多方位發(fā)展的廈門(mén)閩超機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)超聲波清洗設(shè)備，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體。自成立以來(lái)，就具備良好的方案設(shè)計(jì)、項(xiàng)目策劃能力，提供流程規(guī)范化整體方案解決服務(wù)，在清洗清理設(shè)備行業(yè)領(lǐng)域保持較高地位。公司以良好的信譽(yù)、優(yōu)異的產(chǎn)品等雄厚的綜合實(shí)力享譽(yù)全國(guó)各地，產(chǎn)品也深得用戶(hù)信賴(lài)。

工業(yè)超聲波清洗機(jī)-江西醫(yī)用超聲波清洗機(jī)-撫州醫(yī)用超聲波清洗機(jī)。

超聲波清洗設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：

超聲波清洗與其它清洗相比具有洗凈率高、殘留物少,清洗時(shí)間短,清洗效果好， 凡是能被液體浸到的被清洗件，超聲對(duì)它都有清洗作用。不受清洗件表面形狀限止，例深孔、狹縫、凹槽。都能得到清洗。由于超聲波發(fā)生器采用D類(lèi)工作放大,換能器的電聲效率高，因此超聲清洗具有效率高節(jié)能。它是一種真正高速、高質(zhì)量、能易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的清洗技術(shù)。若清洗劑采用非ODS清洗劑則具有綠色環(huán)保清洗作用。超聲清洗對(duì)玻璃、金屬等反射強(qiáng)的物體其清洗效果好，而不適宜紡織品、多孔泡沫塑料、橡膠制品等聲吸收強(qiáng)的材料。

超聲波清洗與各種化學(xué)的、物理的、電化的和超聲波清洗物化的清洗方法比較，具有以下的優(yōu)點(diǎn)：

·能快速、徹地清除工件表面上的各種污垢。

·能清洗帶有空腔、溝槽等形狀復(fù)雜的精密零件。

·對(duì)工件表面無(wú)損。

·可采用各種清洗劑。

·在室溫或適當(dāng)加溫（60℃左右）即可進(jìn)行清洗。

·整機(jī)一體化結(jié)構(gòu)便于移動(dòng)。

·節(jié)省溶劑、清潔紙、能源、工作場(chǎng)地和人工等。

超聲波清洗設(shè)備技術(shù)機(jī)理：

超聲波清洗器的原理是由超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高頻振蕩訊號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)－－清洗液中，超聲波在清洗液中疏密相間地向彰輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速閉合，在這種被稱(chēng)之為“空化”效應(yīng)的過(guò)程中氣泡閉合可能成超過(guò)去1000個(gè)氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷產(chǎn)生的高壓就象一連串小“爆炸”不斷的沖擊物件表面，使物件表面及縫隙中的污垢迅速剝落。從而達(dá)到物件全(quan)面潔凈的清洗效果。超聲波清洗對(duì)任何物件的材質(zhì)及精度不受影響。

超聲清洗設(shè)備構(gòu)成：

超聲波清洗設(shè)備主要由以下組件構(gòu)成：

1、清洗槽：盛放待洗工件。

不銹鋼制成，可安裝加熱及控溫裝置。清洗槽底部粘接超聲波換能器。

2、換能器（超聲波發(fā)生器）：將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。

壓電陶瓷換能器，頻率、功率視具體機(jī)型。

3、電源：為換能器提供所需電能。

逆變電源，進(jìn)口IGBT元件，安裝過(guò)流保護(hù)線(xiàn)路。

超聲波清洗設(shè)備技術(shù)機(jī)理：

超聲波清洗器的原理是由超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高頻振蕩訊號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)－－清洗液中，超聲波在清洗液中疏密相間地向彰輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速閉合，在這種被稱(chēng)之為“空化”效應(yīng)的過(guò)程中氣泡閉合可能成超過(guò)去1000個(gè)氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷產(chǎn)生的高壓就象一連串小“爆炸”不斷的沖擊物件表面，使物件表面及縫隙中的污垢迅速剝落。從而達(dá)到物件全(quan)面潔凈的清洗效果。超聲波清洗對(duì)任何物件的材質(zhì)及精度不受影響。

超聲波清洗設(shè)備主要參數(shù)：

1.頻率：≥20KHz ，可以分為低頻，中頻，高頻3段。

2.功率密度：功率密度=發(fā)射功率（W）/發(fā)射面積（cm2）通�！�0.3W/cm2，超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好。但對(duì)于精密的、表面光潔度甚高的物件，采用長(zhǎng)時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物件表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。

3.超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強(qiáng)，適用于工件（粗、臟）初洗。頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適用于精細(xì)的物件清洗。

4.清洗溫度：一般來(lái)說(shuō)，超聲波在30℃-40℃時(shí)的空化效果好。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。通常實(shí)際應(yīng)用超聲波時(shí)，采用50℃-70℃的工作溫度。

工業(yè)超聲波清洗機(jī)-江西醫(yī)用超聲波清洗機(jī)-撫州醫(yī)用超聲波清洗機(jī)。

超聲波清洗設(shè)備維護(hù)：

超聲波 清洗設(shè)備一般由超聲波發(fā)生器和超聲波換能器組成，超聲波換能器是由壓電陶瓷材料制造的夾芯式換能器，壓電陶瓷材料在交變電場(chǎng)的作用下會(huì)產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)。

超聲波換能器常見(jiàn)問(wèn)題

1 超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。如果達(dá)不到這個(gè)絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體（不包括噴塑外殼）放進(jìn)烘箱設(shè)定100℃左右烘干3小時(shí)或者使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。

