。一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備振動異常，系統(tǒng)結(jié)合歷史數(shù)據(jù)和故障模型，快速定位故障原因，如軸承磨損、轉(zhuǎn)子不平衡等，并給出維修建議。這種智能化的故障診斷功能，能夠提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在問題，避免設(shè)備突發(fā)故障，保障系統(tǒng)穩(wěn)定運行等。廣州石油化工廢水處理監(jiān)測