2 換能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查，一般作為應(yīng)急處理的措施，可以把個(gè)別損壞的振子斷開(kāi)，不會(huì)影響到別的振子正常使用。

3 振子脫膠，我們的換能器是采用膠結(jié)，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會(huì)出現(xiàn)這種情況。

4 不銹鋼振動(dòng)面穿孔，一般換能器滿(mǎn)負(fù)荷使用10年以后可能會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)面穿孔的情況。

超聲波清洗設(shè)備注意事項(xiàng)：

(1)超聲波清洗設(shè)備電源及電熱器電源須有良好接地裝置。

(2)超聲波清洗設(shè)備嚴(yán)禁無(wú)清洗液開(kāi)機(jī)，即清洗缸沒(méi)有加數(shù)量的清洗液，不得合超聲波開(kāi)關(guān)。

(3)有加熱設(shè)備的清洗設(shè)備嚴(yán)禁無(wú)液時(shí)打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)。

(4)禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損。

(5)超聲波發(fā)生器電源應(yīng)單獨(dú)使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩(wěn)壓器。

(6)清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過(guò)多的雜物或污垢。

(7)每次換新液時(shí)，待超聲波起動(dòng)后，方可洗件

超聲清洗設(shè)備構(gòu)成：

超聲波清洗設(shè)備主要由以下組件構(gòu)成：

1、清洗槽：盛放待洗工件。

不銹鋼制成，可安裝加熱及控溫裝置。清洗槽底部粘接超聲波換能器。

2、換能器（超聲波發(fā)生器）：將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。

壓電陶瓷換能器，頻率、功率視具體機(jī)型。

3、電源：為換能器提供所需電能。

逆變電源，進(jìn)口IGBT元件，安裝過(guò)流保護(hù)線(xiàn)路。

超聲波清洗設(shè)備應(yīng)用：

超聲波在電子行業(yè)的應(yīng)用

電子行業(yè)是超聲波清洗應(yīng)用較早，且普及的行業(yè)。

電子零件的清洗：電子零件，如半導(dǎo)體管的殼座、IC的殼座、晶體的殼座、繼電器的殼座、電子管座等。

電子元器件的基體清洗：電子元器件的基體是由半導(dǎo)體材料制成并封裝在金屬或塑料殼座中形成的，在封裝前，不但須對(duì)殼座進(jìn)行清洗，而且也須對(duì)基體進(jìn)行清洗，如IC芯片、電阻、晶體、半導(dǎo)體、原膜電路等。

PCB板的清洗：我國(guó)電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類(lèi)，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗機(jī)，免清洗型原則上應(yīng)該不清洗，但是，世界各國(guó)的大多數(shù)廠(chǎng)家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導(dǎo)致高密度線(xiàn)路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線(xiàn)間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類(lèi)故障又不易查找。所以世界各國(guó)的電子整機(jī)廠(chǎng)均堅(jiān)持對(duì)PCB板作超聲波清洗。在我國(guó)，軍(jun)工電子整機(jī)廠(chǎng)已開(kāi)始推廣，并收到了因此舉既提高了產(chǎn)品可靠性，又降低了售后服務(wù)成本的雙重效益。

接插件、連接件、轉(zhuǎn)接器等器件的生產(chǎn)中，電鍍和組裝前也須清洗，否則吸附在這些組裝零件上的灰塵、油污必將影響其導(dǎo)電和絕緣性能，特別是一些復(fù)雜的多芯連接器尤其如此。

電子材料加工成型后的清洗：如晶片、硅片、壓電陶瓷片等電子材料是供給元器件廠(chǎng)家的產(chǎn)品，其產(chǎn)品出廠(chǎng)前須清洗，特別是作出口業(yè)務(wù)的廠(chǎng)家，其產(chǎn)品清洗成為一大難題，超聲波清洗是很有效的途徑。

超聲波清洗設(shè)備工作原理：

超聲波清洗設(shè)備是利用超聲波在液體中的社會(huì)化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對(duì)液體和污物直接、超聲波清洗間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。超聲波清洗所用的超聲波清洗機(jī)中，空化作用和直進(jìn)流作用應(yīng)用得更多。

正視挑戰(zhàn)，增強(qiáng)信心，創(chuàng)造輝煌。在成功取代傳統(tǒng)制造工業(yè)的同時(shí)，滿(mǎn)足了現(xiàn)代生產(chǎn)效率，高穩(wěn)定性和可靠性的精微加工的要求。廈門(mén)閩超機(jī)械儼然成為一家成熟的超聲波清洗設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，供應(yīng)的超聲波清洗設(shè)備受到廣大需要清洗的各行業(yè)的一致好評(píng)，產(chǎn)品在清洗、清潔擁有良好的表現(xiàn)。

公司監(jiān)管體系，深化生產(chǎn)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量。超聲波清洗設(shè)備采用好的原材料進(jìn)行生產(chǎn)制作，并以親民的價(jià)格出售，公司服務(wù)態(tài)度良好，合作信譽(yù)優(yōu)良，歡迎廣大有意客戶(hù)光臨指導(dǎo)，或與與我司精誠(chéng)合作，共展宏圖。公司的銷(xiāo)售范圍集中在全國(guó)，在這些地區(qū)的銷(xiāo)量龐大信譽(yù)優(yōu)良。公司位置優(yōu)越、交通便利歡迎您前來(lái)咨詢(xún)洽談。